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Las fibras plásticas en la industria textil

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Sara Perez

on 6 November 2012

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Transcript of Las fibras plásticas en la industria textil

Las fibras plásticas en la industria textil Se denomina fibra o fibra textil al conjunto de filamentos o hebras susceptibles de ser usados para formar hilos o telas, bien sea mediante hilado, tejido o mediante otros procesos físicos o químicos. Así, la fibra es la estructura básica de los materiales textiles. Se considera fibra textil cualquier material cuya longitud sea muy superior a su diámetro y que pueda ser hilado.
En la fabricación del hilo para textiles —tanto telas como no tejidos—, se pueden utilizar dos tipos de fibra:

1.Fibra corta: hebras de hasta 6 cm de longitud. Se considera de mayor calidad cuanto más larga y más fina sea.
2.Filamento: hebras continuas. El filamento de alta calidad es más suave y resistente. Fibras plásticas: Fibras plásticas Poliuretano Industria textil: Polipropileno: Mylar: Elastano Neopreno: Kevlar: Poliester Gore-Tex Nylon Fibras plásticas: El poliéster (C10H8O4) es una categoría de elastómeros que contiene el grupo funcional ester en su cadena principal. Los poliésteres que existen en la naturaleza son conocidos desde 1830, pero el término poliéster generalmente se refiere a los poliésteres sintéticos, provenientes de fracciones pesadas del petróleo. El poliéster termoplásticos más conocido es el PET. El PET está formado sintéticamente con etilenglicol más tereftalato de dimetilo, produciendo el polímero o poltericoletano. El nylon es un polímero artificial que pertenece al grupo de las poliamidas. Se genera por policondensación de un diácido con una diamina. El más conocido, el PA66, es por lo tanto el producto del ácido butandicarboxílico (ácido adipínico) y la hexametilendiamina. Tipo de tejidos especiales de tipo membrana, ampliamente utilizados en la confección de ropa deportiva para actividades al aire libre. El Kevlar 49 se emplea cuando las fibras se van a embeber en una resina para formar un material compuesto. Las fibras de Kevlar 49 están tratadas superficialmente para favorecer la unión con la resina. El Kevlar 49 se emplea como equipamiento para deportes extremos, para altavoces y para la industria aeronáutica, aviones y satélites de comunicaciones y cascos para motos. El spandex o elastano es una fibra sintética muy conocida por su gran elasticidad. Es más fuerte y resistente que el caucho, su mayor competidor no-sintético. Es un polímero de cadena muy larga, compuesto con un mínimo del 85% de poliuretano segmentado (Spandex); obteniéndose filamentos continuos que pueden ser multifilamento o monofilamento. El neopreno, conocido originalmente como dupreno fue la primera goma sintética producida a escala industrial. Se usa en gran cantidad de entornos, como trajes húmedos de submarinismo, aislamiento eléctrico y correas para ventiladores de automóviles. Su inercia química le hace útil en aplicaciones como sellos (o juntas) y mangueras, así como en recubrimientos resistentes a la corrosión. También puede usarse como base para adhesivos. Sus propiedades también le hacen útil como aislante acústico en transformadores. Su elasticidad hace que sea muy difícil plegarlo. Es un tipo de plástico muy usado en envases de bebidas y textiles. El poliuretano (PUR) es un polímero que se obtiene mediante condensación de bases hidroxílicas combinadas con disocianatos. Los poliuretanos se clasifican en dos grupos, definidos por su estructura química, diferenciados por su comportamiento frente a la temperatura. De esta manera pueden ser de dos tipos: Poliuretanos termoestables o poliuretanos termoplásticos. La industria textil es el nombre que se le da al sector de la agricultura dedicado a la producción de hilos, trapos ,tela, fibras y productos relacionados.Los textiles son productos de consumo masivo que se venden en grandes cantidades, la industria textil genera gran cantidad de empleos directos e indirectos. Es uno de los sectores industriales que más controversias genera, especialmente en la definición de tratados comerciales internacionales. Termoplástico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerización del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y películas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos, así como contra álcalis y ácidos. Características
Resistencia a la degradación por rayos ultra violeta
Resistencia térmica
Resistencia mecánica y a todo tipo de químicos
Resistencia a la Hidrólisis
Resistencia al impacto
Flexibilidad
Refracción
Propiedades inertes
Propiedades dielécticas
Propiedades de auto extinción ante el fuego
Propiedades antiabrasivas
Propiedades antideslizantes
Propiedades constructivas monolíticas-sellantes (ausencia de soldaduras y uniones)
Propiedades elasométricas Ventaja: Combina una gran ligereza, una alta impermeabilidad, que protege de los efectos del agua, el viento y el frío, y una eficiente transpirabilidad que facilita la evacuación de la humedad corporal resultante del ejercicio físico. Estas condiciones lo convierten en un tejido ideal para ser utilizado en prendas destinadas a la práctica de deportes al aire libre y en especial a los de montaña. Usos El poliéster se usa a menudo en la ropa debido a su alta tenacidad y durabilidad. Es una fibra fuerte por ello puede soportar movimientos fuertes y repetitivos. Sus propiedades hidrofobicas lo hacen ideal para prendas y chaquetas usarse en ambientes húmedos, además un acabado resistente al agua, intensifica este efecto.Muchas chaquetas y prendas acolchadas están hechas de poliéster. Dado que el poliéster puede moldearse en casi cualquier forma, se pueden incorporar a las fibras ciertas propiedades aislantes.El poliéster se usa en pantalones, camisas, trajes, sabanas (bien por si solo o mezclado con algodón y lana: estos le confieren a la fibra suavidad), debido a su resistencia a las arrugas y su capacidad de mantener su forma. Debido a que estas prendas se llevan puestas y se lavan frecuentemente es también deseable su resistencia a las manchas y durabilidad. •Ropa: para cualquier clase de ropa.•Para el hogar: alfombras, cortinas, sábanas, fundas de almohada, cubiertas de pared y tapizado. Características - Alta resistencia y rigidez.
- Retención de propiedades mecánicas a altas temperaturas.
- Tenacidad suficiente para soportar impactos accidentales.
- Estabilidad dimensional en el rango de temperatura de uso. Se mantienen las dimensiones.
- Resistencia a factores ambientales como agua, solventes y reactivos químicos, luz UV y oxígeno.
- Tan fáciles de dar forma y acabado como los metales, aunque más fácil de integrar piezas.
- Otras propiedades para aplicaciones específicas: resistencia a abrasión, vida a fatiga extendida, lubricidad, propiedades eléctricas, costo. Propiedades: Usos Se usa en la fabricación de calcetines y ropa interior debido a su buena elongación y excelentes propiedades de recuperación. También tiene aplicaciones en la fabricación de ropa deportiva, chaquetas, pantalones, faldas, impermeables, ropa de esquí, rompevientos y ropa para niños.
Además se usa para la fabricación de alfombras y tapicería ya que no requiere protección especial contra polillas e insectos y por ser una tela fácil de limpiar. Algunas cortinas y colchas están hechas de esta tela.
Maletas, mochilas, chalecos salvavidas, sombrillas, sacos de dormir y tiendas de campaña. Rigidez
El Kevlar posee una excepcional rigidez para tratarse de una fibra polimérica
Resistencia
El Kevlar posee una excepcional resistencia a la tracción, de entorno a los 3.5 GPa.El acero, por el contrario tiene una resistencia de 1.5 GPa
Elongación a rotura
El Kevlar posee una elongación a rotura de entorno al 3.6% (Kevlar 29) y 2.4% (Kevlar 49) mientras que el acero rompe entorno al 1% de su deformación7 .
Tenacidad
La tenacidad (energía absorbida antes de la rotura) del Kevlar es en torno a los 50 MJ m-3, frente a los 6 MJ m-3acero.
Propiedades Térmicas
El Kevlar descompone a altas temperaturas (420-480 grados centígrados) Característica • Puede ser estirado hasta un 600% sin que se rompa.
• Se puede estirar gran número de veces y este volverá a tomar su forma original.
• Ligero, suave, liso y flexible.
• Resistente al sudor, lociones y detergentes.
• No existe problema de electricidad estática. Usos El spandex se utiliza para la confección de ropa y prendas de vestir donde la elasticidad es deseable, generalmente para comodidad y ajuste, tales como: ropa deportiva, cinturones, cintas de sujetador, traje de baño competitivo, pantalones cortos de ciclista, cinturones de baile usado por los bailarines masculinos y otros, guantes, calcetería, polainas, artículos ortopédicos, pantalones de esquí, jeans ajustados, pantalones, minifaldas, ropa interior, prendas de compresión tales como corsetería y trajes de captura de movimiento, prendas con forma tales como copas del sujetador entre tantos otros usos.
Para la ropa, el spandex generalmente se mezcla con algodón o poliéster, y representa un pequeño porcentaje de la tela final, por lo tanto, el tejido final conserva la mayor parte de la apariencia de las otras fibras. Los trajes de buceo húmedos se realizan generalmente con un grosor de hasta siete milímetros, aptos para su uso incluso en aguas frías (alrededor de 14°C). No así el grosor de los trajes habituales, el cual está en torno a los 2 a 3 mm. Debe destacarse que a una profundidad de 30 metros la presión hace que disminuyan sus propiedades aislantes. Esto ha dado origen a una variedad de neopreno, llamado super-flex, que combina spandex dentro del neopreno para permitir mayor flexibilidad. Usos: Características
•Alta resistencia a la abrasión, al desgaste, al desgarre, al oxígeno, al ozono y a las bajas temperaturas.
•Estable frente al moho y los detritus.
•Gran resistencia a los disolventes.
•Excelente resistencia a la abrasión.
•Excelentes propiedades mecánicas, combinadas con gran elasticidad.
•Gran resistencia al desgarre.
•Muy buena resistencia a aceites y grasas.
•Muy buena elasticidad a bajas temperaturas. Usos Fibra textil elástica, empleadas en ropa (deportiva y de baño) y aplicaciones industriales, tanto de tejidos como de no tejidos Fibra textil Se obtienen a partir de productos fabricados por el ser humano, son enteramente químicas. Las primeras fibras sintéticas se clasificaban por la forma de obtención.
•Por policondensación.
•Por polimerización.

Las modernas fibras sintéticas pertencen a diversos grupos:
•Aramidas.
•Microfibras.
•Fibra de carbono. Propiedades: Alta transparencia, aunque admite cargas de colorantes.
Alta resistencia al desgaste y corrosión.
Muy buen coeficiente de deslizamiento.
Buena resistencia química y térmica.
Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad.
Compatible con otros materiales barrera que mejoran en su conjunto la calidad barrera de los envases y por lo tanto permiten su uso en mercados específicos.
Reciclable, aunque tiende a disminuir su viscosidad con la historia térmica.
Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos alimentarios. Propiedades: Menor densidad: el PP tiene un peso específico entre 0,9 g/cm³ y 0,91 g/cm³, mientras que el peso específico del PEBD (polietileno de baja densidad) oscila entre 0,915 y 0,935, y el del PEAD (polietileno de alta densidad) entre 0,9 y 0,97 (en g/cm³)
Temperatura de reblandecimiento más alta
Gran resistencia al stress cracking
Mayor tendencia a ser oxidado (problema normalmente resuelto mediante la adición de antioxidantes)
El PP tiene un grado de cristalinidad intermedio entre el polietileno de alta y el de baja densidad.. Realizado por:
Sara Pérez
Sheila Rodríguez
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