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EL CEMENTO

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by

Paulo Rodríguez

on 2 November 2015

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Transcript of EL CEMENTO

EL CEMENTO
design by Dóri Sirály for Prezi
DEFINICIÓN
El cemento es un material que resulta de la combinación de arcilla molida con materiales calcáreos de polvo, en tanto, una vez que entran en contacto con el agua se solidifica.
COMPOSICIÓN
Los cementos están compuestos de diferentes materiales (componentes) que le dan al cemento las cualidades físicas, químicas y resistencias adecuadas al uso deseado.
PROPIEDADES
Buena resistencia al ataque químico.
Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.
Resistencia inicial elevada, disminuye con el tiempo
Estabilidad de volumen: No expansivo
Fraguado: Normal 2-3 horas.
Endurecimiento: muy rápido. En 6-7 horas tiene el 80 % de la resistencia.
HISTORIA DEL CEMENTO
Hace 8000
años
ORIGEN DEL HORMIGÓN
5 600 A C
Según fuentes históricas, la construcción más antigua realizada en hormigón es el suelo de una cabaña en Lepensky Vir (Yugoslavia), datada en el año 5.600 a.C.
2 600 A C
Parte de una de las pirámides de Gizeh fue levantada con hormigón
1 950 A C
En el mural de Tebas se conservan escenas de hombres fabricando hormigón y aplicándolo en una obra
75 A C
El anfiteatro de Pompeya se observan anillos de hormigón en su perímetro
82 DC
El Coliseo de Roma, contiene hormigón en los cimientos, los muros interiores y la estructura
127 DC
El Panteón de Roma se utilizó un hormigón aligerado para construir la cúpula, de 50 m de diámetro
1 200
Después del gran papel del hormigón en las construcciones del Imperio Romano, no se encuentran muestras de su uso hasta el año 1.200, en que se vuelve a utilizar para la construcción de grandes obras como la Catedral de Salisbury en Inglaterra, cuyos cimientos están hechos de hormigón
1759
John Smeaton, un ingeniero de Leeds, en el Reino Unido, desarrolló un nuevo mortero para unir los bloques de piedra del faro de Eddystone
1824
James Parker y Joseph Aspdin patentaron un nuevo cemento hidráulico artificial, fabricado por la combustión conjunta de caliza y carbón, que denominaron Portland Cement por su color oscuro, similar a la piedra de la isla de Portland
Finales del siglo XIX
Hacia finales del siglo XIX, el proceso de industrialización y la introducción de hornos rotatorios propiciaron la extensión de su uso para todo tipo de aplicaciones.
Actualmente
En la actualidad el uso del cemento con aditivos y otros aglomerados generan diversos tipo de concreto, que hacen posible proezas en ingeniería civil.
HISTORIA DEL CEMENTO EN EL PERÚ
1860
Se introdujo en el Arancel de Aduanas, la partida correspondiente al denominado "Cemento Romano", nombre inapropiado que designaba un producto con calidades hidráulicas desarrollado a inicios del siglo
1869
En 1869 se efectuaron las obras de canalización de Lima, utilizando este tipo de cemento
1902
En 1902 la importación de cemento fue de 4,500 T.M
1904
el Ingeniero Michel Fort publicó sus estudios sobre los yacimientos calizos de Atocongo, ponderando las proyecciones de su utilización industrial para la fabricación de cemento
1916
Se constituye la Cía. Nac. de Cemento Pórtland para la explotación de las canteras de Atocongo.
1920
se generaliza la construcción de edificaciones de concreto armado, entre ellos las aún vigentes: Hotel Bolívar, Sociedad de Ingenieros, Club Nacional, el Banco de la Reserva, etc.
1921
1925
En el período 1921 - 1925 se realizan importantes obras de pavimentación en Lima, dentro de las que debemos incluir la antigua Av. Progreso, aún en servicio con la denominación de Av. Venezuela.
1924
La Industria Peruana del Cemento, inicia su actividad productiva en el año 1924 con la puesta en marcha de la Planta Maravillas, propiedad de la Compañía Peruana de Cemento Pórtland
1955
Inicia la producción Cemento Chilca S.A., con una pequeña planta en la localidad del mismo nombre
1957
Cementos Pacasmayo S.A
1958
Cemento Andino S.A.
1963
Cemento Sur S.A
la empresa capitalina instaló una pequeña planta en la localidad de. Juliaca
1966
Cemento Yura S.A.
Arequipa
2015
La capacidad instalada en el país es de 3'460,000 TM/A de cemento, lo que significa una disposición de 163 Kg. de cemento por habitante.


El Perú ocupa el sexto lugar en la producción de cemento en Latinoamérica luego México, Brasil, Argentina, Colombia y Venezuela.
TIPOS DE CEMENTO
PROCESO DE FABRICACIÓN DE CEMENTO
Consiste en la extracción de las piedras calizas y las arcillas de los depósitos o canteras
Una vez extraídos los materiales estas se clasifican y almacenan
Su tamaño se reduce con la trituración hasta que su tamaño oscile entre 5 a 10 mm.
Consiste en hacer mezcla de las arcillas y calizas, que ya han sido trituradas
Consiste en llevar la mezcla homogeneizada a hornos rotatorios a grandes temperaturas aproximadamente a 1450 °C
Se produce la fusión de varios de los componentes y se forman gránulos de 1 a 3 cm. de diámetro, conocido con el nombre de clinker.
Una vez que el clinker se halla enfriado, se prosigue a obtener la finura del cemento, en la cual consiste en moler el clinker
se le adiciona yeso con el fin de retardar el tiempo de fraguado.
Esta última etapa consiste en empacar el cemento fabricado en bolsas de 42.5 kilos, y transportadas con cuidados especiales.
Pórtland Tipo I
Es un cemento normal, se produce por la adición de clinker más yeso
De 1 a 28 días realiza 1 al 100% de su resistencia relativa
Pórtland Tipo II
Resiste moderadamente la acción de los sulfatos,
El cemento Tipo II adquiere resistencia más lentamente que el Tipo I
Se utiliza en alcantarillados, tubos, zonas industriales, etc
Pórtland Tipo III
Cemento de alta resistencia inicial, recomendable cuando se necesita una resistencia temprana en una situación particular de construcción
Desarrolla una resistencia en tres días, igual a la desarrollada en 28 días para concretos hechos con cementos Tipo I y Tipo II
Pórtland Tipo IV
Cemento de bajo calor de hidratación se ha perfeccionado para usarse en concretos masivos
Es utilizado en grandes obras, moles de concreto, en presas o túneles. Su resistencia relativa de 1 a 28 días es de 55 a 75%.
Pórtland Tipo V
Cemento con alta resistencia a la acción de los sulfatos, se especifica cuando hay exposición intensa a los sulfatos
Las aplicaciones típicas comprenden las estructuras hidráulicas expuestas a aguas con alto contenido de álcalis y estructuras expuestas al agua de mar
Pórtland Blanco
Es el mismo Pórtland regular, lo que defiere es el color, esto se obtiene por medio del color de la manufactura
. Este cemento se usa específicamente para acabados arquitectónicos tales como estuco, pisos y concretos decorativos.
Cemento Pórtland de escoria de alto horno
Es obtenido por la pulverización conjunta del clinker portland y escoria granulada finamente molida con adición de sulfato de calcio
Cemento Siderúrgico Supersulfatado
Obtenido mediante la pulverización de escoria granulada de alto horno, con pequeñas cantidades apreciables de sulfato de calcio.
Cemento Pórtland Puzolánico
Se obtiene con la molienda del clinker con la puzolana. Tiene resistencia parecida al cemento normal y resistente ataques al agua de mar
Cemento Pórtland Adicionado
Obtenido de la pulverización del clinker Pórtland conjuntamente con materiales arcillosos o calcáreos-sílicos-aluminosos
Cemento Aluminoso
Es el formado por el clinker aluminoso pulverizado el cual le da propiedad de tener alta resistencia inicial
Es también resistente a la acción de los sulfatos así como a las altas temperaturas.
ÚLTIMOS AVANCES EN EL CONCRETO
CARPAS DE CONCRETO
creada por los ingenieros británicos Will Crawford y Peter Brewin, es una carpa de 25 metros cuadrados hecha de una especie de tela impregnada con cemento que al ser rociada con agua, se endurece dentro de 24 horas
Concreto Traslucido
El concreto translúcido es un concreto polimérico diseñado bajo patente mexicana, que incluye cemento, agregados y aditivos.
La estructura de este concreto (hormigón) permite hasta un 70 % el paso de la luz
Concreto que flota en el Agua
Es un cemento ultraliviano que flota en el agua y sirve para ser aplicado en la punta superior de los pozos de petróleo
https://www.facebook.com/paulofox
@paulofox_97
Rodríguez Zorrilla, Paulo Cesar
CONCLUSIONES
El cemento no ha cambiado mucho en su composición inicial, pero el usos de aditivos y nuevas mezclas ha hecho de este una material idóneo para la construcción.
La constante investigación ha creado nuevos concretos, entre traslucidos, que flotan y lonas con aplicaciones de cemento, entre otros
Burj Khalifa
Shanghai Tower
www.facebook.com/anthony.arteagaurteaga
Artiaga Urtega, Antonhy
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