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FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

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by

Anderson Barbosa

on 10 September 2014

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Transcript of FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

MATERIALES - FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
8 FACTORES CON INFLUENCIA EN LA DISTRIBUCIÓN
MATERIAL
DISEÑO
MAQUINARIA
HOMBRE
MOVIMIENTO
ESPERA
SERVICIO
EDIFICIO
CAMBIO
VARIEDAD
CANTIDAD
OPERACIONES NECESARIAS
FRECUENCIA
HERRAMIENTAS
EQUIPO DE PRODUCCIÓN
SERVICIOS AUXILIARES
SUPERVISIÓN
MOD
TRANSPORTE INTER O INTRADEPARTAMENTAL
DIVERSAS OPERACIONES
ALMACENAMIENTOS
INSPECCIONES
OPERACIONES NECESARIAS
OPERACIONES NECESARIAS
OPERACIONES NECESARIAS
CONTROL DESPERDICIOS
PROGRAMACIÓN
INSPECCIÓN
LANZAMIENTO
MANTENIMIENTO
DISTRIBUCIÓN Y EQUIPO DE INSTALACIONES
INTERIORES Y EXTERIORES
ELEMENTOS Y PARTICULARIDADES
EXPANSIÓN
FLEXIBILIDAD
VERSATILIDAD
JORGE ANDERSON BARBOSA
DISEÑO DE PLANTA

FACTOR I - MATERIAL
Es el más importante consta de:
MATERIAS PRIMAS O ENTRANTES
MATERIAS EN PROCESO
PRODUCTO TERMINADO
MATERIAL SALIENTE O EMBALADO
MATERIALES ACCESORIOS
PIEZAS RECHAZADAS A RECUPERAR O REPETIR
MATERIAL DE RECUPERACIÓN
CHATARRA, VIRUTA, DESPERDICIO, DESECHO
MATERIALES MANTENIMIENTO, TALLER, UTILERÍA
OBJETIVO
Transformar, tratar o montar material de modo que cambie su forma o caractrerística, logrando el producto.
La distribución de los elementos de producción dependen del
producto y del material
que trabajemos
Proyecto y especificación del producto
Consideraciones que afectan al material
Características físicas o químicas
Cantidad y variedad de productos y materiales
Materias piezas componentes y la forma de combinarse
PROYECTO Y ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
PROYECTO ENFOCADO HACIA LA PRODUCCIÓN
ESPECIFICACIONES CUIDADOSAS Y AL DÍA
CALIDAD APROPIADA
Para una producción efectiva el producto debe ser diseñado para su fácil en fabricación.
un producto puede no ser bien diseñado visto desde la producción, el ingeniero de trabajo sugiere el cambio para reducir el costo de producción.
Errores u olvidos que pueden pasar a planos u hojas de especicafición

Las especificaciones deben ser vigentes

Una formula o plano no actualizado costará un error por semanas
No es buena ni mala si no es comparada con su propósito

Una especificación detallada puede ser tan costosa como las no bien ajustadas

Un ingeniero puede lograr ahorro reduciendo el grado de calidad requerida
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS
TAMAÑO
FORMA Y VOLUMEN
PESO
Afecta el método de producción
Influye en la forma de distribución
Manejo y almacenamiento de materiales pesados o volumétricos





Materiales irregulares son difíciles de manejar, desperdician tiempo de trabajadores en cuanto a movimiento a no ser que se coloquen longitudinalmente
Afecta muchos factores de distribución como maquinaria, carga de pisos, equipo de transporte, métodos de almacenamiento, etc.
Otros son muy livianos
CONDICIÓN
Fluido o sólido, duro o blando, flexible o rígido.
Pintura a usarse, temperatura
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES
Requieren cuidado y/o precaución (delicados, quebradizos, frágiles, inflamables, explosivos
Calor
Frío
Δ temperatura
luz solar
polvo, suciedad
humedad, transpiración
Atmósfera
Vapores y humos
Vibraciones, sacudidas, choques
CANTIDAD Y VARIEDAD DE PRODUCTOS O MATERIALES
NÚMERO DE ARTÍCULOS DISTINTOS
CANTIDAD DE PRODUCCIÓN DE CADA ARTÍCULO
Si se fabrica
1 artículo
la
distribución
es
diferente
si se fabrican
mas artículos
.

Una fabricación de
un solo producto
deberá aproximarse a una producción en
cadena

Su flujo debe ser elevado y corta su distancia

Una gran
variedad de producto
requiere
departamentos por proceso
o de distribución por posición fija
Determina la suma de capital para gasto asignable de instalación
A una producción elevada puede asignarsele suficiente capital para preparar una cadena de producción
Si la producción es pequeña se asigna a departamento o proceso por posición fija
No basta saber la producción general si varía el volumen de la producción (escasez MP)

Una distribución no será buena si es planeada para ser constante y no se prepara para una demanda temporal (navidad, vacaciones, invierno)

No se debe exagerar en el diseño o en la capacidad instalada, solo que el ingeniero debe prever el enfrentarse a un programa fluctuante
VARIACIONES EN LA CANTIDAD DE PRODUCCIÓN
CANTIDAD DE PRODUCCIÓN DE CADA ARTÍCULO
En
Distribución por proceso
la cantidad de producción es la suma de pedidos, lotes, hornadas o tandas.

Cantidad = Suma lote1 + lote2 + lote3 + ... + lote N

En
Producción por cadena
debemos pensar en términos de velocidad de flujo o ritmo de producción

Cantidad = Ritmo de producción x tiempo que dura el trabajo

No saber esto trae dificultades de un tipo de distribución a otro
MATERIALES COMPONENTES Y SECUENCIA DE OPERACIONES
SECUENCIA U ORDEN EN QUE SE EFECTÚAN LAS OPERACIONES
SECUENCIA DE OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN O DE TRATAMIENTO
POSIBILIDAD DE MEJORAS
Es la base de la distribución ya que es el núcleo de todo el trabajo y es modificado por cambio de operación
Dicta :
la ordenación de las área s de trabajo y el equipo
La relación entre departamentos
La localización de las áreas de servicios
Por eliminación o combinación de una operación completa
La mejor forma de reunir información es con un diagrama de flujo
Debe hacerse mejorando o sea comprobar cada operación, inspección, transporte, almacenamiento y demora

PIEZAS O MATERIALES NORMALIZADOS O INTERCAMBIABLES
Puede proporcionar grandes ahorros de producción facilitando la manera de combinar piezas y materiales
Primero
PROCEDIMIENTO
1. Comprobar propósito: ¿Es necesaria cada fase o puede eliminarse una?
Segundo
2. Buscar división mejorada por fase: ¿pueden combinarse entre si, o dividirse para mejor provecho
Tercero
3. Examinar la secuencia: ¿Puede ser cambiada para mejorar la producción?
Cuarto
4. Después. comprobar las posibilidades de mejor o simplificar realmente el método actual
BIBLIOGRAFÍA
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA, RICHARD MUTHER, P 43-56
CIENCIA E INGENIERÍA DE LOS MATERIALES, DONALD R ASKELAND, 5-10
INTRODUCCIÓN A LA CIENCIA DE LOS MATERIALES, CALLISTER, P4
FUNDAMENTOS DE LA CIENCIA E INGENIERÍA DE LOS MATERIALES, SMITH, 19-30
MATERIAL
Sustancia de la que están hechas las cosas
Todo lo que ocupa un lugar en el espacio
Ingenieros manufactura y DP
Selección,
Análisis de fallas
y usos
Análisis de Falla
Tolerancias
Dimensiones
Durabilidad
Compatibilidad otros materiales
Costos
5 TIPOS DE MATERIALES
METALES
CERÁMICOS POLÍMEROS
SEMICONDUCTORES
COMPUESTOS
SEMICONDUCTORES
METÁLICOS
Puro y aleación
^ Conductividad eléctrica y térmica
^ Resistencia y rigidez
^ Ductilidad o Conformabilidad
^ Resistencia impacto
Usos: Aplicaciones críticas, estructurales o de carga
Titanio
Superaleaciones Niquel
Aluminio
CERÁMICOS
Material Inorgánico
Se enlaza químicamente con metales y no metales
^ Dureza y Fragilidad
^ Resistencia al calor
Baja resistencia al choque térmico
Baja deformación y fricción (poco desgaste)
Permite fusión con el metal
Usos: piezas modernas (nitruro de silicio o carbono)
POLÍMEROS
Estructura molecular organizada industrialmente
Material orgánico basado en C e H
Baja densidad
^ flexibilidad
buen aislante
Usos: recubrimiento (corrosión, choque termico, desgaste, abrasión)
MATERIALES COMPUESTOS
Dos o mas materiales
Propiedades combinadas
Se busca mayor; ductilidad, ligereza, resistencia, resistencia a temperatura
La mayoría son frágiles y de baja tenacidad
Aplicaciones: herramienta, concreto, madera contrachapada, fibra de vidrio
MATERIALES ELECTRÓNICOS
No es importante por su producción sino por su tecnología
El silicio puro es el material mas importante
Una señal eléctrica produce luz y viceversa
material semiconductor
Aplicaciones: microchips, diodos, fibra óptica
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