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NEUMATICA

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Jeuse Daniel Gonzalez Patiño

on 23 September 2013

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NEUMÁTICA

Ejemplos
APLICACIONES
Industria del automóvil, aeronáutica, ferroviaria, naval, aeroespacial, maderera,
- Industria textil, del calzado, agroalimentaria, cárnica…
- Producción de energía
- Refinerías e industrias petrolíferas y químicas, siderurgia, minería,…
- Industrias de logística, máquinas de embalaje, imprentas y artes gráficas
- Construcción y obras públicas
- Robótica, etc.
ELEMENTOS
¿Que es?
La neumática es la técnica que se dedica al estudio y aplicación del aire comprimido.
HISTORIA
El aire presenta connotaciones muy importantes desde el punto de vista de su utilizacion.Desde su necesidad para la vida (el ser Humano,sin saberlo, llena en sus pulmones el compresor mas antiguo de la historia, capaz de bombear 100 litros de aire por minuto
- Todo tipo de automatismos en máquinas herramientas de cualquier índole.
- Elevadores, rampas, compuertas neumáticas, manipuladores neumáticos.
- Martillos, destornilladores, taladradoras, lijadoras, remachadoras,…
- Armas de aire comprimido
- Interruptores neumáticos
- Sistemas de correo neumáticos
- Frenos de aire comprimido, en trenes, autobuses y camiones
- Tornos de dentista
- Barostatos, para mantener presión constante en cavidades cerradas (usado en neurogastroenterología)
- Máquinas de inserción de cables en tubos de gran longitud
Comparación con la electricidad
COMPRESORES
Motor
VIDEO
Pro
- El aire se puede obtener fácilmente.
- No es explosivo, por lo tanto no hay riesgo de chispas.
- Los elementos del circuito neumático pueden trabajar a velocidades bastante altas y se pueden regular fácilmente.
- Los cambios de temperaturas no afectan de forma significativa en el trabajo.
- Energía limpia.
- Se pueden hacer cambios de sentido de forma instantánea.
Con
- Si el circuito es muy largo se producen pérdidas de carga considerables.
- Bastante ruido al tener un compresor de gran tamaño y fuerza
Las primeras aplicaciones de neumática se remontan al año 2.500 a.C. mediante la utilización de muelles de soplado. Posteriormente fue utilizada en la construcción de órganos musicales, en la minería y en siderurgia.
En el siglo XIX se comenzó a utilizar el aire comprimido en la industria de forma sistemática. Herramientas neumáticas, martillos neumáticos, tubos de correo neumáticos, son un ejemplo de estas aplicaciones.
1500 A.C.________Fuelle de mano y de pie. ________ Fundicion no ferrosa.
1688 ________ Maquina de embolos. ________ Papín.
1762 ________Cilindro soplante. ________ John Smeaton.
1776 ________Prototipo compresor. _______ John Wilkison.
1857 ________Perforacion tunel Mont Cenis.
1869 ________Freno de aire para FFCC ________ Westinghouse.
1888 ________Red de distribucion de aire en Paris.
________Distribucion neumatica de correspondencia en Paris.
Based on Jim Harvey's speech structures
Los procesos consiste en
en incrementar la presión
del aire y convertirla en
energía para que efectué un trabajo.
Hace más de 20 siglos, un griego, Tesibios, construyó un cañón neumático que, rearmado manualmente comprimía aire en los cilindros. Al efectuar el disparo, la expansión restituía la energía almacenada, aumentando de esta forma el alcance del mismo.
Durante la construcción del túnel de Mont-Cenis, en 1857, se utilizó una perforadora de aire comprimido que permitía alcanzar una velocidad de avance de dos metros diarios frente a los sesenta centímetros que se obtenían con los medios tradicionales.
En 1880 se inventó el primer martillo neumático. La incorporación de la neumática en mecanismos y la automatización comienza a mediados del siglo XX.
Las investigaciones en el campo de las aplicaciones del aire comprimido no han terminado todavia.Los robots, la manipulación , los autómatas programables y otras diversas prestaciones no han hecho perder nada el atractivo de la neumática en la nueva generación tecnológica.
Los sectores industriales como : alimentación, ensamblaje y manipualcion , sistemas robotizados o industrias de procesos continuos, son automatizados, en gran parte NEUMATICAMENTE,permitiendo una serie de ventajas:
Elasticidad,puesto que puede ser almacenada en recipientes una vez comprimido.
No posee caracteristicas explosivas,aun habiendo sido comprimido.
La velocidad de los actuadores es elevada(1m/s).
Los cambios de temperatura no altera sus prestaciones.
Es una técnica limpia.
Su coste no es elevado.
Simplifica enormemente la mecanica.
Cilindros
Válvulas
Regulador de flujo
Aplicaciones especiales
Compresores (Generadores)

Para producir el aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presión del aire al valor de trabajo deseado. La presión de servicio es la suministrada por el compresor o acumulador y existe en las tuberías que recorren el circuito.
De simple efecto: Estos cilindros tienen una sola conexión de aire comprimido. No pueden realizar trabajos más que en un sentido. Se necesita aire sólo para un movimiento de traslación. El vástago retorna por el efecto de un muelle incorporado o de una fuerza externa. Ejemplo de Aplicación: frenos de camiones y trenes. Ventaja: frenado instantáneo en cuanto falla la energía. Apertura de una puerta mientras le llaga el aire, cuando deja de llegar la puerta se cierra por la acción del retorno del cilindro gracias al muelle.
Cilindros de doble efecto: la fuerza ejercida por el aire comprimido anima al émbolo, en cilindros de doble efecto, a realizar un movimiento de traslación en los dos sentidos. Se dispone de una fuerza útil tanto en la ida como en el retorno.
Válvulas: las válvulas son elementos que mandan o regulan la puesta en marcha, el paro y la dirección, así como la presión o el caudal del fluido enviado por una bomba hidráulica o almacenado en un depósito.
Elementos neumáticos con movimiento giratorio :Estos elementos transforman la energía neumática en un movimiento de giro mecánico. Son motores de aire comprimido.
Un regulador de flujo: es un elemento que permite controlar el paso del aire en un sentido, mientras que en el otro sentido circula libremente.
Fin...
Por:
Jeuse Gonzalez
Daniel Garcia
Del Grado
1102 J.T
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