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Trabajo Final: Betún Casero

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by

camila lerma

on 28 November 2014

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Transcript of Trabajo Final: Betún Casero

Trabajo Final: Betún Orgánico
Presentado por:
Angela Ocampo
Maria Camila Ortiz
Maria Isabel Tamayo

Contenido
Introducción
Estado del Arte
Objetivos
Rcursos, insumos, equipos
Metodología
Tratamiento de los datos objetivos
Conclusiones
Introducción
Producto:
Betún de Calzado a base de Cascaras de Banano
¿?
Fácil acceso a la materia prima y rentabilidad

Estado del Arte
Colombina: País que se encuentra en la zona
tropical País Agrícola
La producción del Banano es un factor de gran relevancia en el sector agricultor Colombiano.
Las cascaras de banano son un excelente materia prima: abundancia



Composición Cáscara de Banano
Alto contenido de almidón, Celulosa 25%, hemicelulosa 15%,lignina 60%
Celulosa: Enlaces secundarios de puentes de hidrógeno Impermeabilidad
Hemicelulosa: amorfa Agente tensoactivo
Lignina: Polímero amorfo
Composición Química
Polímero orgánico, unidos por enlaces covalentes y secundarios
Características: Alta resistencia mecánica,elevar la conductividad térmica y eléctrica, alta viscosidad.
Historia del Betún

Se dio conocer como producto comercial XX
Con la producción del calzado su popularidad aumento
Durante las guerras mundiales su demanda incrementa
Para su producción se empezaron a implementar materiales sintéticos(nafta, trementina, tintes ) como naturales
Actualmente el betún se utiliza para: dar lustre, mejorar la apariencia del cuero, impermeabilizar y aumentar la vida útil del producto al que se le aplica.

Propiedades del Betún para Calzado
• Baja penetración
• Resistencia al desgaste
• Facilidad para formar soluciones o emulsiones
• Excelente brillo
• Alto desempeño en protección contra la humedad
•Facilidad de remoción y aplicación, coloración estable y homogénea y resistente a las altas temperaturas.

Objetivos
Objetivos Generales
Fabricar un betún para calzado que cumpla con todas las propiedades y requerimientos necesarios para que sea un producto de buena calidad, capaz de competir en el mercado nacional.



Objetivos Específicos
• Crear un material que sea amigable con el medio ambiente y a la vez contribuya con la economía de nuestro país.
• Producir un betún con base en desechos orgánicos para obtener así un proceso de fabricación limpia, el cual sea de bajo costo de producción.
• Realizar las pruebas pertinentes al proceso y producto terminado para cerciorarse de que este cumpla con las especificaciones, usos y características que debe tener un betún de calzado de buena calidad, que a su vez sirva para aumentar la vida útil de los productos que maneja actualmente la empresa de calzado nombrada anteriormente

Recursos, insumo y
equipos

Equipos
Estufa
Licuadora
Materiales
• Cuchara de palo
• Guantes
• Tapabocas
• Olla
• Cuchillo
• Recipiente para envasar el betún
• Cuchara medidora

Insumos
• Cáscara de banano
• Anilina dependiendo del color del betún que se quiera fabricar
• Agua

La anilina puede ser toxica sino se tienen en cuenta los requerimientos de seguridad
Metodología
1 . INICIO
2. Verificación de los materiales y equipos
3. Selección de Bananos
4. Separación de la cáscara y la pulpa del banano
5. Lavar y cortar las cáscaras
6. Macerar las Cáscaras
7. Cocinar por un hora y media
8. Escurrir las cáscaras de banano y dejarlas enfriar
9. Cortar las cáscaras de Banano
10. Introducir en la licuadora con anilina y mezclar
11. Envasar
Producto Terminado
TRATAMIENTOS DE LOS DATOS OBTENIDOS
Una vez obtenido el betún orgánico se realizarán una serie de pruebas para verificar que cumpla con las propiedades que debe tener un betún, así como con sus estándares de calidad.
Prueba 1 - Impermeabilidad

Prueba 2 - Brillo
Prueba 3
Prueba 4
Prueba 5
Pruebas

Conclusiones
El producto cumplió con los requisitos de calidad
Paso de manera apropiada las 5 pruebas realizadas de manera igual o mejor que el betún comercial
El producto es apto para su producción y distribución.
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