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Diagrama Causa-Efecto

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by

Yolanda Blas

on 15 October 2014

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Transcript of Diagrama Causa-Efecto

Hacer un análisis de cada rama identificando la posible relación con el problema sometido a estudio, señalando aquellas ramas que resulten más probables, a fin de tomar acciones correctivas para remediar el problema y también preventivas para evitar su repetición.


Diagrama Causa-Efecto
Diagrama de pescado
Paso 2
De la espina dorsal surgen las ramas principales y el problemas se anota en un rectángulo, 6 son las ramas
primarias
(
medición, mano de obra, maquinaria, métodos/proceso, materiales, máquinas y medio ambiente
), de las que a su vez se desprenden otro número variable de ramas
secundarias
, las que a su vez pueden dar lugar a un número diferente de ramas
terciarias
. Hay autores que a las ramas primarias
les llaman las 6M’s
Paso 4
Aplicando la técnica lluvia de ideas se listan para cada rama primaria, tantas ramas secundarias como sea posible, (preferible abundancia a escasez) .
Ejemplo
Para la rama de

Mano de Obra podrían listarse ramas secundarias como falta de capacitación, mal reclutamiento del personal, desmotivación para el trabajo, mal trato de parte de la administración, falta de compromiso, malos hábitos de trabajo.
Paso 3
Se hace un procedimiento similar con las ramas
terciarias
, así para el caso de la rama secundaria antes citada de la falta de capacitación del personal, podrían incluirse ramas terciarias de pocas horas de entrenamiento, malos hábitos de aprendizaje del personal, instructores no aptos, etc. Es válido preguntas hasta 5 veces .....

Herramienta útil para buscar de manera sistemática todas las causas posibles de un problema o efecto no deseado.
Es una representación gráfica de líneas y palabras que representan una relación entre un efecto y sus causas. Estructura las causas potenciales reales para poder identificarlas y tomar acciones correctivas.

Paso 1



1. Reunión con todos los involucrados en los procesos. Incluir asistentes de todas las áreas funcionales involucradas en el proceso a mejorar
2. Proporcionar a todos una copia detallada del enunciado del problema
3. Proporcionar a los participantes copias detalladas de los mapas de proceso
4. Homologar la comprensión del problema y procesos con todos los participantes
5. Comenzar la sesión de “lluvia de ideas”paso por paso al través de los procesos.
6. Cada idea es anotada en un “post it” y colocada en el diagrama por quien la generó.

Sesión para la elaboración
de un diagrama
Paso 5






ASPECTOS A CONSIDERAR
EN LAS
6 M

• Conocimiento ??
• Entrenamiento ??
• Habilidad: ¿los operadores han demostrado tener la habilidad para el trabajo que realizan?
• Capacidad: ¿se espera que cualquier trabajador pueda llevar a cabo de manera eficiente su labor?
• ¿La gente está motivada?, ¿Sabe la importancia de su trabajo por la calidad
?
MANO DE OBRA
MÉTODOS
• Estandarización: ¿las responsabilidades y los procedimientos están definidos
• Excepciones: ¿existe procedimiento alternativo definido?
• Definición de operaciones: ¿están definidas las operaciones que constituyen los procedimientos?, ¿cómo se decide si la operación fue hecha de manera correcta?


MÁQUINAS O EQUIPOS
• Capacidad
• Condiciones de operación
• ¿Hay diferencias? hacer comparaciones entre máquinas, estaciones, instalaciones, etc.
• Herramientas: ¿hay cambios de herramientas periódicamente?, ¿son adecuados?
• Ajustes: ¿los criterios para ajustar las máquinas son claros y se determinaron de forma adecuada?
• Mantenimiento: ¿hay programas de mantenimiento preventivo? ¿son adecuados?

MATERIAL
• Variabilidad: ¿se conoce cómo influye la variabilidad de los materiales o materia prima sobre el problema?
• Cambios: ¿ha habido algún cambio reciente en los materiales?
• Proveedores: ¿cuál es la influencia de múltiples proveedores?, ¿se sabe si hay diferencias significativas y cómo influyen éstas?
• Tipos: ¿se sabe cómo influyen los distintos tipos de materiales?

MEDICIONES
• Disponibilidad: ¿se dispone de las mediciones para detectar o prevenir el problema?
• Definiciones: ¿están definidas las características que se miden?
• Tamaño de muestra: ¿se han medido suficientes piezas?
• Repetibilidad: ¿se tiene evidencia de que el instrumento de medición es capaz de repetir la medida con la precisión requerida?
• Reproducibilidad: ¿se tiene evidencia de que los métodos y criterios usados por los operadores para tomar mediciones son adecuados?

MEDIO AMBIENTE
• Ciclos: ¿existen patrones o ciclos el proceso que dependen del medio ambiente?
• Temperatura: ¿Ésta influye en las operaciones?
• ¿Nuestras instalaciones están diseñadas para facilitar la ayuda de los operadores?
• ¿Las condiciones impactan la competitividad?
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