Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

Sistemas de manufactura flexible

No description
by

rodrigo mendoza

on 7 November 2012

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of Sistemas de manufactura flexible

Sistemas de Manufactura Flexible Tecnología Mecánica Es una celda altamente automatizada de Tecnología de Grupos, que consiste de un grupo de estaciones de trabajo de procesos, interconectadas por un sistema automático de carga, almacenamiento y descarga de materiales.
Flexible porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de producción que pueden ser ajustadas en respuesta a los comportamientos de la demanda ¿Qué es un FMS? Alto Medio Bajo Cantidad de Producción 1 000 000 10 000 100 1 Variedad del
Producto Rangos de automatización relativos a producción :
Se encuentra en el nivel medio Variedad del
Producto Habilidad para identificar y distinguir entre las diferentes partes o productos procesados por el sistema.
Rápido cambio de las instrucciones de operación
Rápido cambio de la configuración física

“ La flexibilidad es un atributo que aplica a los sistemas manuales y automatizados” ¿Por qué flexible? Estaciones de trabajo
Sistema de almacenamiento y manejo de materiales
Sistemas de control computarizado
Recursos humanos Componentes de FMS Estaciones Carga/Descarga. La carga y descarga se puede llevar a cabo manualmente, con procesos automatizados o una combinación de ambas. Seguridad.
Estaciones de maquinado. Utilizan máquina de Control Numérico. Se emplean para partes rotacionales y no rotacionales. Estaciones de trabajo Ensamblado. Algunos FMS son diseñados para llevar a cabo operaciones de ensamble, generalmente son robots programados para realizar varias tareas en secuencia y movimientos para acomodar diferentes productos.
Otras estaciones y equipo. La inspección puede ser incorporada al FMS, así como limpieza de piezas, arreglo de tarimas, sistemas centrales de refrigeración, etc. Estaciones de trabajo Funciones del sistema de manejo:
Movimiento independiente de piezas entre estaciones o máquinas.
Manejar una variedad de configuraciones de piezas
Almacenamiento temporal
Acceso conveniente para carga y descarga de piezas
Compatibilidad con el control computacional Sistema de almacenamiento y manejo de materiales Configuraciones del layout de FMS
Distribución en línea. Máquinas y el almacenamiento en línea. Sistema de almacenamiento y manejo de materiales Configuraciones del layout de FMS
2. Distribución Circulatoria (o Rectangular) Sistema de almacenamiento y manejo de materiales Configuraciones del layout de FMS
Distribución tipo Escalera Sistema de almacenamiento y manejo de materiales Configuraciones del layout de FMS
Distribución Campo abierto
Distribución Robot al centro Sistema de almacenamiento y manejo de materiales Un sistema de manufactura flexible incluye un sistema de distribución computarizado que es la interfase entre las estaciones de trabajo, manejo de materiales y otros componentes. Normalmente consisten de una computadora central y microcomputadoras que controlan las máquinas individuales. Sistemas de control computarizado Estaciones de control: las estaciones de proceso o ensamble generalmente operan bajo alguna forma de control computarizado.
Distribución de las instrucciones de control en las estaciones de trabajo: es el centro de inteligencia que se encarga de coordinar las estaciones individuales. Categorías de sistemas de control computarizado Históricamente la mayoría de las aplicaciones han sido de esmerilado y taladrado, en partes no rotacionales, usando control numérico.
Ejemplo: el termino sistema de fabricación flexibles a veces es usado en conexión con sistemas con prensas de laminado. Un ejemplo es el de la siguiente figura. Donde el sistema esta diseñado para descargar las láminas del sistema de almacenamiento automático, moverlas través de los rieles a la prensa y mover las piezas terminadas al la maquina de almacenamiento. Aplicaciones de los sistemas flexibles de manufactura Sistema de fabricación flexible Se puede realizar las operaciones de perforado, taladrado y roscado que son similares al taladrado con el indizador de cabezales o cambiador para maximizar la capacidad de producción Módulo de fresado Módulos de torneado
Estaciones de Trabajo de Ensamble
Estaciones de Inspección Almacenamiento temporal de piezas de trabajo o partes
Movimiento aleatorio de las piezas en diferentes estaciones de trabajo
Acceso para la carga y descarga de piezas de trabajo
Compatibilidad con el control computarizado Manejo y almacenamiento de Materiales Las variaciones de las rutas del proceso
Las características físicas de las partes del trabajo
Los requerimientos de mano de obra de los FMS
La adecuación con las características del producto
El número de máquinas que requiere el FMS
El rango de volumen de producción optima
Consideración de las tolerancias de las piezas de trabajo Planeación del FMS Clasificación con base a la terminología FMS
Sistema de manufactura flexible: consiste en estaciones de trabajo automatizadas, manejo de materiales, equipo automatizado y controlado por computadora
Celdas de manufactura: se utiliza para referirse a un grupo de máquinas accionadas manual o automáticamente, puede incluir el manejo automático de máquinas y materiales controlados por computadora. Clasificación de los FMS Clasificación en base a la geometría de las partes
Sistemas Prismáticos: son aquellas tienen forma semejante a un cubo o cuboides, y que requieren operaciones de fresado y otras para formarlas
Sistemas Redondo: son aquellas partes cilíndricas que requieren operaciones de torneado y otras para darle forma a la pieza. Clasificación con base en el diseños de producción
FMS especializada: se utiliza cuando se tiene una variedad limitada de configuraciones de partes, con diferencias geométricas menores y las maquinas se diseñada para propósitos específicos.
FMS de órdenes diversas: se realiza cunado se tiene un conjunto grande de piezas y presenta variaciones sustanciales en las configuraciones de sus unidades, y está sujeto a cambios diarios en la producción. El tipo de configuración del FMS depende del tipo de sistema que se desea manejar. CONFIGURACIÓN DE LA DISPOSICIÓN DEL FMS a) Configuración en línea b) Configuración de lazo c) Configuración en escalera d) Configuración de campo abierto e) Celda centrada en robots

Todas las operaciones que se realizan en un sistema de manufactura flexible, son realizadas a través de una computadora. 9. SISTEMA DE CONTROL COMPUTARIZADO Control de las estaciones de trabajo.
Distribución de las instrucciones de control entre las estaciones de trabajo.
Control de la producción.
Control de tráfico. 9.1. Función de la computadora Control de las herramientas. Se deben tomar en cuenta dos aspectos: Considerar la ubicación de cada herramienta y supervisar la vida útil de las mismas.
Control del envío.
Supervisión e informe del desempeño del sistema.
Supervisión del sistema de manejo del trabajo. 9.1. Función de la computadora ARCHIVOS DE DATOS FMS Se basa en los datos almacenados en los archivos. El FMS requiere los siguientes tipos de datos:
Archivo del programa de la parte.
Archivo de Enrutamiento
Archivo de Producción de las Partes
Archivo de Referencia de la Plataforma
Archivo de la Vida Útil de la Herramienta
Archivo de Herramientas de la Estación En la supervisión de FMS. Se realizan un serie de colectas de datos de desempeño, para almacenar diferentes tipos de informes. Informes de Uso
Informes de Producción
Informes de Situación
Informes de Herramientas INFORMES DEL SISTEMA La utilización de la máquina en un sistema flexible es de 80 a 85%, por lo tanto es mucho mayor que el trabajo en lotes de la organización convencional que es de 50%
En el FMS se procesan diferentes partes juntas más que separadamente en lotes.
Se ajusta fácilmente el programa de producción
El tiempo de entrega de manufactura esw menor
Cumplimiento oportuno con los clientes
La productividad por hora de mano de obra es muy alta. BENEFICIOS DEL FMS
Full transcript