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Practica Profesional

Generación Mediterránea S.A.
by

Federico Origlia

on 1 October 2012

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Transcript of Practica Profesional

PPS
Practica Profesional Supervisada Federico Origlia Universidad Nacional de Rio Cuarto
Facultad de Ingeniería
Ingeniería Electricista Relevamiento, automatización y
verificación del estado del
equipamiento en la central
Termoeléctrica Generación
Mediterránea S.A. Tutor por la Universidad Ing. Pablo M. de la Barrera Tutor por la Empresa Ing. Daniel Bomone Empresa dedicada a la generación y comercialización de la Energía Eléctrica Titulo: Periodo de realización
24 de Mayo de 2011
a
12 de Agosto de 2011 Introducción El objetivo de las PPS es permitirle al alumno realizar una primera experiencia laboral. Las tareas realizadas están relacionadas con las actividades que un ingeniero puede realizar una vez recibido. Las tareas realizadas se pueden resumir en tres grupos Actividades Relevamiento del Descargadero de Gasoil Selección de arrancadores suaves para distintos motores Análisis del estado de máquinas críticas por método de variables eléctricas Contenidos Objetivos planteados Introducción de la planta Desarrollo de las actividades Plan de trabajo
Objetivos personales Historia
Funcionamiento Primera etapa: Descargadero de Gasoil
Segunda etapa: Selección de arrancadores suaves
Tercera etapa: Diagnóstico de máquinas críticas Se plantearán las conclusiones obtenidas Objetivos Previo a la realización de la PPS se realizó, bajo las especificaciones de los tutores un Plan de Trabajo a efectuar Semana 1 Semana 4 Semana 11 Semana 8 Actividades de inducción Relevar equipamiento Desc. Gasoil Realizar planos funcionales, de potencia y topográficos de Desc. Gasoil Evaluar colocación de arr. suaves para motores de ventiladores torre de enfriamiento Establecer modificaciones a realizar para instalar arr. suaves en tablero bombas de agua Seleccionar arr. suave para motores torre de enfriamiento Registrar mediciones de tensión y corriente de las maquinas mas criticas del proceso Realizar un análisis de las máquinas mediante sus variables eléctricas Descripción de la empresa Generación Mediterránea S.A. es una central de generación de energía eléctrica en ciclo combinado Utiliza como combustible gas natural y gasoil Un poco de historia 1973 2005 1992 1979 1985 1995 2001 2007 2010 La central opero inicialmente en Aldorf, Alemania Fue desmontada, adquirida por ARCOR S.A.I.C. y llevada a Río Cuarto Fue oficialmente puesta en servicio bajo el nombre Modesto Maranzano En este momento la capacidad de la planta era de 70 MW La central es adquirida por ENRON AMERICA DEL SUR S.A.manteniendo la potencia instalada La central es adquirida por Albanesi S.A. y se cambia la denominación a Generación Mediterránea S.A. Albanesi decide incrementarla potencia instalada de la central Una primera etapa de 120 MW y una segunda etapa de 60 MW adicionales Actualmente se completaron las ampliaciones y la central posee una potencia instalada de 250 MW Funcionamiento de la central La parte original de la central esta compuesta por dos turbogrupos de 35 MW a ciclo combinado Cada turbogrupo esta compuesto por un generador con único eje, una turbina de gas y una turbina de vapor Generador marca ASEA
50 MVA
10,5 kV
50 ciclos
3000 rpm
2 polos Turbina de gas marca Thomassen
24,2 MW
5010 rpm Fue remodelada para permitir una mayor temperatura en gases de escapes
Se adapto para que trabaje también con gasoil Turbina de vapor marca STORK
11,2 MW
3000 rpm Proceso Ampliación Ttres nuevas unidades PRATT & WHITNEY modelo SWIFTPAC 60. 60 MW cada una
están compuestas por dos turbinas de gas FT8 de 30 MW cada una, que transmiten su potencia a un único generador. Descripción del área de trabajo La práctica profesional se desarrolló en las áreas:
Descargadero de gasoil
Pozos de agua
Centro de Control de Motores

Bajo la tutoría del Ing. Daniel Bomone. Descargadero de Gasoil Capacidad actual 7500 m3


Nuevo descargadero, el cual permite la descarga de 4 camiones a la vez. Todo el sistema de descarga es accionado en forma automática.


El tablero de control de bombas se encuentra en un compartimiento cerrado a escasos metros del descargadero. Bombas de Agua La planta posee tres pozos de agua ubicados a unos 11 km. de la misma. Cada pozo posee una bomba centrifuga de 75HP comandada a través de un PLC Los tableros de estas bombas están distribuidos en dos celdas cercanas a la ubicación de los pozos.


La celda 1 alimenta a las bombas 1 y 3
La celda 2 comanda la bomba 2.


Cada celda es alimentada por un transformador individual de100 KVA. Centro de Control de Motores Se dispone de cuatro sistemas de barras
Barra NF 500 V, servicios generales máquina 1.
Barra NG 500 V, servicios generales máquina 2.
Barra NM 500 V, servicios auxiliares maquina 1 y 2.
Barra 380 V, otros servicios auxiliares y alimentaciones varias. Arranques a plena tensión.

Para el comando se utilizan contactores

La protección se realiza con fusibles y protectores térmicos o guardamotores. Descripción de las actividades Curso de Higiene y Seguridad

Entrega de los elementos de protección personal. Primera etapa: Descargadero de Gasoil
Relevamiento.
Confección de Planos.
Segunda etapa: Selección y colocación de arrancadores suaves
Selección arrancador suave para motores de la torre de enfriamiento.
Colocación arrancador suave para la Bomba N°3 de los pozos de agua.
Tercera etapa: Diagnostico del estado de las máquinas críticas. Primera etapa
Descargadero de gasoil Relevamiento Confeccion de planos Segunda etapa
Selección y colocación de arranques suaves Selección arrancador suave para los motores de los ventiladores de la torre de enfriamiento Selección de arrancadores motores de ventiladores de torres de enfriamiento Motores con doble bobinado

Arranque directo Datos de los motores:
Potencia nominal: 72 kW
Velocidad nominal: 1475 rpm
Corriente nominal: 110 A
Tensión: 500 V
Frecuencia: 50 Hz Se seleccionó un arrancador suave de la serie SIRIUS de la marca SIEMENS Parámetros de arranque:
Rampa de tensión:
Tensión de arranque = 30%
Tiempo de arranque = 60 s
Valor de limitación de intensidad = 4xIm
Rampa de par:
Par de arranque = 20%
Par final = 150%
Tiempo de arranque = 60 s
Anexo V Colocación de un arrancador suave al motor la bomba N˚3 de los pozos de agua Instalar un arrancador suave, ya adquirido por la empresa y cambiar el sistema de comando de las bombas de agua Las bombas de agua son comandadas mediante 2 celdas individuales
Cada celda es alimentada por un transformador propio de 100 kVA. Las bombas 1 y 3 son alimentadas por el mismo arrancador. Se necesita instalar otro arrancador para poder accionar la bomba 3 Como primer medida es indispensable colocar un transformador mayor para abastecer a la celda.
Potencia por bomba = 75 kW
Potencia total = 150 kW
Potencia disponible = 100 kVA
Por lo tanto, es necesario adquirir un transformador de al menos 200 kVA, o bien colocar otro en paralelo de 100 kVA. Transformador Tadeo Czerweny de 200 kVA
Antes de la colocación del transformador es necesario verificar si la estructura resistirá el peso. Reacomodar el tablero existente Anexo VI Tercera etapa
Diagnóstico del estado de las máquinas eléctricas más críticas. Se propone realizar un análisis de la condición de las máquinas eléctricas más críticas para el funcionamiento de la central


Punto de partida para el desarrollo de un futuro plan de mantenimiento. Medición y análisis de las variables eléctricas.
Tensión
Corriente Mediante el procesamiento de las variables eléctricas medidas es posible determinar:
barras rotas
cortocircuitos entre espiras
excentricidades y estado de carga de las máquinas
calidad de energía de la red de alimentación Para el desarrollo de esta actividad se contó con el apoyo del grupo de trabajo e investigación GEA (Grupo de Electrónica Aplicada), perteneciente a la Universidad Nacional de Río Cuarto (UNRC). Se determinó, en conjunto con el encargado de mantenimiento de la central, las máquinas mas críticas para el proceso, y se realizó el relevamiento de las mismas. Varios no se encontraban en funcionamiento Se realizaron las mediciones de tensión y corriente de los motores


La medición fue realizada en el CCM. Las mediciones obtenidas fueron analizadas en la PC por medio del software analizaf.


Se determinó el estado de las diferentes maquinas y se efectuaron las recomendaciones de acciones a realizar para cada caso. En el Anexo VII se adjunta el informe entregado a la empresa con todas las conclusiones, resultados y recomendaciones obtenidas. Conclusiones La ejecución de la PPS ha sido un complemento indispensable para la formación académica.
Ha permitido aumentar la experiencia laboral, conocer el contexto de la empresa y obtener una visión más amplia acerca de las actitudes que se deben adoptar dentro de una organización. Para la realización de esta práctica profesional se utilizaron diversos conocimientos adquiridos durante el cursado de las distintas asignaturas.

Se cumplió en tiempo y forma con las
actividades asignadas por la empresa, adquiriendo los primeros conocimientos de cómo se debe ejercer la profesión en el medio privado.
Se desarrollaron habilidades para la
planeación, organización de tareas y solución de problemas. La integración con el personal de la empresa fue muy buena y la comunicación interna muy fluida. Las actividades asignadas se desarrollaron con normalidad, destacándose la constante predisposición del personal y de los tutores, para resolver las inquietudes y los problemas que surgían. En lo personal, la experiencia fue muy grata, se rescata la posibilidad de insertase
en un ambiente laboral dinámico, enfrentando problemas reales de ingeniería y
asumiendo responsabilidades concretas. Muchas gracias por su atención Tablero de Descarga de Gasoil

Ningún tipo de planimetría previo Planos de comando del PLC
Señales de entrada
Señales de salida Planos topográficos
Esquemas trifilares Anexo IV
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