Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

Untitled Prezi

No description
by

smsm magdy

on 10 May 2013

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of Untitled Prezi

كلية الهندسة بالمطرية
قسم هندسة القوى الميكانيكية عمل طلاب مجموعة : المستقبل المشرق
2013 صناعة الحديد و الصلب و تأثيرها على البيئة المصنع الذى تم عليه الدراسة يتم العرض فى ثلاث محاور شكرا على حسن الأستماع ( مستشفي شركة الحديد والصلب المصرية ) 3-2 السجل المواد الخطرة الادارة العامة للنظائر المشعة 3-2 السجل المواد الخطرة حمض الكبريتيك : يتم استلام حمض الكبرتيتيك من شركة ابو زعبل للاسمدة في سيارات مجهزة ويتم تفريغه في ثلاث خزانات مغلقة بمحطة المحطات الكيماوية بقطاع الدرفلة علي البارد وسعة الخزان الواحد 120 متر مكعب
املاح السيانيد : يتم التخزين في مخزن مغلق جيد التهويةداخل وحدة المعالجة الحرارية ويقوم قطاع الامن الصناعي بالتفتيش عيل هذا المخزن دوريا ومرفق خطاب السيد المهندس /رئيس قطاعات الورش الانتاجية والصيانة في هذا الشان 3-2-2 توصيف اماكن التخزين 3-2 السجل المواد الخطرة 3-2 السجل المواد الخطرة 3-2-1 قائمة بالمواد الخطرة المستخدمة 6- الانبعاثات ومعدلاتها:
6-3 المخلفات الصلبة:
6-3-1 المخلفات الصلبة (لكل وحدة إنتاجية): 3-1 السجل البيئي للمنشأه 6- الانبعاثات ومعدلاتها:
6-1 الانبعاثات الغازية:
لا يوجد جهاز يقيس الانبعاثات الغازية المداخن ويتم قياسها عن طريق مركز بحوث الطاقة والبيئة بمعهد التبين ويتم القياس عن طريق فتحو في نهاية الانبوبة الموصلة بالمدخنة
اسم الوحدة الانتاجية المولد منها الانبعاثات : التلبيد – الافران العالية – محولات الصلب 3-1 السجل البيئي للمنشأه 5- العمليات الإنتاجية والمرافق:
5-1 توصيف المرافق:
5-1-3 بيان بالمولدات 3-1 السجل البيئي للمنشأه 5- العمليات الإنتاجية والمرافق:
5-1 توصيف المرافق:
5-1-1 الغلايات مرفق بيان الغلايات 5-2-1-ا ) 3-1 السجل البيئي للمنشأه 4- القوانين والتشريعات التي تخضع لها المنشاة:
4-1 التشريعات والقوانين المنطبقة على المنشاة (مع إرفاق نسخة من نص التشريع):
قانون 4/94.
قانون 93/62. 3-1 السجل البيئي للمنشأه 3 - المدخلات:
2-3 الطاقة
3-4-1 مصادر الطاقة (كهرباء – غاز طبيعي- فحم كوك ).
3-4-2 الاستهلاك السنوي للطاقة:64568913 ك.و.س
صناعة :64568913طن
الاستهلاك السنوي للغاز الطبيعي 3666667 م3
الاستهلاك السنوي لفحم الكوك 416,862,208 طن
غاز افران عالية
3-4-3 توزيع الاستخدام:
إدارة 2%.
صناعة 98%. 3-1 السجل البيئي للمنشأه 3 - المدخلات:
3-2 المياه:
3-3-1 مصادر المياه: محطة مياة التبين ( مرفق القاهرة الكبري )
3-3-2 الاستهلاك السنوي للمياه: 3459753 م3.
3-3-3 توزيع الاستخدام:
صناعة( تبريد ) 756529.
أغراض أخرى (الشرب ) 2703224 م3 3-1 السجل البيئي للمنشأه 3 - المدخلات:
3-1 المواد الخام والمواد المساعدة المستخدمة:
3-1-3 توصيف مناطق التخزين: مكشوفة في أحواش عدد (6) حوش مكشوف، عدد (2) حوش مغطى للناعم
33-2-2توصيف أماكن التخزين: يتم استلامه من شركة أبو زعبل للأسمدة في سيارات مجهزة ويتم تفريغه في خزانات مغلقة بمحطة المعالجة الكيميائية.
3-2-3 طرق تداول المواد الخطرة: ميكانيكية عن طريق خزانات ويتم فتحة إلى العنابر بطلمبات في دوائر مغلقة. 3-1 السجل البيئي للمنشأه 3 - المدخلات:
3-1 المواد الخام والمواد المساعدة المستخدمة:
3-1-1 توصيف المواد الخام: فحم – خام الحديد – حجر جيري- دلوميت.
3-1-2بالكميات المستخدمة سنويات
خام الحديد :1,192,379,620 طن
الحجر الجيري :242,837,372 طن
فحم الكوك : 416,862,208 طن
الدولوميت:64,735,025 طن
اقصي طاقة للتخزين :450000 طن 3-1 السجل البيئي للمنشأه 2- التوصيف العام للمنشاة:
2-1 القطاع الصناعي: قطاع أعمال.
2-2 كمية الإنتاج الفعلي: حوالي مليون طن.
2-3 أقصى طاقة إنتاجية: حوالي 1.2 مليون طن.
2-4 رأس المال المستثمر:1,196,394,692 جنية – العائد السنوي:401,596,851
2-5 عدد العاملين: 12647 عامل .
2-6 سنة التشغيل: 1958. 3-1 السجل البيئي للمنشأه 2-2 محطة معالجة المياه الصناعية محطة المعالجة الكيميائية:
تقوم هذه المحطة على معالجة المياه كيمائيا حيث انه فى عمليات تسخين كفاءة وخصائص ألواح الحديد المنجة يتم القيام ببعض العمليات مثل التخليل باستخدام حمض الكبريت.
تسبب هذه العملية وجود بعض الحماش المسببة للتآكل مثل حمض الكبريتك، كما يوجد كبريتات الحديدوز.
وتقوم عملية المعالجة الكيميائية على فصل وتقليل تركيز هذه الأحماض. كما تقوم بفصل كبريتات الحديدوز حيث يتم بيعها والاستفادة منها حيث أنها غالية الثمن. 2-2 محطة معالجة المياه الصناعية أما بالنسبة للمياه فإنها تدخل فلاتر أخرى لزيادة المعالجة ثم تعاد المياه مرة أخرى لأي الشبكة الرئيسية ثم يتم توزيعها على جميع القطاعات بالمصنع.
بالرغم من عملية معالجة المياه من الشوائب إلا انه مازال يوجد بعض الملوثات فى المياه وهو ما يعرف باسم الرايب. حيث يتم ضخها إلى قرية عمارة الكبرى بمدينة الصف، ويتم اخذ قياسات وعينات دائمة لهذه الشوائب. 1-2 وحدات معالجة غاز الأفران العالية 1-2 وحدات معالجة غاز الأفران العالية المرحلة الثالثة : فصل الماء عن العازل
المرحلة الرابعة : (مرحلة الخوانق ) يتم فيها زيادة السرعة وتقليل الضغط
المرحلة الاخيرة : وهي مرحلة الفلتر الكهربي 1-2 وحدات معالجة غاز الأفران العالية يلاحظ بعد عملية معالجة الغاز يتم ضخ هذا الغاز من خلال شبكات ضخمة إلى جميع القطاعات الموجودة التي تحتاج إلى طاقة داخل أفرانها. يتم إضافة غاز الأفران مع الغاز الطبيعي. وبالتالي يتم توفير جزء كبير من الطاقة بالإضافة إلى تقليل التلوث الواقع على البيئة.
يتم مراقبة غاز الأفران بصورة جيدة داخل المصنع وذلك من خلال واحدة تحكم. حتى يتم معرفة درجات الحرارة والضغط كل ساعة وأخذ بيانات بذلك. 1-2 وحدات معالجة غاز الأفران العالية المرحلة الثانية : من معالجة الغاز هي المعالجة الرطبة حيث يتم إمرار الغاز الخارج من التنقية الجافة حيث مازال به بعض الشوائب على وحدت معالجة رطبة. وذلك باستخدام المياه يتم إمرار الغاز من أسفل الأعلى على منتة طوابق، كل طابق منها به رشاشات مياه تنزل لأسفل. تقوم المياه بالالتصاق بالشوائب وتنزل بها لأسفل. كما هو موضح فى شكل (4-6). 1-2 وحدات معالجة غاز الأفران العالية يتم معالجة هذه الغازات وتنقيتها من خلال خمس مراحل:
الأولى: مرحلة التنقية الجافة حيث يتم تجميع هذه الغازات فى مجمع وهو عبارة عن ماسورة كبيرة وتصل الى برج التنقية ويسمى (scrober) وهو عبارة عن انبوب كبير قطره 15 متر وطوله 35 متر ويتكون من 12 رشاش على دورين وتاخذ العوادم وتشغل مرة اخرى بلا من الغاز الطبيعى ويتم المعالجة الجافة حيث أن الأتربة والشوائب تكون كثافتها اكبر من كثافة الغاز وبالتالي تنزل الأتربة لأسفل بينما تتصاعد الغازات لأعلى كما سبق وان شرحنا أن احتراق أكسيد الحديد وزن مع فحم الكوك داخل الأفران العالية سوف ينتج عنه غازات مثل غاز أول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون وغازات أخرى. وهى ما تعرف باسم غاز الأفران. وهذه الغازات أن لم يتم الاستفادة منها سوف تسبب مشاكل بيئة كبيرة 1-2 وحدات معالجة غاز الأفران العالية درفلة الكتل والقطاعات الثقيلة
درفلة القطاعات الثقيلة
درفلة القطاعات المتوسطة
درفلة القطاعات الخفيفة
5 قطاعات درفلة الشرائط
قطاع درفلة الشرائط على الساخن 5 - قطاعات درفلة القطاعات والألواح وتشمل ثلاث ماكينات رأسية لإنتاج بلاطات الصلب وكل وحدة مكونه من فرعين والطاقة الإنتاجية 600 ألف طن سنويا وثلاث وحدات الإنتاج مربعات الصلب وكل وحدة مكونه من ستة فروع لإنتاج عروق الصلب ووحدة صب بلاطات مائلة طاقة إنتاجها 300 ألف طن سنويًا والطاقة الإنتاجية لقطاعات الصلب تصل إلى 1.5 مليون طن سنويا 4- وحدات الصب المستمر الخلاط عمل التجانس اللازم للزهر المورد من الفران قبل نقله إلى محولات لتحويله إلى صلب لان التحليل ممكن يكون غير متجانس ويتم عمل صيانة للخلاطات عن طريق ترميـم الخلاطات بمونـة من نوع خاص وذلك لتعويض النحر الناتج من تفريغ الزهر من الخلاط أهمية الخلاط قبل المحول المحطة التالية بعد الأفران يتم رفع البوادق الزهر القادمة من
الأفران العالية عن طريق الأوناش وسعة كل بوتقة 80 طن
ويتم توصيل البواتق عن طرق جرارات السكة الحديد ويتم رفع
الأوناش ارتفاع 8 م لتفريغها فى خلاط الزهر، يوجد داخل العنبر عدد 2 خلاط سعة الواحد حوالي 1300 طن
يتم نقل الزهر المتجانس إلى وحدة الصب الأكسجيني التي تتكون من ثلاث محولات أكسجينية سعة كل واحد 90 طن.
يتم تقليل نسبة الكربون فى الحديد الزهر إلى 4% ولذلك يتم هذه النسبة عن طريق أكسدة هذا الكربون داخل مرحلة الصب الأكسجين
يتم إضافة مواد إلى الحديد حيث يتم تحديد على حسب النوع المراد من الحدي 3-1 محولات الصب الأكسجيني الفرن العالي (3) بمصنع حلوان للحديد والصلب هو فرن اسطواني ارتفاعه من 20 إلى 30 مترًا. وحوائطه مبنية من الطوب الحراري، والى جانب مقاومة هذا الطوب للحرارة فانه يقاوم المؤثرات الكيميائية والطبيعية للمواد الصلبة والسائلة التي تلامسه
ويتكون الفرن من جزء سفلى اسطواني الشكل يعلوه جزء مخروطي الشكل (يتسع إلى أعلى يليه مخروط آخر يضيق إلى أعلى فى قمة الفرن حيث يشحن الغفل والخامات). 2-1 مواصفات الفرن العالي فرني (1، 2) الحجم التشغيلي لكل منها 575م2 والطاقة الإنتاجية لكل منها 540 طن حديد زهر يوميا للفرن الواحد (تصميم ألمانيا الغربية).
فرني (3، 4) الحجم التشغيلي لكل منها 1033م2 والطاقة الإنتاجية لكل منها 1915طن حديد زهر يوميًا للفرن الواحد (تصميم روسي).
وحدتين لصب الزهر الطاقة التصميمية لكل منها 1600 طن يوميًا. 2-1 الأفران العالية ويستعمل الحجر الجيري فى أغلب الحالات محمادة مخبثة. ويجب أن يكون الحجر الجيري نقيا بقدر الإمكان، فوجود شوائب من الجبس بالحجر الجيري ضار للغاية لان الكبريت الذي بالجبس ينتقل إلى الحديد الزهر 1-1 التلبيد ( الإضافات المخبثة) (المساعدة على الصهر) الفحم يقوم بدور واضح الأهمية فى التفاعلات الكيميائية التي تتم بالفرن العالي- وكلاهما (الحرارة والكربون) نحصل عليه من الكوك الذي يشحن فى الفرن مع الغفل والإضافات المساعدة
يستعمل الكوك ولا يستعمل الفحم الحجري، وأن اغلب أنواع الفحم تتصلد فى الفرن وتعوق عمل الفرن بشكل غير مقبول، كما أن باستخدام الكوك يمكن بلوغ درجات حرارة أعلى لأنه أصعب اشتعالاً من الفحم الحجري 1-1التلبيد (فحم الكوك والوقود الغازي والحصائل الجانبية للفحم) صورة الخام بعد عملية التكسير 1-1التلبيد 1-تجهيز الخام وتكسيره ويشمل القطاع ثلاثة وحدات رئيسية.
منطقة الاستقبال والتشوين وتجهيز الحديد حيث يفرغ الخام المورد من المناجم فى أحواض ويتم تكسيره إلى الأحجام المطلوبة ويجنس ويجهز للاستخدام.
وحدة تلبيد رقم (1) وتتكون من عدد "2" ماكينة تلبيد مساحة كل منها 50م2.
وحدة تلبيد رقم (2) وتتكون من عدد "5" ماكينة تلبيد مساحة كل منها 75م2. 1-1التلبيـد 1- العمليات الانتاجية المصنع الذى تم عليه الدراسة كلية الهندسة بالمطرية
قسم هندسة القوى الميكانيكية عمل طلاب مجموعة : المستقبل المشرق
2013 صناعة الحديد و الصلب و تأثيرها على البيئة (قطاع المعامل بالمصانع ) 3-2 السجل المواد الخطرة وحدة التخليل بالدرفلة علي البارد 3-2 السجل المواد الخطرة 6- الانبعاثات ومعدلاتها:
6-3 المخلفات الصلبة:
6-3-1 قياس شدة الضوضاء طبقا للملحق رقم 7 من قانون البيئة 3-1 السجل البيئي للمنشأه 6- الانبعاثات ومعدلاتها:
6-2 المخلفات السائلة: 3-1 السجل البيئي للمنشأه 6- الانبعاثات ومعدلاتها:
6-1 الانبعاثات الغازية:
توصيف المدخنة 3-1 السجل البيئي للمنشأه 5- العمليات الإنتاجية والمرافق:
5-1 توصيف المرافق:
5-1-2 استهلاك المياه لكل وحدة (إنتاجية أو مرفق): 3-1 السجل البيئي للمنشأه 1- معلومات عامة:
1-1 اسم المنشاة: شركة الحديد والصلب المصرية.
1-2 العنوان: التبين – حلوان.
1-3 اسم المسئول المختص بشئون البيئة: مهندس/ حمدي معوض.
1-4 وظيفته: كيميائي.
1-5 الفترة الزمنية المغطاة بالبيانات الحالية من 1/7/2011 إلى 30/6/2012. 3-1 السجل البيئي للمنشأه 2-2 محطة معالجة المياه الصناعية تعد هذه الوحدة من أهم محطات معالجة داخل المصنع حيث تعاد إليها كل المياه المستخدمة فى المصنع لكي يتم معالجتها ثم إعادة استخدامها مرة أخرى بعد فصل الشوائب منها. تقوم هذه العملية حيث تجمع المياه فى بحيرة كبيرة ثم يتم سحب هذه المياه من مضخات رفع المياه.
ويوجد حوض كبير يتم فيه عملية تقليب المياه بالشوائب من خلال كراكات. وذلك يساعد على دمج الشوائب مع بعضها حتى يسهل فصل المياه منها. تدخل المياه بعد ذلك. على فلاتر ذات بوابات نيوماتيكية.
هذه البوبات لانفتح إلا عند امتلاء الفلتر بالرواسب، ثم تمر هذه الرواسب بنظام معين وتخرج على الأرض، وهذه الرواسب تعرف باسم الكيك.
تقوم الشركة بالاستفادة من الكيك حيث تقوم بيعية إلى الشركات الأخرى مثل شركات الاسمنت. فحم الكوك يتم العرض فى ثلاث محاور توليد الحرارة اللازمة لحدوث التفاعلات الكيميائية بالفرن، وانصهار كل من الحديد والخبث
إمداد الفرن بالكربون اللازم لافتزال الغفل، أي لانتزاع الأكسجين من أكسيد الحديد ويحدث جزء من هذا الاختزال مباشرة، بينما يحدث الجزء الآخر بطريقة غير مباشرة
فيحدث الاختزال المباشر فى الجزء السفلى الساخن من الفرن بواسطة فحم الكوك مباشرة.
أما الاختزال غير المباشر فيحدث بواسطة غاز أول أكسيد الكربون الناتج من الاحتراق كامل للكوكش مهمة فحم الكوك بالأفران العالية
Full transcript