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Lixiviación y producción del cobre

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Cristóbal Pradines

on 16 November 2013

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Transcript of Lixiviación y producción del cobre

Producción del cobre y lixiviación
¿Qué es la lixiviación?
En metalurgia extractiva se conoce como lixiviación al proceso de extracción desde un mineral una especie de interés por medio de reactivos que la disuelven o transforman en sales solubles. En la lixiviación se recuperan especies útiles desde una fase líquida, correspondiente a la sustancia o una sal de esta en solución acuosa. Los minerales que usualmente son lixiviados son aquellas menas oxidadas.
¿Cuáles son las etapas en que se realiza este proceso en Codelco?
Primera etapa: Lixiviación en pilas.
Chancado.
Formación de la pila.
Sistema de riego.

Segunda etapa: Extracción por solvente.
Se obtienen soluciones de sulfato de cobre(CUSO4) con concentraciones de hasta 9 gramos por litro denominadas PLS que son llevadas a diversos estanques donde se limpian eliminándose las partículas sólidas que pudieran haber sido arrastradas. Estas soluciones de sulfato de cobre limpias son llevadas a planta de extracción por solvente.
Extracción
Se extrae el cobre desde el yacimiento (puede ser a rajo abierto, subterráneo o ambas) y se obtiene la materia prima junto con otros elementos y se transportan a la planta para continuar con los demás procesos de producción.
Chancado
Exploración: Encontrando yacimientos de cobre
Se buscan yacimientos de cobre a partir de procesos geológicos que hayan ocurrido en ese lugar y si hay suficiente cobre para ser trabajado. Se determinan sus características (si está oxidado o sulfurado) y se establece la forma de explotarlo.
Etapas del proceso de producción de cobre
En el chancado se reduce el tamaño de las piezas de cobre a no más de 1/2 pulgada(1.27 cm).
De aquí en adelante los procesos se dividen, dependiendo de si el cobre se halló oxidado o sulfurado.
Lixiviación (cobre oxidado)
Molienda (cobre sulfurado)
Las pilas de material mineralizado se riegan con una solución de agua con ácido sulfúrico que disuelve el cobre contenido en los minerales oxidados, formando una solución de sulfato de cobre.

Esta solución escurre a través de la pila, se recoge, se purifica y se concentra antes de llevarla a la electroobtención.
Mediante molinos de forma cilíndrica se continúan reduciendo las partículas de mineral hasta obtener un tamaño máximo de 0,18mm. Con esto se forma una pulpa con agua y reactivos que se lleva a la flotación.
Electroobtención (cobre oxidado)
Se separa el cobre de otros compuestos mediante la electricidad, para así recuperar el cobre desde la solución desarrollada en la lixiviación, obteniéndose cátodos de la más alta pureza(99,99%).
Flotación (cobre sulfurado)
En esta etapa se genera espuma, cuyas burbujas atrapan el cobre y otros minerales sulfurados contenidos en la pulpa.

Luego de varios ciclos, se recolecta y se seca esta espuma para obtener el concentrado de cobre que continua su purificación.
Cátodos (cobre oxidado)
Los cátodos obtenidos son examinados cuidadosamente.

Aquellos seleccionados son apilados, pesados y embalados para su despacho, el que se realiza mediante trenes y camiones a los puertos de embarque.

Este es el último de los procesos del cobre oxidado.
Fundición (cobre sulfurado)
Para separar el cobre de otros minerales e impurezas, el concentrado de cobre seco se trata a grandes temperaturas en hornos especiales.

Luego de varios procesos se obtiene cobre RAF(refinado a fuego) el que es moldeado en placas de un peso aproximado de 225 kg, llamadas ánodos.
Electrorrefinación (cobre sulfurado)
Los ánodos provenientes de la fundición se llevan a celdas electrolíticas para su refinación. De este proceso se obtienen cátodos de alta pureza (99,99% de cobre).

Éste es el último proceso del cobre sulfurado.
Lixiviación
Por: Cristóbal Pradines
Curso: 7mo

¿Cuál es el producto final del proceso de lixiviación?
¿En qué otros procesos se utiliza el proceso de lixiviación?
En procesos químicos ( Ej: separar el ázucar de la remolacha ), geológicos ( lavar un estrato de terreno ), agricultores ( percolar el agua de sistemas de riego ) y procesos industriales como preparando pociones.
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