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OBJETIVOS E IMPORTANCIA DE LA PLANEACION DE INSTALACIONES

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Carlos Ospina

on 3 March 2015

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IMPORTANCIA Y OBJETIVOS DE LA PLANEACION DE INSTALACIONES
PLANEACIÓN DE INSTALACIONES
La planeación debe tener como objetivo ayudar a una organización a alcanzar la excelencia en su cadena de suministro.

Es un proceso estratégico y debe ser una parte integral de la estrategia corporativa de la organización.

ETAPAS
EXCELENCIA EN LOS ESLABONES
Las empresas deben echar abajo los limites internos hasta que toda la organización funcione como una sola entidad.
VISIBILIDAD
Minimiza las sorpresas ya que aporta los eslabones de información necesarios para comprender el estado actual de los pedidos.
Se considera el primer paso real hacia la excelencia de la cadena de suministro
COLABORACION
La cadena de suministro determina el mejor modo de cumplir con las demandas del mercado, se logra por medio de una apropiada aplicación de la tecnología.
SINTESIS
Es la unificación de todos los eslabones de la cadena de suministro para formar un todo. Los resultados de la síntesis son:
Un mayor retorno sobre los activos
Una mayor satisfacción del cliente
Reducción en los costos
Una cadena de suministro integrada
VELOCIDAD
Es la síntesis acelerada, es la materialización de la afirmación “acelera o te caerás”. El ambiente empresarial actual exige velocidad.
CADENA DE SUMINISTRO
Cuando una empresa se esfuerza por maximizar cada una de sus funciones de manera individual.
Ejemplo:
Finanzas, mercadotecnia, ventas, recursos humanos.
ACTIVIDADES USUALES
ELEMENTOS DE LA CREACIÓN DE LAS INSTALACIONES
INTEGRACIÓN TOTAL
La integración del material y el flujo de la información en una verdadera progresión de lo general a lo particular que comienza con el cliente.
FRONTERAS ELIMINADAS
La eliminación de las relaciones tradicionales cliente proveedor y fabricación/almacenamiento, al igual que las que existe entre la recepción de pedidos, el servicio, la fabricación y la distribución.
LAS INSTALACIONES REQUIEREN UN ENFOQUE HOLISTICO. LOS ELEMENTOS DE ESTE ENFOQUE SON:

La fusión física de los lugares, las empresas y las funciones.
CONSOLIDACIÓN
Implementación de sistemas robustos, redundante y con poca tolerancia a las fallas, con el propósito de crear niveles muy altos de tiempos de operación muy útil.
CONFIABILIDAD
* Mantenimiento preventivo: es un proceso continuo que reduce los problemas de mantenimiento futuros.
* Mantenimiento predictivo: prevé posible problemas a monitoria las operaciones de una maquina o un sistema

MANTENIMIENTO
La adopción de practicas fiscales innovadoras que integran la información dispersa en una sola unidad de información que sirva para la toma de decisiones

PROGRESIVIDAD ECONÓMICA
COMO AFECTA LA PLANEACION DE INSTALACIONES EN:
El espíritu de los trabajadores y los costos de la operación

Los costos de manejo de materiales

La administración de una
instalación

La capacidad para la adaptación a los cambios
El capital
y la
liquidez

IMPORTANCIA DE LA PLANEACIÓN DE INSTALACIONES
La conservación de la energía es otra motivación importante para llevar a cabo el rediseño de una instalación.
Influye notablemente cuando las cantidades requeridas son altas y afectan los costos.

Los suministros básicos
Asegurar lo más posible las condiciones laborales de todo trabajador y conservar los recursos humanos.
La calidad de vida
La planeación debe ser una actividad continua en cualquier organización que pretenda mantenerse al tanto de los descubrimientos en su campo.
Actividad continua
Si una organización actualiza constantemente sus operaciones de producción para que sean mas eficientes y eficaces, debe existir una reorganización y un rediseño continuos
Actualización de operaciones
Otros factores son las consideraciones de la comunidad, la protección contra incendios, la seguridad y el acta para personas discapacitadas.
Otros factores
OBJETIVOS DE LA PLANEACION DE INSTALACIONES
Mejorara la satisfacción del cliente al facilitar sus transacciones, cumplir las promesas hechas a este y responder a sus necesidades.
Aumentar el retorno sobre los activos (ROA) al maximizar las vueltas del inventario, minimizar el inventario obsoleto, maximizar la participacion de los empleados, y maximizar el mejoramiento continuo.
Maximizar la velocidad para una rapida respuesta al cliente
Reducir los costos y aumentar la rentabilidad de la cadena de suministro
Integrar la cadena de suministro mediante asociaciones y comunicación
Apoyar la visión de la organización a través del mejoramiento del manejo de materiales, el control de materiales y de un buen mantenimiento.
Utilizar con eficiencia al personal, el equipo, el espacio y la energía
Maximizar el retorno de la inversión (ROI) en todos los gastos de capital
Ser adaptable y promover la facilidad de mantenimiento
Ofrecer a los empleados seguridad y satisfacción en el empleo
PROCESO DE PLANEACIÓN DE INSTALACIONES
3.
4.
5.
Formulación del problema
Definir o redefinir el objetivo de la instalación .
Especificar las actividades principal y de apoyo que se realizaran para alcanzar el objetivo.

Analizar el problema
Determinar las relaciones entre las actividades, establecer si las actividades interactúan o se apoyan

2.
1.
Determinar los requerimientos de espacio para todas las actividades
Generar planes de instalación alternos, la disposición, la estructura y el sistema de manejo de materiales

Evaluar las alternativas
Evaluar los planes de instalación alternos, clasificar los planes especificados
Determinar los factores subjetivos relacionados
Seleccionar el diseño mas apropiado
* Implementar el plan de instalación
* Mantener y adoptar el plan de instalación

6.
Implementar el diseño

Implementar el plan de las instalación
Mantener y adoptar el plan de la instalación
Redefinir el objetivo de la instalación
VISION
una descripción de a donde se dirige la organización
MISION
como alcanzar la visión
REQUISITOS PARA EL EXITO
la ciencia de su negocio
PRINCIPIOS RECTORES
los valores que se utilizaran mientras se busca la vision
EVIDENCIA DEL EXITO
Los resultados mesurables que mostraran cuando una organización avanza hacia su vision
EXITO
MODELO DEL EXITO
Proceso de planeación exitosa de la instalación
LA PLANEACION ESTRATEGICA DE INSTALACIONES
“El plan no es nada, la planeacion es todo”
La estrategia empresarial se define como el arte y la ciencia de emplear los recursos de una empresa para lograr sus objetivos de negocios.
Una planeacion exitosa de la instalación debe considerar la integración de todos los elementos que afectarán el plan.

“cuando las empresas no reconocen la relación entre las decisiones de fabricación y la estrategia corporativa, pueden cargar con sistemas de producción muy poco competitivos que resulten costosos y que requieren mucho tiempo para modificarse”(skinner)
DESARROLLO DE ESTRATEGIAS PARA LA PLANEACIÓN DE INSTALACIONES
Se requieren estrategias para funciones como la mercadotecnia, la fabricación, las distribuación, las adquisiciones, la instalación, el manejo de materiales, y los sistemas de procesamiento de datos de información y cada una debe apoyar y contribuir al plan estrategico de toda la organización.
En el proceso de planeacion de instalaciones, todos los participantes deben comprender la energia del cambio y deben tener la intencion de aprovechar esta energia para la ventaja competitiva de la linea de comunicación total.


DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES

“ordenación física de todas las áreas: de producción, administrativas y de servicios. Integrándolas de forma que se obtengan los mejores resultados en productividad, seguridad y confort para quien labora y equilibrio con el medio ambiente.”
TIPOS DE DISTRIBUCION
1. Orientados al producto
2. Orientadas al proceso
3.Por posición fija
4. Híbridos
DISTRIBUCION ORIENTADA AL PRODUCTO
La distribución orientada al producto se trata de producción en línea o en cadena.
<La distribución es relativamente sencilla, se trata de colocar cada operación o procedimiento tan cerca como sea posible de la anterior.
En la zona de trabajo las maquinas se sitúan unas junto a otras a lo largo de una línea en la secuencias que cada una de las maquinas valla ha ser utilizada;  el producto en el que se esta trabajando recorre la línea de producción  de una estación a otra a medida que se va realizando el proceso.

DISTRIBUCION ORIENTADA AL PROCESO
* Se adopta cuando la producción se  organiza por lotes
* El personal y los equipos que realizan la misma función general se agrupan en la misma área.
*Se basa o se caracteriza en la ordenación de los equipos y maquinas dentro de cada sección, obteniendo así una distribución precisa de las instalaciones y sus diferentes elementos.
* Esta distribución consta: proceso de trabajo, material en curso de fabricación . Los puestos de trabajo se sitúan por funciones parecidas.


DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA
*La distribución de posición fija trata de que el producto se inmovilizado o se detiene en el lugar ya fijado, debido a esto las maquinas y operarios se tienen que desplazar a ese sitio.
* A medida que se  requieran para que paso a paso se valla realizando el proceso de transformación de el producto.

DISTRIBUCIONES HIBRIDAS
* Las distribuciones hibridas o células de trabajo se caracterizan como una agrupación de maquinas y trabajadores que elaboran una sucesión de operaciones sobre múltiples unidades de un elemento o familias de ellos.
* Esta consiste en la aplicación de los principios de la tecnología de grupos a la producción, agrupando el componente con las mismas características en familias y asignando así grupos de maquinas y trabajadores para la producción de cada familia.

Carlos A. Ospina
Alvaro Andres Pulgarin
Diego Alejandro Hernandez

Está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de la solicitud de un cliente, incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos clientes.
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