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6 Sigma

Apresentação da Metodologia 6 sigma para a disciplina de Governança de TI - EACH USP- Sistemas de Informação
by

Jaqueline Ishiyama

on 21 March 2014

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Transcript of 6 Sigma

Definição Estatística
Definição estratégica
Duas
Abordagens

Mãos à Massa
Fábrica que constrói protótipos de veículos
Somos uma parte desta empresa, responsáveis pela fabricação dos protótipos.
Requisitos dos Protótipos
Esta linha de produção faz veículos de passeio, com quatro portas. Cada carro deve ser o mais semelhante possível de um carro real.
Tempo para produção do carro: 15 minutos
Usar apenas os materiais disponibilizados para cada grupo
É possível obter 99,9997...% de acerto, ou seja: 3,4 erros por milhão ???
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Seis Sigma
O engenheiro de qualidade da Motorola, Bill Smith, chamou o processo de melhoria de qualidade de Six Sigma. Era um nome atraente e os resultados eram ainda mais extraordinários. Em 1988, a Motorola ganhou o Malcolm Baldridge National Quality Award baseado nos resultados que obteve em apenas dois anos. Agora, mais de duas décadas depois, milhares de empresas usam o Six Sigma para otimizar os processos e aumentar a os lucros.
Em 1997, a GE anunciou o maior faturamento e o mais elevado lucro depois de 105 anos de existência da empresa. Esses resultados extraordinários e grande parte dessa conquista foram atribuídos ao programa Seis Sigma, implementado em 1995 (Maestrelli & Miguel, 2001). Existem inúmeros casos de organizações que obtiveram êxito em programas Seis Sigma, como a Motorola, Allied Signal, Texas, Asea Brown Boveri, Black & Decker, Bombardier, Dupont, Dow Chemical,Federal Express, Johnson & Johnson, Kodak, Navistar, Polaroid, Seagate Technologies, Siebe Appliance Controls,Sony, Toshiba e muitas outras (Pande, 2001).
O que estas empresas têm em comum?
Todas essas Empresas usaram a metodologia Seis Sigma...




Fabricação
Engenharia
Administração
Teste/Inspeção
Operação de fábrica
Atendimento ao consumidor
Pesquisa/Desenvolvimento
Compras
Vendas /Marketing
Remessas/Recebimento
Controle de documentação
Prevenção de poluição
Quem usa o Seis Sigma?
2 formas de implementação:
Organização separada
Integrada
Facilita a medição do impacto das mudanças.

Pode criar uma mentalidade "nós contra eles", atrapalhando a eficácia das iniciativas Seis Sigma.
ESTUDO DE CASO: TICKET – ACCOR SERVICES
O conceito
Seis Sigma
surgiu em 1986 na Motorola;
Em 1986, Bill Smith, engenheiro sênior e cientista da Divisão de Comunicações da Motorola, introduziu o conceito de Seis Sigma como resposta às crescentes reclamações sobre pedidos de garantia provenientes do setor de vendas. Esse foi um método para padronizar a forma de se contar defeitos, sendo o Seis Sigma um nível próximo da perfeição.
Em 1988 e em 2002, a Motorola ganhou o prêmio Malcolm Baldrige National Quality Award
(MBNQA)
, é umprêmio nacional de qualidade norte-americano;
Em 1999, através da Motorola University, começou a ensinar o Seis Sigma para seus clientes e fornecedores;
Marcas registradas do grupo Accor no Brasil
(fonte: Ticket – Accor Services, 2005)
A metodologia Seis Sigma é uma ferramenta empregada na gestão da qualidade com enfoque na diminuição de defeitos e falhas e na redução da variabilidade de processos, proporcionando vantagens competitivas às organizações que aplicam essa metodologia.
Facilita a medição do impacto das mudanças.

Pode criar uma mentalidade "nós contra eles", comprometendo a eficácia das iniciativas Seis Sigma.
Incorporado nos trabalhos do empregado, com pessoas altamente treinadas como facilitadores.

Medição do impacto é mais desafiadora, porém facilita a difusão do compromisso com a qualidade e excelência.
General Eletric, considerado um caso de sucesso na implantação do Seis Sigma.
Presidente da General Electric, Jack Welch, descreve o Programa Seis Sigma como "a mais importante iniciativa que a GE já empreendeu". Só em 1999, a GE economizou mais de US$ 1,5 bilhão por causa do Programa. Desde a implementação em 1995 até o ano de 2002, a GE conseguiu economizar aproximadamente US$ 8 bilhões.
Dedica 100% do seu tempo ao projeto

4 a 6 projetos por ano que podem gerar
Melhorias de US$ 75 mil a US$ 175 mil por projeto

Possui alto grau de conhecimento, é proeficiente em estatística e nos processos, métodos e ferramentas do Seis Sigma.
Colocando em Prática...
Identificando os Oportunidades de Defeitos
Com base na tabela a seguir, determine as oportunidades de defeitos do carrinho do grupo ao lado:
Dedicam de 20 a 30% do seu tempo ao projeto.

Lideram projetos não tão complexos e pertencem à área maior beneficiada pelo projeto.

Qualificados para resolver problemas de processo na manufatura. Consultam os Faixas Pretas em caso de dúvida.
Todos os outros membros da equipe.

Não conhecem detalhes do projeto, exigindo menor nível de habilidade e treinamento.

Essenciais para ajudarem os Faixas Verde a alcançar projeções e objetivos do projeto.
Vamos calcular o Sigma de nossa Empresa
DMAIC
(Define, Measure, Analyze, Improve & Control )
Levantamento das entradas e mapeamento do processo.

Medir capabilidade do processo (sigma atual)
Determinar as fontes de variação (causas dos problemas) que precisam de melhoria.

Considerada a etapa mais importante do ciclo DMAIC, pois determina e valida a raiz do problema original, que é o alvo da busca de melhoria.
Tomar ações para melhorar o processo com base nos pontos identificados na fase de Análise.

Calcular a nova capabilidade para comprovar que houve melhoria significativa.
Dono do processo: monitorar fontes de variação e manter capabilidade adquirida.

Confirmar benefícios alcançados e garantir que se sustentem ao longo do tempo.

Garantido por meio de soluções e gráficos da estatística que alertem quando acontecerem mudanças ou surgirem defeitos no processo.
Identificar qual processo será melhorado ("Projeto Seis Sigma").

Viabilidade econômica e prever possíveis benefícios.

Fácil aplicação na manufatura: defeitos nos produtos são claros.
Exemplos:diminuir erros na montagem de uma peça, diminuir ciclo de tempo para executar uma tarefa.

Mais complexo na área comercial (difícil ver atividades como "processos").
Exemplos: diminuir erros na emissão de ordens de compras ou diminur tempo para importar um produto.
Gerenciar melhorias de qualidade do DMAIC.

Duas categorias:
Otimização de processo: para desenhar fluxos de trabalho mais eficientes
Análise estatística: para analisar os dados com mais eficiência
O desvio-padrão de uma população é representado pela letra minúscula sigma ( ), ao fazer a análise dessa variação, é possível entender qual é o desempenho real de um processo.
Definições:
“É um modo de medir a probabilidade de produzir um produto ou criar um serviço com zero defeito.” (TADIKAMALLA, 1994).

“Estratégia que abastece as companhias com uma série de intervenções e ferramentas estatísticas que podem levar a ganhos substanciais em lucratividade e qualidade, tanto para produtos como serviços”. (HARRY, 1998)
Entendendo melhor o conceito...
Definição
“Uma estratégia para melhoria de negócios usada para melhorar a lucratividade do negócio, eliminar refugo, reduzir custo da não qualidade e melhorar a eficiência e eficácia de todas as operações, assim como encontrar, ou mesmo exceder as expectativas e necessidades dos clientes”. (CORONADO; ANTONY, 2002).

“Para nós, Seis Sigma é mais do que uma metodologia e um conjunto de ferramentas. É também um modo de pensar que possibilita-nos mudar o modo de trabalho para torná-lo mais dirigido aos dados. Seis sigma afasta-nos da decisão baseada na intuição”. (MOTWANI et al., 2004)
Seis Sigma no Brasil
Ferramentas
No Brasil, as empresas que adotam essa metodologia, em geral, são multinacionais norte-americanas.
Envio de Função de Qualidade (QFD)

Função: entender os pedidos dos consumidores.

Como funciona?
Engenheiros de qualidade são "enviados" para entenderem necessidades dos consumidores. (não necessariamente presencial).

Identificam os pedidos os avaliam usando escala numérica (números altos: pedidos essenciais e números baixos: "bons de se ter")

Listam e avaliam opções de design que atendem necessidade do consumidor. Cada opção de design vale um ponto e aquelas com altas pontuações se tornam soluções preferenciais.
Diagramas de Ishikawa (Causa e Efeito/Espinha de Peixe)

Função: Ajudar a identificar quais variáveis de entrada devem ser estudadas posteriormente.

Como funciona?
Comece com o problema de interesse, a cabeça do peixe.
Desenhe a espinha e, saindo da espinha, seis ossos nos quais devem ser listadas as variáveis de entrada que afetam o problema.
Cada osso é reservado para uma categoria específica de variável de entrada.
Após listar as variáveis de entrada em suas categorias, uma equipe de experts analisa o diagrama e identifica duas ou três variáveis de entrada que podem ser a fonte do problema.
Modos de falha de análise dos efeitos (FMEA)

Função: combater a Lei de Murphy identificando se um
novo produto, processo ou serviço pode falhar. Se preocupam tanto com problemas do próprio projeto quanto com atividades e processos relacionados ao mesmo.

Como funciona?
Criar e avaliar lista de possíveis situações de falhas.

Apresentar e posicionar soluções de acordo com a eficácia com que cada uma resolve os problemas.

Gerar pontuações para que a equipe priorize o que pode dar errado e desenvolva medidas preventivas para situações de falha.
Implantação em 2001
Objetivo:
Eliminação de atividades que não agregam valor ao trabalho cotidiano.

Resultados:
Ganhos financeiros e redução no tempo de processo, itens que vem ao encontro dos requisitos críticos dos clientes, aumentando a credibilidade nas datas de promessa e rapidez de resposta junto aos mesmos.
No final de 2003, a organização já contava com 25000 funcionários envolvidos nos projetos, sendo 4 Master Black Belts, 39 Black Belts, 428 Green Belt.
Com essa implantação, a corporação espera:
Alcançar faturamento 50% maior que antes de implantar a estratégia;
Reduzir custos superiores a US$ 1 bilhão;
Dar saltos em qualidade na ordem de 15% ao ano;
Objetivos:
Crescimento nas vendas, geração de benefícios como clientes mais satisfeitos, diminuição dos custos, maior circulação de dinheiro e uma organização mais rápida e responsável.

Resultados:
Já no primeiro ano, redução de 80% dos desperdícios, reduzindo as despesas de importação e inventários. As ferramentas utilizadas foram as matrizes de causa e efeito, os mapas de processo e FMEA (análise do tipo e efeito de falha).
Segundo a empresa, a única limitação da implantação foi o alto investimento inicial requerido para treinamentos e adaptações.
Gráficos de controle (Controle de processo estatístico ou SPC) - confia nas técnicas estatísticas para
monitorar e controlar a variação dos processos. O gráfico de controle é a primeira ferramenta do SPC. As
equipes do Six Sgima usam gráficos de controle para conduzirem o desempenho de um processo em um
eixo contra o tempo de outro eixo. O resultado é uma representação visual do processo com três
componentes principais: uma linha central, um limite de controle superior e um limite de controle inferior.
Os gráficos de controle são usados para monitorar a variação em um processo e determinar se a variação
está dentro dos limites normais ou se ela resulta de um problema ou de uma mudança fundamental no
processo.
Implantação em 1997
Resultados:
Desde a implantação da estratégia Seis Sigma, a Multibrás já obteve um ganho de R$ 74 milhões e afirmam que para cada R$ 1,00 investido o retorno é de R$ 15,00.
Como maior ganho teve a melhoria da satisfação do cliente e a redução do custo/tempo de projeto.

Dificuldades:
Para definir bons projetos e poucas habilidades estatísticas dos candidatos.
Controle de processo estatístico (SPC)

Função: usar técnicas estatísticas para monitorar e controlar a variação dos processos.

Como funciona?
Equipes usam gráficos de controle para verificar desempenho X tempo nos eixos.

Resultado: representação visual do processo com três componentes principais: uma linha central, um limite de controle superior e um limite de controle inferior.

Monitoram a variação em um processo e determinam se está dentro dos limites normais ou se ela resulta de um problema ou de uma mudança fundamental no processo.
Problema identificado: alto número de ordens de serviço (OS’s) abertas, o que caracterizava a necessidade de utilizar um método para priorizar as demandas.
regras foram definidas para classificar as OS’s, processos foram mapeados, responsabilidades delegadas e para suportar os fluxos um workflow foi implementado, assim como um software para classificação de OS’s.
Define
Measure
Improve
Analyse
Com base nas classificações desse software, as ocorrências foram agrupadas usando o princípio da classificação ABC em um diagrama de Paretto a fim de identificar as causas dos problemas.
Elaboração de propostas de projetos ou melhorias para atacar as principais causas-raiz dos problemas encontrados.
Control
Verificou-se a aplicação e eficiência dessas propostas, que atacaram as causas-raiz corretamente, pois suas ocorrências caíram para zero nas medições feitas, mostrando que o projeto foi bem sucedido e tem qualidade Seis Sigma.
Mito 1.
É uma iniciativa de Qualidade

Mito 2.
Substituirá iniciativas atuais








Mito 3.
Existe apenas uma maneira de implementar o Seis Sigma

Mito 4.
É um jogo de números









Mito 5.
O Seis Sigma só se aplica a produtos de alto volume ou processos repetitivos.

Mito 6.
É um treinamento
Perguntas sobre o tema...
Quais são as fases para a implementação do Seis Sigma?
DMAIC:
Definição do Problema
Mensuração
Análise
Improve -melhoria do processo
Controle
O seis Sigma pode ser implementado em qualquer empresa? Explique.
Não, pois é uma metodologia que exige recursos financeiros e pessoas capacitadas para a o processo, empresas muito pequenas normalmente não tem verba e nem recursos (pessoas) para colocar em prática o Seis Sigma.
Qual é o objetivo do Seis Sigma?
Buscar, encontrar e eliminar as causas dos erros ou falhas nos processos focalizando resultados que são relevantes para os clientes.
Concluindo...
Bibliografia de Links
Modelo de referência para estruturar o Seis Sigma nas organizações
http://www.scielo.br/pdf/gp/v15n1/a06v15n1.pdf - Acesso em 5/08/2012

SEIS SIGMA - PRESENTE E FUTURO
http://siqueiracampos.com/art_jan_03.asp - Acesso em 05/08/2012

Seis Sigma – Qualidade com lucratividade – Acesso em 11/08/2012
http://www.aedb.br/seget/artigos07/1419_Seis%20Sigma%20-%20Qualidade%20com%20lucratividade.pdf

APLICAÇÃO DA METODOLOGIA SIX SIGMA NA ÁREA DE TI EM EMPRESAS DE SERVIÇOS – Acesso em 11/08/2012
http://www.mbis.pucsp.br/monografias/Monografia_-_Alexandre_Dellai.pdf

Seis Sigma – Uma proposta para implementação da metodologia em pequenas e médias empresas – Acesso em 11/08/2012
http://bdtd.bczm.ufrn.br/tedesimplificado/tde_arquivos/6/TDE-2006-09-27T233653Z-307/Publico/CarlosTA.pdf

A ANÁLISE SWOT: UMA NOVA PERSPECTIVA PARA A APLICAÇÃO DO SEIS SIGMA NO DESENVOLVIMENTO DE SOFTWARE – Acesso em 11/08/12
http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2007_tr640475_9247.pdf

A Importância do Método Seis Sigma na Gestão da Qualidade Analisada sob uma Abordagem Teórica – Acesso em 11/08/2012
http://www.leansixsigma.com.br/acervo/ACERVO_1722917.PDF

Cases do seis Sigma no Brasil - Acesso em 11/08/2012
http://www.administradores.com.br/informe-se/artigos/estrategica-seis-sigma-em-busca-da-competitividade-empresarial/32073/

Beatriz dos Anjos
Débora Leite
Jaqueline Ishiyama
Patrícia Nascimento

Economizou cerca de 3,5 Milhões com a metodologia.
Dentre os projetos, a instituição reduziu o consumo de água e diminuiu o tempo de higienização dos leitos.
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