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KAIZEN, MEJORA CONTINUA, ESPINA DE PESCADO.

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Erick Rivera

on 26 May 2015

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Transcript of KAIZEN, MEJORA CONTINUA, ESPINA DE PESCADO.

KAIZEN, MEJORA CONTINUA, ESPINA DE PESCADO.
Gerson Giovanni Galdámez Salazar
Erick Esaú Rivera Molina
Jorge Antonio García Estrada
INTEGRANTES
El dinamismo con el que se desarrolla la actividad comercial, hoy en día, exige utilizar procedimientos novedosos para mejorar la capacidad de respuesta y hacer más eficiente el servicio al cliente. En este sentido las empresas de todos los sectores han comenzado a competir con base en la calidad y no solo en el costo. Las compañías que dominen el mercado del futuro serán las que puedan ofrecer una alta calidad, un precio competitivo y servicio en el momento justo que el cliente lo desee.
INTRODUCCIÓN
La Clave de la Ventaja Competitiva Japonesa.
KAIZEN
OBJETIVO GENERAL
Proponer la aplicación de la filosofía Kaizen, Mejora Continúa y Espina de Pescado como una herramienta para el mejoramiento constante en la empresa.
KAI ZEN
KAIZENKAIZEN
Significa mejoramiento continuo en la vida personal, familiar, social y de trabajo es un mejoramiento continuo que involucra a todos por igual.
¿Cómo se Aplica el Kaizen?
Efecto
Paso
Cambio
Involucramiento
Enfoque
Modo
Requisitos Prácticos
Orientación al Esfuerzo
Ventaja
Criterios de Evaluación
LA INNOVACIÓN SOLA
LA INNOVACIÓN MÁS KAIZEN
KAIZEN
Significa un esfuerzo constante, no sólo para mantener los estándares, sino para mejorarlos.
Requiere de los esfuerzos de todos.
Se interesa más en el proceso que en el resultado.
DIFERENCIAS ENTRE: "KAIZEN E INNOVACIÓN"
CICLOS
Ciclo de Deming
Ciclo de EHRA
Ciclo de PHRA
LOS 7 DESPERDICIOS
Sobreproducción
Tiempo Dedicado a la Máquina
Transporte de la Unidades
Proceso
Toma de Inventarios
Movimientos
Forma de Unidades Defectuosas
LISTA DE LAS 3 Mu
INNOVACIÓN
PROCESO DE TRAYECTORIA
LISTA DE COMPROBACIÓN DE LAS 4 Ms
LAS 7 HERRAMINETAS ESTADÍSTICAS PARA EL CONTROL ANALÍTICO DE LA CALIDAD
Diagrama de Pareto
Diagrama de Causa y Efecto
Diagrama de Disperción
Histogramas
Cartas de Control
Gráficas
Hojas de Comprobación
LAS 7 NUEVAS HERRAMIENTOS DEL CONTROL DE CALIDAD
Diagrama de relaciones
Diagrama de Afinidad
Diagrama de Árbol
Diagrama Matricial
Diagrama Matricial para Análisis de Datos
Diagrama de Flecha
CPDP (Carta del Programa de Decisión del Progreso
APLICACIONES TÍPICAS DE LAS 7 NUEVAS
Investigación y Desarrollo.
Mejoramiento de la Calidad.
Desarrollo de nueva tecnología.
Reducción del costo y ahorro de energía.
Desarrollo de nuevos productos.
Mejoramiento de la seguridad.
Despliegue de la calidad.
Análisis competitivo.
Administración de la producción.
Prevención de la contaminación.
Análisis de reivindicación.
Programación de la producción.
Mejoramiento de la productividad.
Administración de ventas.
Introducción de la automatización.
Análisis de la información del mercado.
Administración del proveedor.
Despliegue de la política.
LAS 5 "S"
PASO 1: SEIRI

PASO 2: SEITON

PASO 3: SEISO

PASO 4: SEIKETSU

PASO 5: SHITSUKE

La utilización de Kaizen conduce a la calidad mejorada y a la mayor productividad.
Tiene un enfoque humanista.
Su estrategia se esfuerza por dar atención íntegra tanto al proceso como al resultado.
La introducción de una estrategia Kaizen, requiere de enfoques “bi-direccionales” (tanto de arriba hacia abajo como de abajo hacia arriba).
Kaizenno reemplaza ni excluye la innovación: más bien, los dos son complementarios.
Kaizen mejora el status quoaportándole mayor valor agregado. Está destinado a rendir resultados positivos si los esfuerzos son continuos haciauna meta bien definida.
VENTAJAS DEL KAIZEN
CALIDAD Y MEJORA CONTINUA
En el pasado la calidad era asunto del departamento de “Control de Calidad” únicamente. Pero ahora sabemos que la calidad es responsabilidad de todos y cada uno de los individuos de la organización.
CAMBIO ORGANIZACIONAL
ETAPAS DE CAMBIO "LAS 6 Cés"
1. Comprensión
2. Compromiso
3. Competencia
4. Comunicación
5. Corrección
6. Continuidad
1. La calidad se define como el cumplimiento con los requisitos, no como la excelencia.
2. El sistema para asegurar la calidad es la prevención, no la evaluación.
3. El estándar de desempeño tiene que ser cero defectos, no el "así está bien".
4. La calidad se mide por los costos del incumplimiento, no los índices.
LOS CUATRO FUNDAMENTOS DE LA CALIDAD
LOS 14 PASOS DE LA ADMINISTRACIÓN POR CALIDAD
1. Compromiso con la Dirección
Aclaramos la posición de la Dirección respecto a la Calidad. La Dirección establece las siguientes acciones:
• Establecer y explicar la Política de Calidad.
• Proporcionar recursos que apoyen los esfuerzos de mejoramiento.
• Demostrar compromiso.
3. Capacitar al Personal en el Tema
Se trata de proporcionar la capacitación necesaria a todos los empleados para desempeñar en forma activa su papel en el proceso de la mejora continua. Acciones de Mejora del EMC:
• Desarrollar una estrategia para educar a: Ejecutivos, Gerentes e Individuos.
• Coordinar los planes para implantar la estrategia.

5. Costos de Calidad
Definimos los elementos del Costo de la Calidad (CTDC) y explicar su uso como herramienta de la Dirección.
• Definir el Costo de Calidad a ayudar en la identificación de elementos en cada área.
• Diseñar un sistema de recolección y reporte de información.

4. Mediciones de la Calidad
Proporcionar una gráfica de los incumplimientos presentes y potenciales de forma tal que permita la evaluación objetiva y la acción correctiva.
• Educar para eliminar el miedo a la medición.
• Ayudar a los departamentos a identificar lo que van a medir.

2. Equipo para la Mejora Continua
Acciones de la Dirección:
• Establecer estatutos
• Trabajar juntos como equipo
• Desarrollar y comunicar los planes para el EMC y evaluar su progreso.
6. Crear Conciencia Sobre la Calidad
Proporcionar un método para elevar en todos los empleos su interés personal en el cumplimiento de los requisitos de productos o servicios y en la reputación en la calidad de la compañía.
• Ayudar a los Gerentes a comunicarse efectivamente.

8. Planificación de Cero Defectos
Estudiar las diversas actividades que deben realizarse como preparación para la presentación formal del Día de Cero Defectos (Día del Compromiso con la Calidad).

• Determinar si la organización está lista.
• Identificar obstáculos para la celebración del compromiso con la calidad, así como acciones para superarlos.

10. Fijación de Metas
Convertir las promesas y los compromisos en acciones alentando a las personas a fijar metas de mejoramiento para ellas mismas para los grupos de trabajo a los que pertenecen.

• Introducir el paso de Fijar Metas a todos los departamentos de la empresa.
• Desarrollar un método de registro de revisión de metas.
9. Día de Cero Defectos
Crear un evento que permita a cada individuo darse cuenta, a través de la experiencia personal, de que ha ocurrido un cambio.

• Planificar un evento en el que la dirección reafirme explícitamente su compromiso.
• Dar a todos los empleados la oportunidad de hacer el mismo compromiso.

7. Acciones Correctivas
Crear un método sistemático a fin de resolver para siempre los problemas identificados a través de otros pasos.

Establecer un Sistema Formal:
• Investigar los sistemas existentes.
• Desarrollar procedimientos y formas.
• Determinar presupuesto y personal.

Sistema de Educación en Calidad
Cálculo del Precio del Incumplimiento
Comprensión de Cero Defectos
Uso de la Prevención
Identificación de Requisitos
Administración de la Calidad

Desarrollo del Trabajo en Equipo
Medición para el Mejoramiento
Análisis de Problemas
Eliminación de Causas de Problemas
Mejoramiento de la Relación entre Clientes y Proveedores

COSTOS DE CALIDAD
• Revisión
• Verificación
• Auditoria
• Educación en Calidad
• Prueba
• Proceso de prueba
• Verificación de procedimientos
• Prevención
• Reproceso
• Apresuramiento
• Servicio no planificado
• Inventario
• Quejas de clientes
• Servicio después del servicio
• Tiempo improductivo
• Reconciliación
• Garantía

Costo de Incumplimiento
Costo de Cumplimiento
LOS 14 PASOS DE LA ADMINISTRACIÓN POR CALIDAD
11. Eliminar Causas de Error
Proporcionar a cada individuo un método para comunicar a la Dirección las situaciones que le impiden mejorar.

• Desarrollar un sistema de Eliminación de Causas de Error.
• Proporcionar un plan para implantar el sistema.

12. Reconocimientos
Apreciar a los que participan.

• Revisar los programas existentes de reconocimiento y evaluar su uso.
• Reconocer tanto los logros como la participación.

13. Consejos de Calidad
Reunir a la gente adecuada para intercambiar información sobre la administración de la calidad, en forma regular.

• Aclarar el propósito del intercambio de información.
• Determinar los grupos adecuados para ello.

14. Repetir Todo el Proceso
Asegurarse de que el proceso para el Mejoramiento de la Calidad nunca termine.

• Mantener y mejorar el Proceso para el Mejoramiento de la Calidad.
• Prever el cambio organizacional.
• Identificar y recomendar técnicas avanzadas de administración de la calidad.

ESPINA DE PESCADO
Esta es una herramienta que ayuda a estructurar la información ayudando a dar claridad, mediante un esquema gráfico, de las causas que producen un problema, pero en si no identifica la causa raíz. Y es denominada Diagrama de Ishikawa, también conocido con el nombre de espina de pescado (por su forma), o también llamado diagrama causa-efecto (CE)
Esta herramienta provee las siguientes funcionalidades
básicas:
Es una representación visual de aquellos factores que
pueden contribuir a un efecto observado o fenómeno
estudiado que está siendo examinado.
La interrelación entre los posibles factores causales
queda claramente especificada. Un factor causante puede
aparecer repetidamente en diferentes partes del diagrama.

Las interrelaciones se establecen generalmente en forma
cualitativa e hipotética. Un diagrama CE es preparado
como un preludio al desarrollo de la información requerida
para establecer la causalidad empírica.

Se utiliza para clarificar las causas de un problema. Clasifica las diversas causas que se piensa que afectan los resultados del trabajo, señalando con flechas la relación causa – efecto entre ellas.
¿CÓMO SE CONSTRUYE?
Elabore un enunciado claro de problemas
Empiece con dibujar el diagrama de esqueleto de pescado colocando el problema en el cuadro de la derecha.
Identifique las categorías, factores contribuyentes o causas principales y grafique las espinas grandes oblicuas a la flecha central o esqueleto.
Grafique las causas principales en oblicuas a la flecha central.
Cuando sea posible determinar las causas de 2er y 3er nivel de acuerdo a cada elemento analizado, se grafican como oblicuas a las categorías.
En la cabeza del pescado colocaremos el área o el proceso para el que vayamos a identificar sus riesgos.




En las espinas principales ubicaremos las diferentes categorías de riesgos (agrupamos por afinidad).




En las espinas menores que parten de cada “espina - categoría” pondremos los riesgos concretos o riesgos individuales que vayamos identificando.




ESQUEMA DE ESPINA DE PESCADO
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Impacto visual.

Capacidad de comunicación.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Describir los fundamentos del Kaizen, Mejora Continua y Espina de Pescado.

• Definir como pueden ejecutar estos métodos en las empresas.

• Sugerir el trabajo en equipo para el establecimiento y logro de estándares de servicios más altos.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Existe un marcado desconocimiento del personal sobre la filosofía Kaizen, Mejora Continua y Espina de Pescado la cual es objeto de estudio de la presente investigación.

Las actividades que realiza la empresa están enfocadas equitativamente en reducir costos y en mejorar el proceso.

El personal, en su mayoría, no ha recibido el entrenamiento necesario para cumplir exactamente con las funciones que se le han asignado.

RECOMENDACIONES
Desarrollar programas de capacitación que le permitan al personal adoptar nuevos conocimientos en su área de trabajo a fin de proporcionar una mejor atención al cliente.

Está principalmente orientada a dar a conocer el alcance y beneficios de la implementación de la mejora continua.

Incentivar al personal otorgándoles mejoras salariales, bonos, ascensos, reconocimiento etc. Motivándolos a esmerarse por prestar un mejor servicio al cliente y de esta forma lograr mantener la clientela y atraer a otros, en beneficio de la empresa.

¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!
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