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SMED

Single Minute Exchange of Die
by

Dorantes WCM

on 7 April 2016

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Transcript of SMED

SMED
By Shingeo Shingo
Pit Stop
Cuado todo sale bien!
Sin comentarios...
Las carreras se ganan en los Pits!!!
1- Documentar los elementos
y tiempos actuales del Proceso
Analizar el tiempo del cambio rápido actual:

Documentar cada elemento o paso
Determinar cada tiempo del elemento
Tiempo total del proceso
Registrar la información
Graficar como dato de arranque y establecer un reto de mejora
Anotar cada elemento sobre una nota adhesiva
Dibujar una línea de inicio a fin del proceso
Colocar las notas sobre la línea indicando y siguiendo el proceso
Documentar
Pit Example
2- Separar actividades
Interanas y Externas
Una actividad interna es aquella que se realiza mientras la máquina esta parada.

Ejemplo:
Remover moldes, accesorios, guías, rieles, plantillas, etc.
Una actividad externa puede hacerse mientras la máquina esta trabajando.

Ejemplo:
Ir por la herramienta para realizar el cambio, limpieza, etc..
Actividades
Internas Vs Externas
Bajo la línea trazada anexar dos renglones para actividades “internas y externas”
Determinar cual de los pasos es actividad externa o interna
Entonces separar la actividades siguiendo el flujo del proceso
Separando Actividades
3- Llevar una actividad
interna a una externa
Mover un paso interno y convertirlo en una actividad externa y al convertirlo ver si es posible hacerlo cuando la máquina esta trabajando
Conviertiendo actividades
Antes se requería ir corriendo con las llantas y las llaves de torque al otro lado después de que el auto se posiciona en los Pits para realizar el montaje.
Ejemplo
Ahora las llantas y las llaves de torque se localizan en el lado que se necesitan, solo esperando a que el auto se posicione en los Pits, eliminando el correr , montando las llantas inmediatamente .
4- Identificar
actividades paralelas
Actividades Paralelas
Actividades paralelas se refiere a que se pueden realizar de manera simultanea pero son independientes entre si.
El tiempo del cambio se reduce a la mitad cuando se hace el trabajo de manera simultanea o paralela
El personal necesita lograr que se realicen actividades paralelas

¿cómo hacerlo?........
Identificar los pasos que se puedan hacer simultáneos ( 5 ¿Por qué?)
Mover estas actividades que serían paralelas sobre las notas adhesivas
5- Simplificar actividades
Internas y Externas
En una dinámica de grupo generar una tormenta de ideas que ayudan a simplificar actividades internas y externas
Para simplificar
Escribir la ideas en notas adhesivas y colocarlas con el elemento donde se puede aplicar
Puntos donde debemos concentrar nuestra simplificación

Eliminación de ajustes previos
Estándares funcionales
Accesorios y moldes
Chequeos de calidad
Prueba del funcionamiento
Consejos que debemos tener siempre en mente

Soluciones a reducir el tiempo no deben ser caras
Examinar todos los problemas expuestos
Analizar la soluciones dadas
Elaborar un procedimiento en borrador
Elaborar un plan de ejecución
1.- CAMBIAR GATO MECANICO POR GATO NEUMATICO
2.- REDUCIR LA CANTIDAD DE TUERCAS PARA RHIN DE 3 A 1 PZA.
3.- CARGA DE GASOLINA CON MANGURA DE DIAMETRO MAYOR Y BOMBA DE MAYOR CAPACIDAD.
6- Elaborar y
ejecutar Plan
Probar el procedimiento
Identificar el tiempo total para el procedimiento más largo interno
Graficar el mejoramiento del cambio rápido
Ejecución
7- Validar
procedimientos
y resultados
Validando...
Comparar tiempo del cambio obtenido contra el tiempo anterior del cambio
Comprobar resultados ¿El nuevo procedimiento reduce el tiempo del cambio?
Graficar tiempo de cambio rápido
TIEMPO: ANTES 16 SEGUNDOS, AHORA 6.5 SEGUNDOS
8- Documentar nuevo
procedimiento
en hoja de trabajo
Documentar nuevo procedimiento en hojas de trabajo estándar

Pasos externos
Pasos internos
Actividades paralelas
Documentar nuevo procedimiento
Identificar cada renglón y elaborar una hoja de trabajo estándar
Antes de hacer un cambio rápido, asegurarse que todos los elementos necesarios estén a mano
Asegurarse que todos los moldes, etc., de la máquina cuenten con las mismas dimensiones para minimizar ajustes
Hacer uso de dispositivos de fácil reemplazo
Todas las hojas de trabajo estandarizado del cambio deben estar a la mano
Tener cualquier “primer” chequeo de calidad inmediato y junto a la máquina como un comparador óptico, etc.
Conducir todo lo posible hacia actividades externas
Recomendaciones
“ Los cambios rápidos deben hacerse en menos de diez minutos para operaciones en lotes de inventarios y dentro del takt time para un proceso de ensamble”
El cambio rápido puede

Reducir tamaño de lote producción
Inventarios bajos
Mejorar la calidad
Tiempo corto del proceso
Va incrementando la capacidad
Mejor respuesta a la demanda del cliente
Permite frecuencia de cambios (flexibilidad)
Incrementa la ganancia
Shingeo Shingo
Notable Ingeniero industrial japonés que se distinguó por ser uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de Producción de Toyota.

Cero Control de Calidad
Aplicación de las Poka Yoke
Sistema de inspección en la fuente
SMED
Single Minute Exchange Of Dies
Cambio de modelo en el minuto individual
Cambios rápidos dentro de un proceso
Quick changeover
Set up
Puesta a punto
Beneficios
Los cambios en la demanda se pueden responder rápidamente
Los tiempos de producción pueden ser acortados
La capacidad del equipo se incrementa
Disminuye los errores durante el arranque
Operaciones seguras
Se puede seguir reduciendo el tiempo
No se necesita tener operadores de habilidad especial
Se generan inventarios pequeños
El mejor método
elimina el desperdico
MUDA - Lo inútil
MURA - La variación
MURI - Lo difícil
Oportunidades de mejora
con tiempos SMED
Ruta para implementar SMED
de acuerdo al PDCA
Cambios rápidos.- Cada integrante del equipo sabe que actividad le corresponde, la hace bien, en la secuencia correcta, a tiempo y a la primera vez!!!
El claro ejemplo de los tiempos SMED
SMED acorde con los principios
Lean
Just in Time - Kanban
One Piece Flow
Tack Time
Dorantes Sánchez
Víctor Alfonso
victor.dorantes@hotmail.com
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