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Metodologia 5 S

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by

Ricardo Favela

on 16 January 2016

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Transcript of Metodologia 5 S

SEITON (Organizar)
Esto se refiere a hacer las cosas en el orden adecuado o bien tener las cosas en orden. Aquí es donde queda la frase "Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar".
Teniendo la premisa de la simplicidad del proceso se debe tomar en cuenta el orden en la estación de trabajo, ya que si existen objetos y operaciones que no están en el lugar ni el momento adecuado aun así se requieran en alguna parte del proceso se podrían estar ocultando problemas o bien causar fallas o accidentes.
Ej. en algunos talleres la herramienta es colocada en un panel, en el cual se han dibujado previamente las formas de las herramientas, asi a simple vista los usuarios se percatan de la herramienta faltante.
SEIRI (Seleccionar)
Arreglar apropiadamente todo lo que se tiene identificando todas aquellas cosas necesarias y también las que no lo son disponiendo de estas ultimas como deshecho, es decir, eliminarlas por completo.
Todas aquellas cosas necesarias en el proceso productivo deberán poseer uno o varios tipos de identificación adecuadas, como puede ser color, numero de parte, modelo, Núm. de pieza, etc,. Lo anterior para su localización y colocación, esto es la conexión con la siguiente "S" SEITON.

Ej. Si se emplean en una estación de trabajo varias piezas para un ensamble, estas deberán estar agrupadas por alguna afinidad.
5´S
5 "S" es una metodología creada en la década de los 60´por la empresa Toyota como parte de sus herramientas de mejora continua y sobre la busqueda de hacer un sistema esbelto que posea un flujo continuo en sus procesos productivos.
Hasta la fecha es una herramienta genérica y básica para la mejora de los procesos dentro de cualquier organización.
SEISO (Limpiar)
La limpieza, significa tener un área de trabajo limpia, equipo afinado, estar presentable, etc., aplicando el concepto de que un lugar limpio no es el que más se limpia, sino el que menos se ensucia.

Ej. Una estación de trabajo sucia es un lugar de gran riesgo no solo para el proceso por posibles fallas o averías sino también para los trabajadores y su integridad física.
SEIKETSU (Estandarizar)
Es la aplicación de un "auxiliar" para asegurar el cumplimiento de las anteriores S (Seiri, Seiton, Seiso) y hacerlo de forma cotidiana, es decir, estandarizado para poder tener eficiencia en el cumplimiento de las anteriores S, y de no ser así poder detectar aquellas anomalías en el proceso. Ej. Llevar un itinerario de revisión de equipo y/o herramienta y a su vez una lista de verificación.
SHITSUKE (Disciplina /Mejora)
Adoptar la cultura de la aplicación efectiva de todas las anteriores S (Seiri, Seiton, Seiso y Shitsuke), y aun así tener la visión de que las acciones realizadas pueden ser aun mejoradas lo cual da pie a la innovación en la aplicación de la metodología 5 S.

Ej. Crear conciencia en todo el personal para la aplicación de la metodología y mostrar los beneficios.
M.I. Ricardo Favela.
UTCJ

Metodología de las 5 ´S
Se denominan "S´s" ya que cada palabra (japonesa) o paso de la metodología inicia con esa letra.
Lo que se busca lograr con esta herramienta es gestionar la simplicidad de las operaciones en las estaciones de trabajo.



" Un proceso entre mas simple, mejor!"
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