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Proyecto de Optimización de malla de perforación y voladura

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by

Gabriel Salas

on 11 December 2013

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Transcript of Proyecto de Optimización de malla de perforación y voladura

PROYECTO DE OPTIMIZACIÓN DE MALLA DE PERFORACIÓN Y DISEÑO DE CARGA EN TAJOS DE PRODUCCIÓN
ALTERNATIVAS PLANTEADAS
Recopilación de Información
Información de Voladura
1. Factor de potencia (kg exp/ton)

2. K = Factor de carga (kg exp/m3)

3. Q = kg de explosivo por taladro

4. Densidad de explosivo

5. S ANFO = Pot. relativa al ANFO en peso

Información de la Roca
6. A = Factor de roca

7. Gravedad especifica de la roca

8. Módulo de Elasticidad

9. Resistencia a la compresión simple

10. Espaciamiento de Juntas

11. Buzamiento de juntas

12. Dirección de buzamiento de juntas

13. Blocks in-situ
Información de diseño
14. Tipo de malla

15. Diámetro de taladro

16. Longitud de carga

17. Burden

18. Espaciamiento

19. Desviación

20. Altura de corte
Fórmula Kuz-Ram
Análisis fotográfico (wipfrag)
Recurso Humano
Optimización de malla de perforación y voladura
Dimensiones óptimas de Burden y espaciamiento que cumplen con el requerimiento de tamaño de partícula del rompebanco.

Mayor control en las operaciones de perforación y voladura

Reducción de costos
Identificación de Problemas
No existe un control en el pintado de las mallas de perforación para tajos.
No se está cumpliendo con las dimensiones de la malla de perforación estipulada en el contrato de los precios unitarios
Detectamos que el carguío de explosivos se realiza sin cebo
Incumplimiento del PETS para la perforación en realce con jumbo y del PETS para el carguío de taladros
OBJETIVO 4
OBJETIVO 3
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVO 2
OBJETIVO 1
OBJETIVOS
Realizar una línea base para tener conocimiento de cómo se está realizando las operaciones de perforación y voladura en tajos y los resultados del material fragmentado.
PROYECTOS DESARROLLADOS EN EL PLAN BEP
PROYECTO DE ESTIMACIÓN DE LEY DE CORTE DIFERENCIADO POR MINA
Relacionar los datos levantados en la línea base con 2 diferentes métodos para estimar el P80. El primer método es la aplicación de la fórmula Kuz-Ram (método teórico). El segundo método es el análisis fotográfico (método práctico).
Generar el modelo de predicción de la voladura para la mina Socorro al corregir la fórmula Kuz-Ram con los resultados obtenidos del análisis fotográfico.
Rediseñar las dimensiones de la malla de perforación y el diseño de carga de explosivos mediante la aplicación del modelo de predicción de la voladura, de manera que se asegure el P80 objetivo y el menor costo posible.
Optimizar el diseño de la malla de perforación y el diseño de carga explosiva en tajos de producción para reducir los costos de perforación y voladura.
Línea Base
Esquematización espacial de una de las mallas levantadas (TJ 625, Nv 3920, Mina Socorro, 08/10/13)
Detalle de dimensiones de malla (TJ 625, Nv 3920, Mina Socorro, 08/10/13
MÉTODO KUZ RAM
MÉTODO FOTOGRÁFICO
Corrección de Fórmula Kuz-Ram
Problema 1
Problema 2
Problema 3
Problema 4
ANÁLISIS ECONÓMICO
COSTO DE PERFORACIÓN
Costo de Voladura
Costo de perforación con malla de 0.9 m x 1.0 m
=
1.98 $/TM
Costo de perforación con malla de 0.9 m x 1.0 m
=
0.72 $/TM
Fernando Tello Cabanillas
Gabriel Salas Arrisueño

Cumplir con el PETS de carguío de taladros, donde se establece que se utilice un cebo para la iniciación del ANFO y que se utilice el cargador con una manguera antiestática cuando se emplee ANFO.
Se recomienda utilizar el amarre en forma de “V” en lugar del amarre por filas, para reducir el burden real de la malla, reduciendo la probabilidad de fragmentos por encima del P80 objetivo.
De no ser factible una renegociación de las dimensiones de la malla, entonces se recomienda crear un nuevo precio unitario para una malla más amplia, para que se tenga la posibilidad de utilizar una de las 2 mallas según las características del terreno.
Se recomienda medir las vibraciones inducidas por la voladura debido a que en varias de las alternativas propuestas se está reduciendo la longitud de taco. Por lo tanto se está incrementando la carga por taladro (en 7%), la carga operante del disparo también se está incrementando.
RECOMENDACIONES
Cumplir con el PETS de perforación en realce con jumbo electrohidráulico, donde se establece lo siguiente:
El jumbero y el ayudante deben pintar la malla de perforación, ayudándose de una escalera de tijera, para facilitar la perforación y lograr una buena fragmentación.
Los taladros deben seguir la inclinación de la labor y ser paralelos de acuerdo a la malla, ayudándose para este caso con los tubos PVC y un clinómetro.
Objetivo 1
OBJETIVOS
Permitir explotar recursos que antes se pensaban marginales debido a una ley de corte elevada, o por el contrario, dejar de explotar recursos que se creían rentables.
Objetivo General
Aumentar la ventaja competitiva de la Unidad Uchucchacua al estimar la ley de corte para cada Mina para realizar un mejor control de costos operacionales.
EXPERIENCIA DE APRENDIZAJE EN BUENAVENTURA
Nos han permitido ampliar nuestros conocimientos de todo el negocio minero.

Nos ayuda a saber cómo trabajan otras áreas ajenas a nuestra especialidad para que en un futuro podamos tomar mejores decisiones
CAPACITACIONES
ROTACIONES
Nos permitieron tener una mayor cantidad de herramientas que nos fueron muy útiles en el presente proyecto y en nuestro futuro como ingenieros
Tuvimos un acercamiento a las funciones que desempeñan tanto los jefes de guardia como los planificadores
OPERACIONES Y PLANEAMIENTO
INVOLUCRADOS
¿Quiénes tienen participación en la implementación de la mejora?
¿Quiénes serán los usuarios o beneficiarios de la implementación del proyecto?
¿Quiénes son los principales interesados en mejorar o corregir el problema?
El área de Operaciones Mina
Empresas Contratistas, Compañía (Operaciones, Mina, Planeamiento, Seguridad)
• Mina: mejora las eficiencias de voladura.

• Mantenimiento: al tener el material adecuado para sus equipos, estos tendrían menor desgaste aumentándose la vida útil del equipo.

• Unidad: se elimina el potencial peligro de iniciación del detonador durante el carguío
CRONOGRAMA
COSTOS DE MINADO
COSTO DE MINA
COSTO DE GEOLOGÍA
COSTO DE PLANEAMIENTO
COSTO DE INGENIERIA
COSTO DE MANTENIMIENTO
COSTO DE SEGURIDAD
COSTOS DE ENERGIA
COSTO DE TRATAMIENTO
CIRCUITO 1
Costo Planta Flotación (C1 y C2)
Costo Planta Cianuración (C1)
Costo Mantenimiento Flotación (C1 Y C2)
Costo Mantenimiento Cianuración (C1)
Costo Laboratorio (C! y C2)
Energía (C1 y C2)
COSTO DE TRATAMIENTO
CIRCUITO 2
GASTOS GENERALES
PRECIOS DE METALES
CAMPAMENTOS
CENTRO MEDICO
CONTABILIDAD
GERENCIA DE UNIDAD
MEDIO AMBIENTE
ALMACÉN
RELACIONES COMUNITARIAS
RECURSOS HUMANOS
SISTEMAS
VIGILANCIA Y RESGUARDO
COSTOS DE PLANTA
CONCLUSIONES
De todo el análisis realizado se puede concluir que la mina con la mayor ley de corte es Carmen. Por otro lado, la mina que presenta una menor ley de corte es Huantajalla, seguida por Socorro.
Es una buena práctica mantener las leyes de corte actualizadas por mina, ya que permite identificar rápidamente si ha habido alguna variación negativa en los costos para que esta pueda ser corregida lo más pronto posible.
Conocer las leyes de corte permite aumentar la ventaja competitiva de la Unidad, pues nos señala el margen de maniobra de la operación y hasta qué punto mínimo se puede minar sin dejar de ser rentable.
RECOMENDACIONES
Mejorar el registro de los costos, buscando llegar a un nivel de detalle que nos permita inclusive diferenciar los costos por mina, nivel y tajo.
Verificar que el paso de recursos a reservas se realice teniendo en cuenta la ley de corte correspondiente para cada mina.
CONCLUSIONES
Los resultados nos indican que la malla de perforación estipulada en el contrato de precio unitario (B=0.9 m y E=1 m) es muy reducida, pues produce un P80 de 5.10 pulgadas, 36% menor que el P80 objetivo. Esto nos indica que se estarían empleando recursos innecesariamente para el cumplimiento del P80 objetivo.
No se viene cumpliendo con las dimensiones de malla e inclinación de taladro. Además, no se utiliza un cebo para la iniciación. Todo lo mencionado aumenta la probabilidad de que se produzcan bolones.
Se debe renegociar la malla estipulada en el contrato de precios unitarios a una malla más amplia, de manera que el PU se reduzca.
La malla que optimiza el costo por tonelada logrando el P80 objetivo es B=1.28 m y E=1.47 m, siendo esta una malla triangular equilátera (lo que posibilita una mejor distribución de la energía en el macizo rocoso), con una longitud de taco de 0.8 m y una inclinación de 80°. Con esta nueva malla, el costo de perforación y voladura se estaría reduciendo desde 2.70 $/TM (contrato PU) hasta 1.40 $/TM, lo cual representa una reducción del 48%.
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