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Circuito Productivo de la caña de azúcar

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by

Francisco Romero

on 10 July 2015

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Transcript of Circuito Productivo de la caña de azúcar

1er eslabón

Agrícola
Industrial
Comercial
2do eslabón
Circuito Productivo de la caña de azúcar
Transporte
Los productos se cargan en camiones o trenes para ser enviados a los clientes industriales o de consumo masivo.
Molienda
En los molinos se exprime la caña para extraer la sacarosa agregándole agua caliente haciendo circular la caña desmenuzada entre trapiches
Cosecha
3er eslabón
Ubicación
La caña de azúcar en el
NOA
es una producción clave de la economía regional de
Tucumán, Salta y Jujuy
–con una participación del 98 % sobre el total de la producción nacional- y, en menor medida, en Santa Fe y Misiones.
La caña requiere de abundante agua y suelos adecuados para crecer bien
Crecimiento entre 11 y 17 meses
Cosecha manual
Cosecha mecánica
Se puede cosechar de dos maneras
Se hace con machete o rulas que cortan los tallos y los organizan en chorras para su transporte.
Se hace con cosechadoras que cortan la mata y separan los tallos de las hojas con ventiladores. Una máquina puede cosechar 30 toneladas por hora.
Dependen de una serie de factores como las condiciones del terreno, características climáticas, nivel tecnológico, disponibilidad económica y contexto social, etc.


Una vez cortada se transporta al ingenio (fábrica de azúcar)
Se pesa en balanzas y luego se prepara para iniciar el proceso. Grúas especiales la trasladan hacia las bandas transportadoras y de allí hacia los molinos (extracción de sacarosa)
Cuenta con 8 pasos
Clarificación
Se elimina la mayor cantidad de impurezas presentes en el jugo mixto por calentamiento, con posterior decantación y filtración de los barros.
Evaporación
Ya el jugo limpio se evapora a través de máquinas
hasta que el 80 % del líquido desaparece.
Cristalización
Se produce en los tachos de cocimiento.
Se transforma el jarabe en cristales mediante serie de centrifugas de alta velocidad.
Secado
Se secan y se tamizan los cristales, separando aquellos del tamaño adecuado.
Enfriamiento
El azúcar se seca con temperatura cercana a 60ºC, se pasa por los enfriadores rotatorios.
Envase y almacenamiento
Primero se realizan análisis de laboratorio para garantizar la calidad.

Centrifugado
Se separan los cristales del azúcar crudo de la
melaza
(tercer subproducto), que es procesado para obtener alcohol
Se obtiene el primer subproducto:
bagazo

Segundo subproducto:
cachaza
Se realiza en 3 etapas para lograr economía de vapor.
fuerza centrífuga
Azúcar se fracciona en las distintas presentaciones que llegarán a los clientes.
Los productos se almacenan en depósitos especialmente acondicionados para su
conservación.
Distribución
Se distribuyen en hipermercados, supermercados, mayoristas y almacenes de todo el país, donde serán exhibidos al público
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