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Polímeros

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by

Laura Trotta

on 10 October 2014

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Transcript of Polímeros

Los polímeros utilizados para:
- Bolsas de residuos.
- Material que recubre sartenes antiadherentes.
- Jeringas descartables.
- Envases para gaseosas.
- Tubos y cañerías.
- Sustituto del vidrio.
La era de los polímeros
ambas
entre
La diferencia
En la reacción por adición no hay pérdida de átomos en la formación del polímero, mientras que en la reacción por condensación sólo algunos átomos pasan a formar el polímero. En la reacción por condensación se creó un subproducto, mientras que en la reacción por adición no se crea.
Su importancia en el comercio mundial
En la sociedad actual es de gran importancia, ya que la mayor parte de los elementos que utiliza la gente se conllevan con este proceso.
Un monómero se multiplica y se une formando un polímero sin perder átomos, quedando la masa del monómero igual a la del polímero.
TP QUímica
Polímeros
Integrantes
Andino, Candela
Egert, Florencia
Marquez, Agustina
Rojas, Victoria
Trotta, Laura
Curso
6to Naturales
Año
2014
by Laura Trotta
Son:
Bolsas de residuos:
Polietileno de baja densidad (PBD).
Material que recubre sartenes antiadherentes:
Politetrafluoroetileno (teflón).
Jeringas descartables:
Polipropileno.
Envases para gaseosas:
Polietilenteftalato (PET).
Tubos y cañerías:
Cluoruro de polivinilo (PVC).
Sustituto del vidrio:
Polietilentereftalato (PET).

1. Polietileno tereftalato:
• Alta transparencia, aunque admite cargas de colorantes.
• Alta resistencia al desgaste y corrosión.
• Muy buen coeficiente de deslizamiento.
• Buena resistencia química y térmica.
• Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad.
• Compatible con otros materiales barrera que mejoran en su conjunto la calidad barrera de los envases y por lo tanto permiten su uso en mercados específicos.
• Reciclable, aunque tiende a disminuir su viscosidad con la historia térmica.
• Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos alimentarios.
2. Polietileno de alta densidad:
• Excelente resistencia térmica y química.
• Muy buena resistencia al impacto.
• Es sólido, incoloro, translúcido, casi opaco.
• Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los métodos de conformados empleados para los termoplásticos, como inyección y extrusión.
• Es flexible, aún a bajas temperaturas.
• Es tenaz.
• Es más rígido que el polietileno de baja densidad.
• Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre él.
• Es muy ligero.
• Su densidad es igual o menor a 0.952 g/cm3.
• No es atacado por los ácidos, resistente al agua a 100º C y a la mayoría de los disolventes ordinarios.
Las propiedades físicas del PET y su capacidad para cumplir diversas especificaciones técnicas han sido las razones por las que el material haya alcanzado un desarrollo relevante en la producción de fibras textiles y en la producción de una gran diversidad de envases, especialmente en la producción de botellas, bandejas, flejes y láminas.
3. Policloruro de vinilo:
• Tiene una elevada resistencia a la abrasión, junto con una baja densidad (1,4 g/cm3), buena resistencia mecánica y al impacto, lo que lo hace común e ideal para la edificación y construcción.
• Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre otros, el PVC puede transformarse en un material rígido o flexible, característica que le permite ser usado en un gran número de aplicaciones.
• Es estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la higiene es una prioridad, por ejemplo los catéteres y las bolsas para sangre y hemoderivados están fabricadas con PVC, así como muchas tuberías de agua potable.
• Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden durar hasta más de sesenta años como se comprueba en aplicaciones tales como tuberías para conducción de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se espera una prolongada duración del PVC así como ocurre con los marcos de puertas y ventanas.
• Debido a los átomos de cloro que forman parte del polímero PVC, no se quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado. Los perfiles de PVC empleados en la construcción para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, se debe a la poca inflamabilidad que presenta.
• Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables eléctricos en el hogar, oficinas y en las industrias debido a que es un buen aislante eléctrico.
• Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de someterlo a altas temperaturas (basta unos segundos expuestos a una llama) y mantiene la forma dada y propiedades una vez enfriado a temperatura ambiente, lo cual facilita su modificación.
• Alto valor energético. Cuando se recupera la energía en los sistemas modernos de combustión de residuos, donde las emisiones se controlan cuidadosamente, el PVC aporta energía y calor a la industria y a los hogares.
• Amplio rango de durezas.
• Rentable. Bajo coste de instalación.
• Es muy resistente a la corrosión.
4. Polietileno de baja densidad:
• Buena resistencia térmica y química.
• Buena resistencia al impacto.
• Es de color lechoso, puede llegar a ser trasparente dependiendo de su espesor.
• Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los métodos de conformados empleados para los termoplásticos, como inyección y extrusión.
• Es más flexible que el polietileno de alta densidad.
• Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre él.
• Densidad de 0.92 g/CC.
5. Polipropileno:
6. Poliestireno:
• Menor densidad: el PP tiene un peso específico entre 0,9 g/cm3 y 0,91 g/cm3, mientras que el peso específico del PEBD (polietileno de baja densidad) oscila entre 0,915 y 0,935, y el del PEAD (polietileno de alta densidad) entre 0,9 y 0,97 (en g/cm3).
• Temperatura de reblandecimiento más alta.
• Gran resistencia al stress cracking.
• Mayor tendencia a ser oxidado (problema normalmente resuelto mediante la adición de antioxidantes).
• Tiene muy baja conductividad eléctrica.
• Presenta la conductividad térmica más baja de todos los termoplásticos.
• Técnicas en la transformación de plásticos son la extrusión, la inyección y la extrusión con soplado.
• Elevado nivel aislamiento térmico.
• Elevada resistencia a la compresión.
• Ligereza.
• Impermeabilidad y resistencia al vapor de agua.
• Optima estabilidad dimensional.
• Versatilidad y facilidad de instalación.
• Reciclable.
Ventajas de los
Los beneficios de los polímeros son su bajo costo y su simplicidad de fabricación, que permiten la creación de grandes toneladas, con expansión mundial.
Una reacción para
polimerizar por
adición:
Al igual que en la reacción para polimerizar por adición, un monómero se multiplica y une formando un polímero, sólo algunos átomos pasan a formar parte. La masa del polímero es menor que la del monómero.
Una reacción para
polimerizar por
condensación:
polímeros
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