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HERRAMIENTAS DE CONTROL DE CALIDAD

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Jose Cruz Saucedo Hernandez

on 8 August 2016

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Transcript of HERRAMIENTAS DE CONTROL DE CALIDAD

HECTOR ABRAHAM JARAMILLO CASTRO
INTEGRANTES...
Las Siete Herramientas Básicas de la Calidad

Estas herramientas, que posteriormente fueron denominadas “las siete herramientas básicas de la calidad”, pueden ser descritas genéricamente como métodos para la mejora continua y la solución de problemas.
Las siete herramientas básicas de la calidad son:


Diagrama Causa
• Hoja de Comprobación.
• Gráficos de Control.
• Histograma.
• Diagrama de Pareto.
• Diagrama de Dispersión.
• Estratificación.

El éxito de estas técnicas radica en la capacidad que han demostrado para ser aplicadas en un amplio rango de problemas, desde el control de calidad hasta las áreas de producción, marketing y administración. Las organizaciones de servicios también son susceptibles de aplicarlas, aunque su uso comenzara en el ámbito industrial.

JOSE CRUZ SAUCEDO HERNANDEZ
Work Experience
PLATFORMS
Social
SOCIAL
1RA. CONCLUSION:
EL PROCESO EN MUY POCO CAPAZ Y MUY POCO ESTABLE YA QUE AUNQUE PERMANECE DENTRO DE LOS LIMITES EXISTE UNA GRAN VARIACION EN EL PROCESO LO QUE OCASIONA QUE ESTÉ SEA MUY POCO CAPAZ Y ENTREGUE PRODUCTO MUY DISPERSO A LAS ESPECIFICACIONES DESEADAS.
HERRAMIENTAS DE CONTROL DE LA CALIDAD
UNIVERSIDAD POLITECNICA DE ZACATECAS
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD
INTRODUCCION
MATERIA:
PROFESOR:
MARIA GUADALUPE PEREZ ROBLES
GIOVANNI ARELLANO VALENZUELA
BRENDA GUADALUPE CALDERA GUERRA
JOCELYN DIAZ ROGRIGUEZ
ULISES OVALLE SOLIS
ANDRES SUSEJ ARAIZA LOPEZ
MUIGUEL SEGOVIA SILVA
JOSE JAIME MAYORGA SALNCHEZ
ALMA CECILIA CERVANTES REYES
SE REALIZO UN ESTUDIO EN UNA EMPRESA PARA DETERMINAR LOS PROBLEMAS MAS FRECUENTES EN LA PRODUCCIÓN EL CUAL NOS DIO COMO RESULTADO LOS SIGUIENTES DATOS:
GRACIAS A EL HISTOGRAMA PUDIMOS DETERMINAR QUE EL PROBLEMA DE MAYOR MAGNUTID ES LA VARIACION EN EL PESO DEL PRODUCTO
POSTERIORMENTE SE REALIZO UN DIAGRAMA DE PESCADO (ISHIKAWA) PARA DETERMINAR LA CAUSA RAIZ DEL PROBLEMA:
CON ESTE DIAGRAMA DETERMINAMOS QUE LA CAUSA RAIZ ES QUE NO EXISTE UNA MEDIDA ESTANDAR EN LAS PORCIONES DE MASA Y CUBIERTA LA CUAL CAUSA LA DISCREPANCIA EN EL PESO.
MUESTRA:
50 PIEZAS
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
EN UNA PANADERIA SE PRODUCEN LOTES DE 100 PANES DE LOS CUALES SE TOMO UNA MUESTRA DE 50 PARA ANALIZAR EL PESO
DATOS OBTENIDO DE LA PRIMERAS 5 MEDICIONES
10
HUELGA
AGOSTO
SE PROPUSO AL GERENTE DE ESTA EMPRESA CORREGIR LA CAUSA RAIZ DEL PROBLEMA PARA POSTERIORMENTE REALIZAR UN SEGUNDO ANALISIS EN LA PRODUCCION Y VERIFICAR SI EL PROBLEMA FUE RESULTO.
SOLUCION
SE REALIZO EL SEGUNDO ANALISIS DEL CUAL SE OBTUVIERON LAS SIGUENTES 5 MEDICIONES:
2DA. CONCLUSION:
COMO PODEMOS OBSERVAR EN LAS CARTAS DE CONTROL EL PROCESO SE HIZO MÁS ESTABLE Y MÁS CAPAZ AUNQUE SIGUE EXISTIENDO DISPERCION EN EL PESO SE LOGRO CONSEGUIR UN PRODUCTO MÁS ACERTADO A LAS ESPECIFICACIONES REQUERIDAS. ESTO NOS DEMUESTRA QUE SOLO SOLUCIONAMOS UNA PARTE DE LOS PROBLEMAS QUE CAUSAN LA DISPERSION POR LO CUAL SE DEBE SEGUIR REALIZANDO ANALISIS PARA RESOLVER CADA UNO DE LOS PROBLEMAS EXISTENTES Y ASI CONSEGUIR UN PRODUCTO LO MÁS ACERTADO A LAS ESPECIFICACIONES REQUERIDAS Y DE LA MEJOR CALIDAD POSIBLE.
GRACIAS POR SU ATENCIÓN.
EVIDENCIA FOTOGRAFICA
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