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PROCEDIMIENTO DE ANALISIS PARA ELIMINAR EL MANEJO DE MATERIA

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by

'Adriana Joachin Hernández'

on 13 October 2014

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Transcript of PROCEDIMIENTO DE ANALISIS PARA ELIMINAR EL MANEJO DE MATERIA

5 Puntos para la Reducción del Tiempo dedicado al manejo de materiales
El ingeniero de manutención de materiales, que tiene a su disposición varios métodos de análisis, debe elegir el más apropiado al problema que tenga entre manos.

10 principios de manejo de materiales.
Conclusión...
¿Como Reducir el Tiempo del Manejo de Materiales?
Materials Handling institute (1998)
El modo más eficaz de abordar un problema de manejo de materiales es realizar un análisis de la situación que le ha dado origen.
1.- Principio de planeación

2.- Principio de estandarización.

3.- Principio del trabajo.

4.- Principio de ergonomía.

5.- Principio de carga unitaria.

6.- Principio de utilización del espacio.

7.- Principio de sistema.

8.- Principio de automatización.

9.- Principio ambiental.

10.- Principio del costo del ciclo de vida.
A medida que la utilización de herramientas y técnicas de lean production se utilicen, se comprobará la eliminación de ocho tipos de desperdicio:

1.- Movimiento:
2.- Sobreproducción:
3.- Espera:
4.- Transporte:
5.- Procesado extra:
6.- Corrección:
7.- Inventario:
8.- El conocimiento desconectado:


Monday, October 13, 2014
Instituto Tecnológico Superior de Tierra Blanca
Manejo de Materiales
¿Que es?
El equipo para el transporte horizontal o vertical de materiales en masa puede clasificarse en las cuatro categorías siguientes:

DISPOSITIVOS PARA EL MANEJO DE MATERIALES.
El manejo o movimiento de material es un sistema o combinación de métodos, instalaciones, mano de obra y equipamiento para transporte, embalaje y almacenaje para corresponder a objetivos específicos.

(Kulwiec, 1985).

El manejo de material no se limita solo al movimiento, si no que también incluye movimiento, tiempo, lugar, cantidad y espacio.
PROCEDIMIENTO DE ANÁLISIS PARA ELIMINAR EL MANEJO DE MATERIALES
1.- Reducir el tiempo dedicado a recoger el material.

2.- Usar el equipo mecanizado o automático.

3.- Utilizar mejor las instalaciones de manejo existentes.

4.- Manejar los materiales con más cuidado.

5.- Considerar la aplicación de códigos de barras para los inventarios y actividades relacionadas.
Todo el manejo de materiales debe ser el resultado de un plan deliberado.
Métodos, equipos, controles y software para el manejo de materiales deben estandarizarse.

El trabajo de manejo de materiales debe minimizarse sin sacrificar la producción o el nivel de servicio requerido de la operación.
GRUAS
Manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para otros dispositivos de manejo que sean importantes. Los objetos pesados y problemáticos son candidatos lógicos para el movimiento en el aire.
Transportadores
Es un aparato relativamente fijo diseñado para mover materiales, pueden tener la forma de bandas móviles: rodillos operados externamente o por medio de gravedad o los productos utilizados para el flujo de líquidos, gases o material en polvo a presión

"Los transportadores tienen varias características que afectan sus aplicaciones en la industria"
Carros.
Los carros operados en forma manual, las plataformas y los camiones de volteo son adecuados para cargas ligeras, viajes cortos y lugares pequeños. Para mover objetos pesados y voluminosos, se utilizan entre los tractores.
Montacargas


1.- El tipo de sistema de producción.

2.- Los productos que se van a manejar.

3.- El tipo de edificio dentro del cual se van a manejar los materiales.

4.- El costo de los dispositivos para el manejo de los mismos.
Existen cuatro factores que afectan las decisiones sobre el manejo de los materiales:
Los montacargas son vehículos pesados elaborados con acero y que en su estructura tienen una plataforma que servirá para la movilización de materiales pesados; se trata de una herramienta bastante útil que sirve para la construcción o para el almacenamiento de bienes.
Los analistas siempre deben buscar la manera de eliminar el manejo ineficiente de los materiales, sin sacrificar la seguridad.
Movimiento:
El desperdicio de movimiento tiene dos elementos, el movimiento humano y el movimiento de las máquinas,

Sobreproducción:
Se suscita cuando las operaciones continuas debieron ser detenidas o cuando se hacen productos de previsión, antes de que el cliente los pida.

Espera:
Término aplicado en aquellos períodos de inactividad de un proceso ya que esta acción no agrega valor y a veces resulta en una sobrecoste del producto..

Transporte:
Se refiere al movimiento innecesario de materiales de una operación a otra sin ser requeridos.

Procesado extra:
Se refiere a operaciones extras tales como retrabajos, reprocesos, manejos de materiales innecesarios y almacenamiento debido a algún defecto,

Corrección:
se relaciona con la necesidad de corregir productos defectuosos. Se compone de todos los materiales, tiempo y energía involucrados en reparar los defectos.

Inventario:
condiciones cuando el flujo se restringe en una planta y cuando la producción no está marchando a ritmo. La producción de inventario que nadie quiere en ese momento, desperdicia espacio y estimula daños y obsolescencias en los productos

El conocimiento desconectado:
existe cuando se tiene una desconexión entre la compañía con sus clientes y/o proveedores.


Otros
INTEGRANTES:

Barradas Rodríguez Nery Miguelina
Joachin Hernández Adriana
Ramos Martínez Sandra
Rivera Marín María de Jesús
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