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Proyecto RCM2 Juan Sosa Castro

Diseño del plan de mantenimiento del sistema de alimentación al trómel de una planta de residuos sólidos urbanos, mediante metodología RCM2.
by

Juan Sosa Castro

on 20 March 2013

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Transcript of Proyecto RCM2 Juan Sosa Castro

MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD (RCM2) CONTEXTO OPERACIONAL PROYECTO FIN DE CARRERA Resultados CONFIABILIDAD Definición ¿Qué es el mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM)? Conceptos del RCM Análisis del sistema Contexto operacional Funciones 2 Sistemas similares Contexto 1 Contexto 2 Plan de mantenimiento 1 Plan de mantenimiento 2 Listado de: Funciones secundarias Funciones primarias Fallos funcionales Modos de fallo Posible causa de un fallo funcional Modo de fallo: Fallos funcionales: Estados indeseables del sistema Efectos de fallo Efectos de fallo Consecuencias De seguridad De medio ambiente Operacionales No operacionales Fallos ocultos Orígenes del RCM Años '70 del siglo XX Aviación civil RCM RCM Determina las tareas de mantenimiento En función de las consecuencias Metodología RCM 7 preguntas 1.¿Cuáles son las funciones deseadas para el equipo que se está analizando?
2.¿Cuáles son los estados de fallo (fallos funcionales) asociados con estas funciones?
3.¿Cuáles son las posibles causas de cada uno de estos estados de fallo?
4.¿Cuáles son los efectos de cada uno de estos fallos?

5.¿Cuál es la consecuencia de cada fallo?
6.¿Qué puede hacerse para predecir o prevenir el fallo?
7.¿Qué hacer si no puede encontrarse una tarea predictiva o preventiva adecuada? Hoja de información RCM Hoja de decisiones RCM Selección del mantenimiento adecuado Consecuencias Ocultas Seguridad y/o medio ambiente Económicas Función de la tarea óptima Conseguir la disponibilidad requerida Reducir la probabilidad de fallo Minimizar costos Tipos de mantenimiento Predictivo Se identifica el fallo antes de que ocurra
Se realizan las acciones pertinentes en función del fallo Preventivo Tareas de sustitución
Realizada a intervalos fijos
Independientemente del estado del elemento Correctivo No se evita el fallo
Se repara una vez que ocurre Detectivo Se realiza sobre elementos de protección
Consiste en una búsqueda de fallos Rediseño Debe ser justificado
Última opción Si no se obtienen los resultados esperados con el mantenimiento Herramienta para decidir el mantenimiento Árbol lógico de decisión lógica RCM Ubicación Priego de Córdoba (Córdoba)
Polígono La Sierra, parcela 390 Presta servicio a: Priego de Córdoba
Carcabuey
Cabra Fuente-Tójar
Almedinilla
Alcalá la Real Procesos Separación de los residuos en función de su naturaleza
Separación de elementos reciclables para su venta

Almacenamiento de

Producción de metano
Recogida de los lixiviados Materia orgánica Materia inorgánica Capacidad 50.000 Tm/año
12.02 TM/hora Resultado del tratamiento Almacenados en vasos de vertidos Metano (CH4) Reciclados y comercializados Residuos orgánicos (60%)
Residuos inorgánicos (11%)

Papel y cartón (13%)
Plásticos
PET (5%)
PEAD (5%)
Vidrios (3%)
Metales férreos (2.5%)
Metales no férreos (0.5%) Función de la cinta transportadora Introducir los rsu en el proceso de tratamiento

Soporte para triaje primario Sistema de alimentación al trómel Sistema de recepción de rsu Sistemas de la cinta transportadora Sistema de vertido y dosificación de rsu Sistema de guiado de la banda transportadora Sistema de limpieza de la banda transportadora Sistema de descarga de la cinta transportadora Sistema motriz y de accionamiento Sistema de parada de emergencia Hoja de información RCM Hoja de decisión RCM Hoja de distribución de tareas Análisis de Modos de Fallo y Efectos del sistema AMFE PLAN DE MANTENIMIENTO Funciones del sistema Primarias Secundarias Fallos funcionales Identificarlos Problema trivial Describen parte que no se cumple de la función Modos de fallo Causa que produce un fallo funcional Deben identificarse todos los posibles Efectos del fallo Descripción de lo que sucede Determinan la importancia de cada fallo HOJA DE DECISIÓN RCM Modos de fallo Predictivo Preventivo Detectivo Correctivo Efectos del fallo Evidente Lesivo Contaminante Pérdidas económicas EJEMPLO MODO DE FALLO EFECTO DEL FALLO Muestra: Documento informativo Periodicidad de las tareas
Acción de mantenimiento a realizar Ventajas RCM Aumento de la disponibilidad Quitando acciones de mantenimiento no necesarias Disminución costes mantenimiento Lenguaje técnico fácil de entender Fácil entendimiento del plan de mantenimiento Aumento de la producción ...los procesos Mejora el entendimiento de... ...la criticidad y costos de los procesos Establece una manera de operar para cada modo de fallo ...del funcionamiento de los equipos y sistemas CONCLUSIONES RCM provee un marco estratégico para manejar los fallos Clasificar los fallos Servir de base para decidir el tipo de mantenimiento funciones Aprendizaje de los participantes del plan de mantenimiento Mejor rendimiento del activo Aprendizaje recíproco en las reuniones RCM Aumento de expertos en el sistema El plan de mantenimiento sufrirá modificaciones Evaluación y seguimiento del análisis RCM El método RCM puede aplicarse a cualquier sistema Muchas gracias por su atención FIN Autor: Juan Sosa Castro
Tutor: Víctor Lissen Ortega Titulación: Ingeniería Técnica Industrial
Especialidad: Mecánica DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN AL TRÓMEL DE UNA PLANTA DE RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS, MEDIANTE METODOLOGÍA RCM2.
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