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PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA SOLDADURA SMAW

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by

Yaneth Delgado

on 30 November 2017

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Equipo básico para la aplicación de soldadura Smaw
Nociones de Inspección de soldadura
El soldador debe ser capaz de juzgar una junta de soldadura, reconocer sus defectos o fallas, como sus y soluciones
Factores Fundamentales para obtener una buena soldadura
Electrodos apropiados, secos y bien conservados
Amperaje correcto, a cada diametro de los electrodos le corresponde determinada escala de amperaje
Longitud adecuada de arco
Apropiado ángulo de inclinación
Apropiada velocidad de avance
juntas limpias, libres de óxido, aceite y grasa
Conceptos Generales de soldadura
Tipos de corriente y polaridad
Corriente Alterna (AC)
Corriente Continua (CC)
- Si el cable del porta electrodo es conectado al polo (-) y el cable de la masa es conectado al (+) se llama polaridad directa o normal
- Si el cable porta electrodo es conectado al (+) y el cable de la masa es conectado al (-) es polaridad directa o invertida.
PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA SOLDADURA SMAW
Efectos de la polariad
Definición de soldadura
Electrodo
Atmosfera de protección
Escoria
Metal Base
Depósito de soldadura o cordón de soldadura
polaridad continua invetida
permite mayor penetración
Polaridad Continua Directa
Permite mayor Velocidad de fusión
Causas de fallas comunes y como solucionarlas
Proceso de Calificación del soldador
La soldadura de calificación debe ser ejecutada de acuerdo a un WPS (Welding Procedure Specification o Especificación de Procedimiento de Soldadura) previamente calificado. El resultado de este ejercicio es un documento en el cual se registran las variables utilizadas en la calificación y las condiciones de trabajo bajo las cuales el soldador puede desarrollar soldaduras de producción. La constancia escrita de este proceso de prueba, evaluación y registro es lo que se denomina certificación.
Cuál es el período de vigencia de una certificación?
Tanto AWS D1.1 como ASME BPV, que son los códigos raíz de sus respectivas familias, dan el mismo período de validez a las calificaciones de soldadores. Básicamente, las certificaciones estarán vigentes indefinidamente y pueden caducar por los siguientes motivos:

1. Qué el soldador u operador pase más de 6 meses sin soldar en el procedimiento para el cual está calificado.
2. Qué exista alguna razón para cuestionar la habilidad del soldador u operador de llevar a cabo el procedimiento con la calidad requerida.
Ensayos para calificación del soldador
los códigos dan la opción de elegir si se pueden hacer por ensayos destructivos o no destructivos.
los destructivos son los ensayos de doblez
los no destructivos son los que se llevan a cabo como la radiografia y las pruebas por ultrasonido
Para realizar la calificación necesitamos:

WPS calificado
Probeta de material base de acuerdo al WPS
Material de aporte o electrodo
Tipo de junta
Definir la posición
Cuidados del equipo de soldadura
Antes de iniciar el proceso de soladura se debe tener en cuenta diligenciar el preoperacional, que es el documento que nos permite conocer el estado de la máquina para poder realizar el trabajo
Los principales problemas con los que llegan las maquinas de soldar a la oficina son:

- Errores de operación: conexión a 220V o 440V, si se realiza una mala conexión se quema el transformador.
- Inherente a la operación: Desgaste de terminales, desgaste de acoples, desgaste de pinza porta electrodo
-Efectos ambientales: Exposición a lluvias y humedad

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