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mapa de topicos de manufactura
by

Danyel Lujambio

on 22 February 2013

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TÓPICOS DE MANUFACTURA Manufactura Masiva MANUFACTURA ÁGIL MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL La producción en masa ó fabricación en serie fue un proceso revolucionario en la producción industrial cuya base es la cadena de montaje o línea de ensamblado o línea de producción; una forma de organización de la producción que delega a cada trabajador una función específica y especializada en máquinas también más desarrolladas. Manufactura de clase mundial su sustentabilidad MANUFACTURA ESBELTA Es un conjunto de herramientas que nos ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos aumentando el valor de cada actividad realizada asi como la reducción de desperdicios y mejorar las operaciones basándose en el respeto al trabajador.
Manufactura Artesanal Es la producción de baja escala para la fabricación de un producto heterogéneo. Se pueden considerar Artesanías producidos a mano, con o sin el auxilio de herramientas pequeñas, maquinarias o implemento, manejados directamente por el artesano.
Se define como una estrategia en la cual la empresa introduce productos nuevos en mercados que cambian rápidamente.Así como la capacidad de organización de prosperar en un ambiente competitivo caracterizado por el cambio continuo y a veces imprevisto.

Agilidad es simplemente un nombre, es el nombre que se le da a la reorganización de la producción adaptada a nuevas y distintas fuerzas que están actuando en el mercado, las cuales han debilitado poco a poco la producción en masa. ( Esta manufactura de producción busca el crecimiento a través de la automatización).

En la industria automotriz y la de productos electrónicos es más notorio esta manufactura. Ser una empresa de CLASE MUNDIAL implica que ésta pueda competir exitosamente y generar ganancias en un ambiente de competencia INTERNACIONAL, no solo en la actualidad, sino también en el futuro. Significa igualar o rebasar a cualquier competidor en cuanto a calidad, tiempo de entrega, flexibilidad, relación costo/precio, servicio al cliente e innovación.

Significa que una empresa tiene el control y sus competidores se esfuerzan por igualar su éxito.
Es aquella que toma en cuenta múltiples aspectos que van desde la satisfacción y bienestar de sus empleados, la calidad de sus productos, el origen de sus insumos, hasta el impacto ambiental de sus actividades, sin dejar de lado el efecto que causan sus productos y desechos, s decir, el impacto social, político y económico que produce su actividad y su compromiso con el desarrollo social  y económico de un país. MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL Características
Fuerza de trabajo por artesanos.
Trato directo cliente-dueño
El volumen de la producción es reducido
Organización descentralizada
Características
Separación radical entre concepción y ejecución.
Especialización de funciones
Asignación de tareas.
División de los tiempos de ejecución
Integración de la cadena de montaje SISTEMA DE PRODUCCIÓN FORD
Producción en serie
Disminución de partes ensambladores
Estandarización de parte y piezas. IDEOLOGÍA TOYOTA
Automatización toque Humano
Alta Flexibilidad
Importancia del cliente
Justo a Tiempo Herramientas de la Manufactura Esbelta las 5 ´S

Clasificar, organizar : Seiri
Ordenar: Seiton
Limpieza: Seiso
Estandarizar: Seiketsu
Disciplina: Shitsuke Sistema KANBAN
Sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica como entre distintas empresas. KAISEN


Mejora Continua POKA-YOKE
es un dispositivo diseñado cuidadosamente con el fin de evitar errores en la operación de un sistema. Diseño del Producto

La reorganización de la producción para obtener agilidad, incluye temas relacionados al diseño del producto.
Marketing
Satisfacen de las necesidades de una persona al crear e intercambiar bienes y servicios. Operaciones de producción

Un impacto substancial en la agilidad del sistema de producción puede ser obtenido reorganizando las operaciones de la fábrica y los procedimientos y sistemas que soportan éstas operaciones TQM Administración de la Calidad Total---->cero defectos

Es una estrategia que busca garantizar, a largo plazo, la supervivencia, el crecimiento y la rentabilidad de una organización optimizando su competitividad, mediante el aseguramiento permanente de la satisfacción de los clientes. Justo a tiempo [JIT] El concepto del sistema de justo a tiempo. Ha venido a revolucionar las técnicas de administración de las operaciones , debido a que esta técnicas de administración su principal objetivo en la producción de la cantidad exacta de productos y servicios que son requeridos en el momento adecuado en el cual se necesitan.
Mantenimiento productivo total La consolidación total con el programa de la gerencia superior.Los empleados deben ser autorizados para iniciar la acción correctiva, y una perspectiva del rango largo se debe validar como TPM puede llevar un año o más el instrumento y es un proceso en curso Metodologías del mejoramiento continuo: Aplicación de técnicas para reducir gastos de operación, con el objetivo de incrementar la eficiencia del sistema de operación.
Los elementos que la componen son: Seis sigma, Kaizen, planes de mejoramiento continuo y costos de calidad.
LEAN MANUFACTURING La manufactura esbelta en términos generales y concretos busca obtener las cosas correctas en el lugar correcto, al momento correcto, la cantidad correcta y con el menor despilfarro posible, con flexibilidad y estando abiertos al cambio. Normas ISO ISO 9000 es un conjunto de normas sobre calidad y gestión de calidad, establecidas por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de organización o actividad orientada a la producción de bienes o servicios. Las normas recogen tanto el contenido mínimo como las guías y herramientas específicas de implantación como los métodos de auditoría. El ISO 9000 especifica la manera en que una organización opera sus estándares de calidad, tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los estándares de esta ISO que se relacionan con la manera en que los sistemas operan.
Elaboro: Daniel Pérez Reyes
Grupo: PI-8
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