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Elementos de protección personal

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Mayra Zapata

on 19 May 2013

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ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EPP ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EPP REGLAS BÁSICAS DE LOS EPP PROTECCIÓN DE LAS VIAS RESPIRATORIAS Use el equipo correcto para el trabajo correcto
Inspeccione el EPP en busca de daños antes y después de usarlo.
Limpie el EPP antes y después del uso.
Remplace el equipo que este defectuoso.
Siga las reglas de su instalación en todo momento. Para usos en: Talleres, astilleros, aeropuertos, campos de tiro, cacería, campos petroleros, y trabajos con remachadoras, sierras, taladros, cableadores , tornos, guadañadoras, motosierras, taladoras, entre otros. PROTECTOR AUDITIVO TIPO COPA TAPONES PROTECTOR AUDITIVO TIPO TAPÓN Fabricado en silicona y directamente en su oído garantizan comodidad y efectividad al instante, para disminuir el ruido de máquinas, motores, música a alto volumen, también evita el paso de agua en deportes como la natación, el tiempo de secado es 5 minutos o si requiere que sea lacado para facilitar a futuro su limpieza, el tiempo de secado es de 30 minutos. Son lavables y duran al rededor de uno o dos años. Use para Piscina, Construcción, Aeronáutica, Industrias. PROTECTOR AUDITIVO TIPO ANATÓMICO Los protectores de las vías respiratorias son elementos destinados a proteger a los trabajadores contra la contaminación del aire que respiran, con ocasión de la realización de su trabajo.
La contaminación del aire del ambiente de trabajo puede estar representada por partículas dispersas, gases o vapores mezclados con el aire y deficiencia de oxígeno en él. EPP Los equipos de protección personal son elementos de uso individual destinados a contribuir a la protección del trabajador frente a eventuales riesgos que puedan afectar su integridad durante el desarrollo de sus labores. Un elemento de protección personal esta diseñado de acuerdo a la tarea que el operario desarrolla, a las herramientas que utiliza y al área en el que se desenvuelve para protegerlo. Es un complemento para minimizar riesgos ante determinadas situaciones, para proteger al trabajador de los agresores externos, disminuyendo los riesgos a los que esta expuesto en una tarea. Es importante destacar que antes de decidir el uso de elementos de protección personal, debieran agotarse las probabilidades de controlar el problema en su fuente de origen, debido a que ésta constituye la solución más efectiva. REGLAMENTACIÓN Resolución 2400 de 1979 Art. 176, en todos los lugares de trabajo en los que el trabajador este expuesto a los diferentes riesgos , el empleador deberá suministrar el elemento o equipo de protección personal adecuado.
Art. 177, clasificación de los elementos de protección personal.
Art. 178, la fabricación, calidad , resistencia y duración del equipo estará sujeto a las normas, debe ofrecer: Ofrece adecuada protección contra el riesgo particular para el cual fue diseñado.
Ser adecuadamente confortable cuando lo usa el trabajador
Ofrecer garantía de durabilidad.
No interferir en movimientos naturales
Fácil de limpiar y desinfectar.
Tener grabada la marca de fabrica para identificar al fabricante CLASIFICACIÓN DE EPP 1 Protección de cráneo
2 Protección de ojos y cara
3 Protección del oído
4 Protección de las vías respiratorias.
5 Protección de manos y brazos.
6 Protección de pies y piernas.
7 Cinturones de seguridad para trabajos de altura.
8 Ropa protectora. Para describir los diferentes equipos se utilizará la siguiente clasificación: Protección de Cráneo: PARTES CONSTITUYENTES CLASIFICACIÓN DE LOS CASCOS PROTECCIÓN DE CRÁNEO PROTECCIÓN DE CRÁNEO
- plásticos laminados moldeados bajo altas presiones.
- fibras de vidrio impregnadas de resinas.
- aleación de aluminio.
- materiales plásticos de alta resistencia al paso de la corriente eléctrica (policarbonatos poliamidas). Los materiales empleados en la fabricación de estos elementos deben ser resistentes al agua, solventes, aceites, ácidos, fuegos y malos conductores de la electricidad (excepto aquellos cascos especiales detallados más adelante). MATERIALES DE FABRICACIÓN CASCOS DE SEGURIDAD Son elementos que cubren totalmente el cráneo, protegiéndolo contra los efectos de golpes, sustancias químicas, riesgos eléctricos y térmicos. Entre los materiales de fabricación de cascos de seguridad tenemos: Suspensión interna, que es una especie de arnés interior que sirve de sustentación a la carcaza y dentro del cual se acomoda el cráneo de la persona. Esta suspensión se encuentra integrada por un conjunto de correas de distintos materiales, cuya parte alta se denomina corona y una correa que rodea la cabeza que se denomina tafilete. En la suspensión queda retenida una gran parte de la energía asociada a los impactos y golpes. Carcaza, que es la parte externa del casco, cubre el cráneo y va unida a la suspensión mediante sistema de remaches o acuñaduras internas. CLASIFICACIÓN DE LOS CASCOS Clase D: Protección contra impactos, reducidos, sin otras exigencias. Cascos metálicos. Clase C: Protección contra impactos, lluvia, llamas, salpicaduras, sin condiciones dieléctricas. Clase B: Protección contra impactos, lluvia, llamas, salpicaduras, tensión de ensayo de 2.200 V. Clase A: Protección contra impactos, lluvia, llamas, salpicaduras, tensión de ensayo de 15.000 V. INSPECCIÓN Y MANTENCIÓN PREVENTIVA Periódicamente, el trabajador debe comprobar el estado y funcionamiento de las partes constitutivas del casco, verificará el estado de la suspensión, uniones y carcaza, reemplazando inmediatamente las piezas y partes que merezcan dudas o se encuentren en malas condiciones. Las partes sucias con aceite, pinturas, grasas u otras materias se deben limpiar con un paño humedecido con algún diluyente y a la brevedad posible, de modo que no produzcan deterioro en sus condiciones físicas. PROTECCIÓN DE OJOS Y CARA CONTRA PROYECCIÓN DE PARTÍCULAS CONTRA LÍQUIDOS, HUMOS, VAPORES Y GASES ALGUNOS TIPOS MASCARA DE SOLDADOR PROTECTORES FACIALES Para trabajos manuales como cincelar y otras operaciones con herramientas de mano se utilizan anteojos sin protección lateral, pero cuando se necesita dar a los ojos una protección contra partículas que saltan de cualquier dirección, se debe recurrir a anteojos con anteojeras. Existen también anteojos de una sola pieza que tienen la ventaja de proporcionar un ángulo visual más amplio que los anteojos tradicionales. Se confeccionan en diferentes materiales. En muchas operaciones industriales se producen radiaciones que son perjudiciales para la vista. Estas radiaciones son principalmente las infrarrojas y ultravioletas que se generan en casi todos los cuerpos incandescentes.

Para proteger la vista de radiaciones dañinas se usan lentes de composición y colores especiales que absorben, en diversas proporciones, esas radiaciones. La composición y la intensidad de los colores de los lentes dependen de la operación en que se van a emplear y la cantidad de radiaciones que se produzcan. CONTRA RADIACIONES Estos anteojos deben proporcionar un cierre hermético para los ojos, evitando así el contacto con el líquido, humo, vapor o gas. Los materiales de fabricación son diversos y se caracterizan porque sus bordes van en contacto con la piel, lo que da la hermeticidad necesaria. Tienen el inconveniente de falta de ventilación, lo que puede empañarlos. MONOGAFAS CON VENTILACIÓN INTEGRADA DIRECTA INDIRECTA SOLDADURA AUTÓGENA TIPO COPA DE SEGURIDAD Estos elementos protegen el rostro y los ojos. Están formados de una máscara provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojos. Estas máscaras se fijan al cintillo de sujeción, que se ciñe a la cabeza del hombre que va a usar este elemento, mediante un par de ribetes laterales alrededor del cual gira, pudiendo así levantarse la máscara hacia atrás. La selección del lente dependerá del tipo de radiación. Estos equipos permiten la
protección contra la proyección de partículas y otros cuerpos extraños.

En su fabricación se puede
usar plástico transparente,
cristal templado o pantalla
de reja metálica. PROTECCIÓN DEL OIDO Los protectores de oído son elementos destinados a proteger el sistema auditivo de los trabajadores cuando se encuentran expuestos en su trabajo a niveles de ruidos que excedan los límites máximos permisibles de acuerdo a la legislación vigente.

Los equipos de protección auditiva proporcionan seguridad, mitigando los riesgos auditivos presentes en industrias metalmecánicas, textileras, talleres, aeropuertos y en general donde la intensidad sonora puede ocasionar la pérdida de la capacidad auditiva. Niveles de Reducción de Ruido (N.R.R.)entre los 20 y 32 dB y de atenuación que varía de acuerdo al modelo seleccionado. Los tapones son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción. Hay de diferentes materiales, formas y tamaños, lo que permite seleccionarlos de acuerdo al riesgo y características de las personas. Uso en: Talleres, calderas, astilleros, punzonadoras, Remachadoras, sierras, herramientas neumáticas, cepillos, caladoras y martillos de pilón TIPOS DE RESPIRADORES Debido a la variedad existente de filtros se incluye un cuadro resumen con algunos ejemplos de respiradores y filtros a seleccionar según el riesgo de la actividad: Los protectores respiratorios utilizados varían de acuerdo al tipo de contaminación del aire y la concentración del agente contaminante en el aire. En relación a la fuente de abastecimiento de aire, estos equipos se pueden clasificar en: Respirador purificador de aire Respirador con suministro de aire Respirador autónomo Las manos y brazos se deben proteger contra riesgos de materiales calientes, abrasivos, corrosivos, cortantes y disolventes, chispas de soldaduras, electricidad, frío, etc., básicamente mediante guantes adecuados Según su uso TIPOS DE GUANTES OTROS TIPOS DE GUANTES PROTECCIÓN DE MANOS Y BRAZOS Guantes de cuero curtido al cromo. Guantes de material sintético. Guantes de goma pura. Guantes de asbesto. Guantes de algodón. Guantes de carnaza. Guantes de nitrilo. Uso alimenticio. Uso quirúrgico. Uso mecánico. Uso térmico. Uso eléctrico. PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS Las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que pueden causar objetos que caen, ruedan o vuelcan, contra cortaduras de materiales filosos o punzantes y de efectos corrosivos de productos químicos.
Los modelos y materiales utilizados en la fabricación de calzado de seguridad son diversos y muy variados. - Caparazón, que es de cuero grueso y resistente contra impacto y rasgadura, insoluble al ácido, aceites y solventes.
Además existe una aislación de corcho entre la suela y la plantilla. - Suela de goma o PVC, que puede ser antideslizante, protege contra resbalones y deslizamientos. - Puntera o casquillo de acero, ubicada en la punta del zapato, protege los dedos de fuerzas de impacto o aplastantes. Las partes o componentes principales de este calzado son los siguientes: Tipos de calzado de seguridad más usados Zapatos con puntera protectora. Zapatos conductores de electricidad Botas de goma o PVC Polainas. Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, como andamios móviles, torres, postes, chimeneas, etc., para evitar caídas del trabajador. CINTURONES DE SEGURIDAD PARA
TRABAJO EN ALTURA
Tipo asiento, que es un cinturón de suspensión con soportes independientes del trabajo mismo y se utiliza para suspender al usuario. Está formado por una banda de cintura, una banda unida a la banda de cintura a cada costado para ser usada como asiento y una banda o cuerda salvavidas.

Cinturón simple, que es el usado para sostener a una persona que se encuentra trabajando en una posición peligrosa y reducir las posibilidades de caída. Está formado por una banda de cintura y una banda o cuerda salvavidas. TIPOS DE CINTURONES DE SEGURIDAD: Tipo paracaídas, que es un arnés para el cuerpo y se utiliza para detener las caídas libres más severas. Está formado por una banda de cintura, dos bandas con reguladores que abarcan el pecho y la espalda, dos bandas con reguladores que abarcan ambas piernas y una banda o cuerda salvavidas. La ropa protectora puede proteger al trabajador del contacto con polvo, aceite, grasa e incluso sustancias cáusticas o corrosivas. ROPA PROTECTORA ALGUNOS TIPOS

Los trajes hechos de plástico se utilizan para proporcionar protección contra las sustancias cáusticas o corrosivas, atmósferas húmedas o inclemencias del tiempo. Los trajes o delantales de plástico pueden hacerse de lámina de PVC (con o sin un tejido de fondo sintético o artificial) o de fibra sintética o artificial (PVC, poliéster, poliéster PVC mezclado).

Las prendas de tela se utilizan cuando sólo se requiere una ligera protección, en especial contra el polvo, y para pintado a pistola y en ciertos tipos de trabajo de chorreado con abrasivos. Tejido: Plásticos:





El caucho natural o sintético se utiliza raras veces para la fabricación de trajes completos. Los mandiles de caucho se hacen con láminas de goma o con tela recubierta de goma en uno o ambos lados. Cuero: El cuero se utiliza normalmente para prendas que protegen un área específica del cuerpo, tales como mandiles de soldador o para ropa utilizada en trabajos de manipulación manual.
El cuero puede tratarse para hacerlo ignífugo o a prueba de grasa. Caucho: PARA BOMBEROS PARA TRABAJO EN VIAS PARA SOLDAR OTROS ESPECIALES RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES

- Responsabilidad de la línea de supervisión en el uso correcto y permanente de los EPP: Es fundamental la participación de los supervisores en el control del buen uso y mantenimiento de los elementos de protección personal. El supervisor debe dar el ejemplo utilizándolos cada vez que sea necesario. - La responsabilidad de la empresa es proporcionar los EPP adecuados; la del trabajador es usarlos. El único EPP que sirve es aquel que ha sido seleccionado técnicamente y que el trabajador usa durante toda la exposición al riesgo. Los Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el contacto con elementos agresivos pero ayudan a que la lesión sea menos grave. - Capacitación respecto al riesgo que se está protegiendo: Es muy importante que los trabajadores conozcan los riesgos a que están expuestos para comprender la necesidad y conveniencia de utilizarlos. Si usted no ha sido instruido y no conoce la forma correcta de usar sus E.P.P solicite de inmediato las instrucciones a su supervisor.
Al colocarse el respectivo elemento cuide de que éste ajuste perfectamente a sus necesidades.
De igual forma, la adquisición de los E.P.P debe regirse por estrictas normas técnicas y de regulación establecidas para tales efectos.
Necesitan un permanente mantenimiento.
Si éste se deteriora o parte de sus componentes fallan, proceda de inmediato a su recambio o reparación, según sea el caso.
Jamás debe usarse en E.P.P en mal estado o de dudosa procedencia. RECOMENDACIONES EN EL USO DE LOS EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (E.P.P) Gracias...
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