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Mantenimiento Preventivo y Correctivo

Mantenimiento Correctivo, Preventivo y Predictivo
by

Dante Alighieri

on 6 December 2013

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Transcript of Mantenimiento Preventivo y Correctivo

Mantenimiento
Es un proceso mediante el cual se asegura que un equipo (activo) continúe desempeñando las funciones deseadas.
Según sea el estado en que se encuentre el equipo, el mantenimiento a realizar se divide en tres grandes grupos:
Correctivo
Predictivo
Preventivo
Se denomina mantenimiento
correctivo
, a aquel que consiste en la localización de averías o defectos para poder corregirlos o repararlos.
En el momento que Donucol S.A. encuentra una falla para ser reparada, se sigue el siguiente proceso:
Contacto y Diagnóstico
Proceso de Reparación
Equipo en funcionamiento
El mantenimiento
preventivo
es el destinado a la conservación de los equipos mediante la realización de revisiones que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad
, estando estos en funcionamiento.
Básicamente, se realizan tareas como cambio de aceite, cambio de rodamientos, cambio de tarjetas, limpiezas exhaustivas etc. los cuales si no se realizan podrían ser consecuencia de un posible fallo del motor u/o equipo, logrando prevenir las incidencias.
La finalidad de este tipo de mantenimiento es evitar el fallo y posible parada de la máquina, atendiendo a aquellos elementos que se estima que puedan sufrir desgaste o alguna anomalía.
El
Mantenimiento Predictivo
es aquel basado en todas aquellas acciones (ensayos, análisis de vibraciones, medición de temperaturas...), que permitan realizar un diagnóstico de la máquina antes de que esta falle.
En pocas palabras, este mantenimiento se basa en la obtención de información de la máquina periódicamente, con el fin de tener controlado su comportamiento y anticipar un posible fallo.
Para ello, Donucol S.A. realiza un
Informe de Mantenimiento Predictivo
ó
Diagnosis de Equipos
, el cual se desarrolla de la siguiente manera:
Diagnosis
Hoja de vida de cada equipo
Donucol S.A. dispone de una hoja de vida ordenada, con todos sus datos correspondientes.
Listado de facturas con su descripción
carpeta Individual
de
cada
equipo
Cadaequipo tendrá su páginas similares con el resumen de todos los datos adquiridos durante su diagnosis
Donucol S.A. dispone de un historial cada equipo, donde figuran las fechas y detalles de diagnosis realizadas anteriormente.
TPM
LAS 5S'
SEIRI (ORDENAMIENTO)
Definición: Separar innecesarios

Pretende: Eliminar lo innecesario en el espacio de trabajo
SEITON (TODO EN SU LUGAR)
Definición: Situar necesarios

Pretende: Organizar adecuadamente los elementos a usar en el espacio de trabajo
SEISO (RELUCIENTE)
Definición: Eliminar suciedad

Pretende: Un lugar limpio no es el que más se limpia sino el que menos se ensucia
SEIKETSU (ESTANDARIZAR)
Definición: Señalizar anomalías

Pretende: Detectar situaciones irregulares o anómalas, mediante normas sencillas y visibles
SHITSUKE (SOSTENER)
Definición: Mejorar continuamente

Pretende: Trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas
Detección de fallos.
Mantenimiento de equipos.
Realización de mejoras técnicas.
Participar y promover la mejora continua y la formación del personal.
Máximo aprovechamiento de la vida útil de los equipos.
Riesgo de fallos de elementos difíciles de adquirir, lo que implica la necesidad de un “stock” de repuestos importante.
Las averías se producen de forma improvista, lo que origina trastornos a la producción.
Baja calidad del mantenimiento como consecuencia del poco tiempo disponible para reparar.
Demarca un alto costo puesto que hay que adquirir repuestos nuevos y la mano de obra aumenta debido al daño y el tiempo implementado.
pros y contras
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