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TIPOS DE INSERCION DE TRAMA

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valeria duarte ochoa

on 1 April 2014

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TIPOS DE INSERCION DE TRAMA

Inserción de trama por chorro de aire
Inserción de trama por proyectil
Insercion por pinzas
Las máquinas de tejer con pinzas poseen versatilidad por:
*Manejo de todo tipo de hilos de trama
*Cambiar muy delgados hasta hilados pesados
*Hilados con gatas
*Hilados de fantasía
*Múltiples inserciones en el mismo tejido sin la necesidad de un complejo sistema de control.

Inserción de trama por chorro de agua
Metodología
Cuestionario
1. Menciona con cuantos colores puede trabajar el telar por chorro de aire

2. ¿Cuál es la función del freno electrónico para trama en el sistema de chorro de aire?

3. ¿A cuántas pasadas/minuto trabaja la máquina de tejer con pinzas?

4. ¿Qué incrementa la producción en nuestro sistema de pinzas?

5. ¿A cuántas pasadas/minuto trabaja el telar de chorro de agua?

6. Menciona una desventaja del uso del telar de chorro de agua

7. ¿Con que fibras trabaja la maquina por proyectil?

8. ¿En qué año sulzer comenzó a manufacturar máquinas de tejer con proyectil?


Alcances
Elementos de la máquina
Desventajas
La máquina posee una limitación de la misma en relación con estructuras de ligamento y densidades de urdimbre y de pasadas. 

Caracteristicas:
La máquina de tejer con pinzas alcanza:
*600 pasadas por minuto
*Inserción de trama de hasta 1.080 m/min.
*Gran versatilidad, apropiada para tejer hilos de lana cardada y peinada.
*Hilos de fibra cortada de algodón e hilos de fibras manufacturadas.
*Las máquinas de pinza poseen anchos de:
1.9 metros
2.3 metros
2.6 metros
3.6 metros

La inserción de trama característica de DORNIER
Un chorro de agua de alta presión lleva la trama a través de la calada. Trabaja bajo el principio de una alimentación continua y tensión mínima de la trama

El agua es eliminada del telar por un dispositivo de succión y la tela pasa por un proceso de secado.

la maquina alcanza un alto nivel en lo referente a la versatilidad, productividad y perfección de la técnica, resultado de la constante evolución.

Base del éxito de la maquina son su alta capacidad de inserción de la trama y sus universales posibilidades de aplicación

Esta maquina se distingue por : Tener nueve anchos de trabajo, desde 190 hasta 540cm , tiene un campo muy amplio de aplicaciones, con selección de hasta seis colores en trama

Inserción de trama con bajos costos de energía

velocidad de 400 ppm

velocidad de inserción de trama de 1.497 m/min.
Caracteristica
La característica principal de la maquina de tejer PU , es su sistema de insercón de trama. Un proyectil de pinza de acero de solo 9 cm de longitud y con un peso de 40gr (ejecución D1 ) o 60gr ( ejecución D2 )

Durante su vuelo por la calada, el proyectil se desliza por un guía en forma de rejilla .

Durante la inserción de la trama, los hilos de urdimbre no son tocados ni por el proyectil, ni por el hilo de trama.

Un dispositivo de transporte, dispuesto debajo de la calada , lleva el proyectil , frenado en el mecanismo de recepción, a su posición de disparo

Based on Jim Harvey's speech structures
Es un telar moderno, que no cuenta con lanzadera.
Es un telar moderno, que no cuenta con lanzadera.

Como su nombre lo indica, utiliza un chorro de aire para llevar el H. Trama a través de la Urdimbre.

El hilo de Trama viene de un paquete estacionario que se encuentra junto al telar.

Va hasta un tambor de medición que controla la longitud del hilo y continua a través de una guía.

Hasta la boquilla de un chorro de aire que lo transporta a través de la calada de Urdimbre. Cuando la Trama regresa el hilo es cortado.

Nota: Este sistema tiene
ventajas sobre los otros,
ya que puede utilizar
Hs de Trama Continuos
y Discontinuos.

Este sistema de alto rendimiento ha sido diseñado para un amplio rango de aplicaciones: desde tejidos de tipo estándar hasta especialidades elaboradas en Lana, Tejidos Elásticos y Técnicos, Denim, Tejidos de Rizo y de Fibras de Vidrio.
Los anchos de trabajo nominales varían desde los:
190-390 cm.
150-280 cm.
Este sistema de inserción puede combinarse utilizando cualquiera de los tres sistemas formadores de calada.

Bobina de Alimentación: actualmente estos telares pueden trabajar con 6 hasta 8 colores
Pre alimentador de Trama: la finalidad de este dispositivo es proveer la longitud de trama necesaria con la adecuada tensión en la inserción.

Sistema AIR control: de regulación inteligente de los flujos, regula automáticamente el flujo del aire adaptándolo a las diferentes exigencias de inserción y al cambio de bobina (vacía a llena).

Freno electrónico para Trama: este dispositivo garantiza la reducción del pico de tensión que se produce en la trama cuando el hilo se detiene al final de la inserción (con menores roturas en trama).

Sistema formador de Orillo del Tejido: los orillos se forman generalmente mediante aparatos de gasa de vuelta entera individuales.

Peine Perfilado: la función de este peine es principalmente guiar el hilo, y tener un control máximo del aire.

Toberas: son dispositivos especiales, que se encargan netamente de la inserción de trama en la calada. Estos dispositivos trabajan con aire a alta presión
Toberas
* Tobera Principal: el objetivo de esta es arrastrar el hilo desde su posición de reserva y acelerarlo hasta alcanzar la velocidad de inserción necesaria.
* Tobera de Relevo: tienen unas aperturas cónicas donde concentran el aire y disminuyen el gasto para la inserción de trama.

1. Hilo de trama.
2. Entrada del hilo de trama.
3. Conducto de paso del hilo.
4. Compresor.
5. Red de Distribución.
6. Grupo de órganos de mando.
7. Cámara anular de estancamiento.
8. Conductores.
9. Cuello de la tobera.
10. Cámara cilíndrica de la tobera.
11. Canal anular.
12. Salida de la tobera.
13. Chorro de aire.
14. Núcleo del chorro.
15. Turbulencia marginal
La máquina de tejer con pinzas modelo P, es apropiada para:

Tejidos jacquard para tapicería.
Tejidos técnicos
Tejidos de carbono o vidrio
Tejidos revestidos para redes

La inserción de la trama con transferencia positiva en el centro
es el corazón, la trama es tomada, transferida y conducida con seguridad y precisión con la calada abierta y sujetada hasta el cierre de la misma.

APLICACIONES

La inserción de trama positiva en sus fases posibilita el proceso un amplio y títulos de trama.
Abarca sedas más finas y monofilamentos hasta las mechas de vidrio e hilos de fantasía más gruesos.
La gama de títulos va de 7 den a 4500 tex.

INSERCIÓN CON CALADA ABIERTA PARA
FRICCIÓN MÍNIMA

No depende del tiempo de cruce de la calada, que permanece abierta durante toda la inserción.
Reduce la fricción entre la trama y los hilos de urdimbre y disminuye la rotura de hilos.
Evita deformaciones y retroceso de tramas elásticas
Produce orillos impecables en ambos lados
Uniforme la longitud de inserción y mayor calidad.

El nivel de tensiones de trama es el más bajo tanto en los picos de tensión como en la tensión básica. Son alcanzables los valores más bajos en la incidencia de roturas de trama.
El tensor electrónico de trama EFC se mantienen en un nivel bajo, los picos de tensión de arranque de la trama, en el momento de su entrega a la pinza.
El guiado de los elementos de inserción de trama a través de guía las pinzas con precisión al interior de la calada, impide la desfilamentación de las urdimbres sintéticas y permite
el tejido sin problema de urdimbres de alta densidad.

INSERCION PERFECTA DE TRAMA
Las lanzas se deslizan sin contacto sobre un cojinete aerostático en el que se inyecta aire comprimido.
Los sistemas que intervienen en la insercion de trama son desplazables lateralmente en ambos lados, lo que abrevia el tiempo de adaptacion del ancho, tanto en forma simetrica como asimetrica

INSERCIÓN DOBLE DE LA TRAMA INCREMENTA LA PRODUCCIÓN
La inserción simultánea de dos tramas en paralelo da un aumento de la producción sin elevar
el consumo de energía. El proceso es rentable, especialmente al producir visillos con ligamento panamá o sarga.
Es posible la inserción simultánea de hasta 5 tramas.

VENTAJAS
Este telar es más compacto, menos ruidoso y requiere de menos espacio que un telar convencional

Puede trabajar a 400 o 600 pasadas por minuto

Son aptos para fibras artificiales y sintéticas, a velocidades superiores a las 1000 rpm.

Una excelente calidad de producto

Un mantenimiento económico

DESVENTAJAS
Su fabricación esta descontinuada debido al consumo de agua que representa

El tejido sale húmedo (mojado) y entonces, no pueden trabajarse muchas fibras naturales

Ser un proceso caro, dado que requiere de un sistema de secado a la salida del telar

Utilización de fibras resistentes al agua

No son para cambiar articulo a cada momento

Los telares a chorro de agua más conocidos, han sido los Elitex y posteriormente, telares japoneses como Enshu y Nissan.
Sulzer comenzó a manufacturar máquinas de tejer con proyectil en 1952

Utilizada en la industria como la primera maquina del sistema de construcción sin lanzadera

Es una máquina de gran anchura, apropiada para la producción de tejidos técnicos y denim de alta calidad.

Ofrece un bajo consumo de energía

Puede producir una cantidad de tejidos diferentes

Este modelo es especialmente para la elaboración de textiles técnicos anchos

Anchuras de trabajo de hasta 540 cm, así como para la fabricación de tejidos de denim (mezclilla) en dos bandas contiguas, en anchuras de 360 y 390 cm.

1. Menciona con cuantos colores puede trabajar el telar por chorro de aire
De 6 a 8 hilos
2. ¿Cuál es la función del freno electrónico para trama en el sistema de chorro de aire?
Garantiza la reducción del pico de tensión que se produce en la trama cuando el hilo se detiene al final de la inserción
3. ¿A cuántas pasadas/minuto trabaja la máquina de tejer con pinzas?
600 pasadas/minuto
4. ¿Qué incrementa la producción en nuestro sistema de pinzas?
La inserción simultanea de dos tramas en paralelo
5. ¿A cuántas pasadas/minuto trabaja el telar de chorro de agua?
400 a 600 pasadas/minuto
6. Menciona una desventaja del uso del telar de chorro de agua
El tejido sale húmedo por lo tanto no puede trabajarse con fibras naturales, etc...
7. ¿Con que fibras trabaja la maquina por proyectil?
Algodón, lana, sintéticos, celulósicas, yute, cáñamo, ramio…
8. ¿En qué año sulzer comenzó a manufacturar máquinas de tejer con proyectil?
En el año de 1952
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