Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

ACV Botellas PET

No description
by

Fernanda Manriquez

on 13 April 2013

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of ACV Botellas PET

ACV Botellas PET Materias Primas Usos Del PET Elaboración Botellas Embalaje y Distribución Disposicíon Final Petróleo Extracción
Refinado
Destilacíon Derivados del Petróleo Ácido tereftálico
Paraxileno

Monoetilenglicol
Etileno Impactos Ambientales Desechos de derivados

Combustión Lineas de productos del PET PET del grado botella:

Utilizado para fabricar botellas, comúnmente de bebidas gaseosas por sus características favorables de resistencia contra agentes químicos, transparencia, ligereza, menores costos de fabricación y comodidad en su manejo. PET de grado film:

En la practica se utiliza para todas las películas fotográficas, de rayos x y de audio, ya que están hechas de PET. Refrescos
Alimentos
Medicamentos
Productos de limpieza
Productos de aseo personal
Cosmético
Aceite comestible
Lubricantes Proceso Integrado Estación de Inyección Estación de estirado
y soplado Estación de
Expulsión Proceso de dos etapas Producción
de la
Preforma Almacenaje Transporte Obtención
del Envase Principal uso de la resina PET Integrantes: Katherine Andrade
Belén Avello
Cristian Bello
Álvaro Hidalgo
Fernanda Manríquez Llenado de la tolva
Secado del PET
Inyección del PET
Estirado y soplado Llenado
Tapado
Etiquetado Las botellas finalmente pasan a una paletizadora organizadas por piso y cuadros
El cuadro puede ser de 5x5 y 8 pisos. Luego se dejan en una paleta para luego pasar por el emboplast.
Luego pasa por una plataforma giratoria la cual a su lado tiene un rollo emboplast que se encarga de cubrir toda la paleta con dicho emboplast para finalizar en el almacén. Los lotes son puestos en camiones de reparto, equipados e implementados especialmente para ello.

El producto final es entregado a grandes y pequeñas empresas y finalmente al consumidor, el cual decide que hacer con la botella. Máquinas Importantes Impactos Ambientales Requerimientos energéticos

Emisiones de gases efecto invernadero

Residuos sólidos Diferencias entre el vidrio y el plástico Para producir 1000 botellas de plástico se necesitan 100 kilogramos de petróleo, mientras que en la producción de vidrio se necesitan 230 kilogramos de petróleo.

Se puede ahorrar un 39% del combustible si el agua mineral se reparte envasada en plástico, comparándolo con el vidrio, debido a que el plastico es mas ligero.

El plastico es más difícil de reciclar que el vidrio * Estudio preliminar del ciclo de vida del envase realizado por el Imperial College de Londres indica que, desde el cultivo de la materia vegetal, hasta la producción de la resina, la huella de carbono de PlantBottle, es de 12% a 19% más baja que la del PET tradicional.
Las botellas PlantBottle están elaboradas hasta con un 30% de materiales de origen vegetal. Además de Chile, México y Brasil este envase se encuentra disponible en otros países del mundo. El envase PlantBottle ayuda a reducir la dependencia de un recurso no renovable como el petróleo. Al igual que los envases PET tradicionales, las botellas PlantBottle son totalmente reciclables y las investigaciones preliminares demuestran que dejan una huella de carbono menor que la del plástico PET tradicional. Reciclado Mecánico Químico Energético Es el mas utilizado, la inversión de una planta de reciclado mecánico es baja en comparación a la del reciclado químico
No permite generar productos que mantengan contacto con alimentos
Utilizado principalmente para producir fibras En el proceso de reciclado mecanico, se utiliza una gran cantidad de agua.

En el proceso de lavado de los pellets, se utilizan detergentes o soda caustica que provocan contaminación en el agua utiliza, y luego en los efluentes de la planta.

Alta demanda de energía para la utilización de maquinas de secado, limpieza, transporte, entre otras. Efectos contaminantes Acopio:  recolección de material

Pacado: compactación del material


Disminución de tamaño:  picado del material


Separación: material, etiqueta, tapa, otros.



Limpieza: contaminantes como polvo, restos de alimentos. La utilización del agua debe ser reutilizada. Se utilizan detergentes o soda caustica. Importante !sistema de recuperación de agua.

Secado:  elimina restos de humedad.
Pelletizado:  moldeado del plástico a hojuelas “pellets” Etapas Descripción En este tipo de proceso es posible generar materia prima para la producción de envases que mantengan contacto con alimentos
Alta inversión
Poco utilizado
Alta tecnología
Contribuye a la optimización y ahorro de materia prima Descripción Proceso de Obtención de envases La quema de las botellas por ser a base de petróleo poseen una alta capacidad calorífica
La quema de botellas PET produce emanaciones tóxicas como dióxido de carbono que contribuyen al efecto invernadero, furanos y toxinas cancerígenas
Un gramo de pet libera una energía de 22,075 btu/g. Descripción El PET tarda entre 100 a 1000 años en descomponerse
Al mantenerse como relleno sanitario produce lixiviado, que se filtra a los acuíferos subterráneos.
No es biodegradable
Alta demanda de este producto, por lo tanto alta cantidad de desechos.
Contaminación vida marina, aves, animales y ser humano
Las botellas en rellenos sanitarios liberan metano, gas que provoca el efecto invernadero
La tapa y etiqueta están hechas de propileno, un material que se puede reciclar, tarda alrededor de 500 años en descomponerse. Efectos contaminantes
Generales SUGERENCIAS!! Es la sociedad la que tiene la mayor responsabilidad en la reutilización y el manejo de los desechos por lo tanto es fundamental cambiar nuestros hábitos de consumo, para disminuir así el volumen de residuos, y combatir el cambio climático que hemos provocado, a raíz de nuestro mal manejo ambiental y la falta de conciencia social. Es preferible que en el proceso de venta al publico de la botella para gaseosa se tomen en cuenta ciertas precauciones como por ejemplo
El etiquetado fácil de retirar.
Procurar no utilizar tintes o estampados en las botellas ya que su recuperación para reciclaje se hace mas difícil
La tapa y etiqueta sean de propileno.
Sea preferentemente de color transparente. OJO !! Por qué reciclar??? Las botellas elaboradas a partir de materias primas reciclada adquieren una menor huella de carbono y generan menos emisiones en el proceso de elaboración que una botella generada a partir de solo materia prima

Cuando reciclamos las botellas PET, producimos un ahorro de energía y del petróleo. PALETIZADORA Pacado Separación Acopio Limpieza En EEUU se recicla casi un tercio de las botellas PET por año. En 1994 se recicló el 48% de todos los envases gaseosos.
Mas de 7000 comunidades en EEUU tienen programas de recolección local.
Los envases PET no tienen componentes nocivos que puedieran lixiviar en las aguas subterráneas
El PET crea menos residuos sólidos por unidad de contenido que el vidrio o aluminio
1 kilo de PET está compuesto por un 64% de petróleo, 23% de derivados líquidos del gas natural y 13% de aire. Algunas técnicas de este método de reciclaje permiten que no haya necesidad de separar los plásticos, es decir que se pueden utilizar plásticos mixtos, reduciendo los costos de recolección y clasificación asegurando a pesar de este tipo de plástico, un producto de alta calidad. Combustible Btu/gr
Basura húmeda 6,181
Papel periódico 17,660
PET 22,075
Carbón 23,178 Energía liberada por distintos
materiales (fuente APREPET) Algunos Datos El nuevo invento utiliza un calentador eléctrico y puede procesar plásticos del tipo 2 y 4, que abarcan el poliestireno, poliestireno y polipropireno, pero no el tipo 1, mejor conocido como el plástico usado en botellas PET.
después de convertir de vuelta el plástico en petróleo podemos trabajarlo para hacer Gasolina, Diesel y Keroseno.
•1kg de plástico puede ser suficiente para hacer 1 litro de gasolina. Máquina que convierte el plástico en petróleo Contenedores para 100 mil onzas de bebida PET= 11 millones Btu.
Vidrio = 26.5 millones Btu
Aluminio = 16 millones Btu Combustibles fósiles :
Petroleo, Gas natural, Carbón. Combustibles No-fósiles: Nuclear, Biomasa, Hidroeléctrica Contenedores Para 100 Onzas de Bebida Pet = 137 kg
Vidrio = 2021 kg
Aluminio = 348 kg CO2 CH4 N20 PET
Vidrio
Aluminio 457 50 3 1081 59.4 5.8 2043 143 12.8 (Kilogramos de Gas) Se recomienda que el arillo de seguridad se desprenda del cuello del envase y el empaque de la tapa (liner) se quede en la tapa a la hora de abrir el envase. PET de grado textil: Es utilizado
para fabricar fibras sintéticas, principalmente Poliéster. Roles del Ingeniero Civil Industrial Planeamiento y control de la producción
Seguridad industrial
Cuidado Medioambiental
Responsabilidad integral como supervisor
Control de calidad
Full transcript