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ESTRATEGIA DE OPERACIONES EN ENTORNO GLOBAL

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dena campos

on 2 September 2013

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ESTRATEGIA DE OPERACIONES EN ENTORNO GLOBAL
Producción Esbelta
El término de Lean Manufacturing puede ser traducido como Manufactura Delgada o producción Esbelta. Su propósito es el de reducir las actividades que no agregan valor de los procesos para agilizarlos.

Lean manufacturing es una filosofía de gestión que busca reducir los 7 tipos de "desperdicios": sobreproducción, tiempos de espera, transportes, reprocesos, inventarios, movimientos y defectos en productos. Eliminando despilfarro, la calidad mejora y los tiempos de producción y costos se reducen.

Fabrica Enfocada
Calidad Six Sigma
El objetivo es alinear a la empresa con su mercado y desarrollar mejoras reales con fines de lucro. A nivel operativo, cambiar los atributos del producto o servicio dentro de las especificaciones que solicita el cliente tendiendo a reducir la variacion del proceso.
PRODUCCION ESBELTA
FABRICA ENFOCADA
CALIDAD SIX SIGMA

RAZONES PARA GLOBALIZAR
Aprender a mejorar las operaciones
Aspectos culturales y éticos
Uno de los grandes desafíos que se presentan al globalizar las operaciones es armonizar las diferencias en el comportamiento social y cultural. Con problemas
los administradores a veces no saben cómo responder cuando realizan su trabajo en una cultura diferente, lo que para una cultura de un país se considera aceptable, en otro puede ser inaceptable o ilegal.

Un esfuerzo efectivo de administración de operaciones debe tener una
misión
para saber a dónde va y una
estrategia
para saber cómo llegar.

Éste es el caso tanto de una pequeña organización nacional como de una gran organización internacional.

DESARROLLO DE MISIONES Y ESTRATEGIAS
VENTAJA COMPETITIVA
Competencia en diferenciación
Competencia en costo
Competencia en respuesta

Evalúan sus fortalezas y debilidades internas, las oportunidades y amenazas del entorno.
Esto se conoce como análisis SWOT.









DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN
DE LA ESTRATEGIA
Al empezar con el análisis SWOT, las empresas se posicionan, mediante su estrategia, para tener una ventaja competitiva.
ALTERNATIVAS DE LA ESTRATEGIA
EN OPERACIONES GLOBALES
Estrategia
Global
Estrategia
Trasnacional
Estrategia
Internacional
* producto estandarizado
* economias de escala
* aprendizaje transcultural
* desplazar materiales, personas o ideas mas alla de las fronteras nacionales
* economias de escala
* aprendizaje transcultural
* importar y exportar o dar licencias de productos existentes
* uso global del modelo nacional existente
franquicias, alianzas, estrategicas y subsidiarias
Baja
Alta
consideraciones de reduccion de costos
consideraciones sobre la capacidad de respuesta local
Estrategia
Multidomestica
Baja
Alta

• Valor
• Cadena de Valor
• Flujo
• Dinamizar
• Perfección

• Calidad perfecta a la primera
• Minimización del despilfarro
• Mejora continua
• Procesos "pull"
• Flexibilidad
• Construcción y mantenimiento de
una relación a largo plazo con los
proveedores compartiendo el riesgo,
los costos y la información.

Lean es lo concerniente a obtener las cosas correctas, en el lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad correcta, minimizando el despilfarro, siendo flexible y abierto al cambio.
EMPRESA
Presiones desde afuera
Problemas desde adentro
Cambio Tecnologico
Competencia creciente

Cambios en el mercado

Regulación y presión de la comunidad

- Tareas menos repetitivas (no estandarizables)
- Más mano de obra indirecta (diseño, control)
- Más costos discrecionales (mantenimiento, control)



- Proliferación de nuevos productos
- Lotes de producción más cortos
- Cambios frecuentes
Equipamiento

Nuevos materiales y procesos

Fábrica enfocada: es el resultado de organizar la producción de acuerdo a dos principios básicos:

a) Eficiencia: a través de experiencia, simplicidad y repetición

b) Orientar cada elemento de la infraestructura de producción hacia la obtención de la tarea de producción de la empresa

* definir
* medir
* analizar
* incorporar
* controlar
Elementos clave para aplicacion de herramientas:
* Identificacion de los elementos Criticos para la Calidad (CTQ) de los clientes externos.
* Identificacion de los elementos Criticos para la Calidad (CTQ) de los clientes internos.
* Realizacion de los analisis de los modos y efectos de las fallas (FMEA).
* Utilizacion del diseño de experimentos (DoE) para la identificacion de las variables criticas.
* Hacer benchmarking permanente y establecer los objetivos a alcanzar, sin ambigüedades.
IMPLEMENTACION DE UN PROCESO
DE MEJORA CONTINUA
1.- IDENTIFICAR AL PROCESO OBJETIVO
2.- NOMBRAR UN DUEÑO DEL PROCESO
3.- DESCRIBIR EL PROCESO
4.- SOLUCIONAR LO SENCILLO
5.- ESTANDARIZAR EL PROCESO
6.- DEFINIR INDICADORES E INSTRUMENTOS DE MEDICION
7.- RECOLECTAR Y ANALIZAR LOS DATOS
8.- VERIFICACION DEL PROCESO
9.- BENCHMARKING U OPORTUNIDADES DE MEJORA
10.-MEJORAR
11.-RECONOCER
Algunos terminos basicos:
Principios clave de lean
manufacturing son:
ESTRUCTURA DE COSTOS:
MAYOR PAPELEO:
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