Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

Producción y operaciones en la empresa internacional

No description
by

Mariella Tasaico

on 28 June 2016

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of Producción y operaciones en la empresa internacional

¿Fabricar o comprar?
La gerencia de la manufactura y la cadena de abasto a nivel global son importantes en las estrategias de negocios internacionales de las empresas. La cadena de abasto de una empresa abarca la coordinación de materiales, información y fondos desde el proveedor inicial de materias primas hasta el cliente final.
Coordinación y control de producción
Gestionar una red global de flujo de materiales e información no sólo es más complejo que gestionar un sistema logístico puramente nacional, sino que también implica tener en cuenta factores añadidos. Gestionar y controlar esta red de asociados y proveedores se trata de “pensar globalmente y actuar localmente”. es preciso tomar de forma centralizada las decisiones estratégicas, mientras que la vigilancia y el control de la actuación del proveedor y las relaciones cotidianas con los asociados logísticos son gestionadas mucho mejor a nivel local.
Gestión de abastecimiento global:
Redes de proveedores
El abastecimiento es el proceso por el que la empresa se provee de insumos(materias primas y partes) para el proceso de producción. El abastecimiento global es el primer paso del proceso de manejo de materiales, también denominado logística, que incluye el abastecimiento, el manejo de inventario y el transporte entre proveedores, fabricantes y clientes.
CIRCUITO LOGISTICO DE CARGA DE IMPORTACION
Producción y operaciones en la empresa internacional
Estrategias de manufactura global
Carrera de Administración de Negocios Internacionales
Semana 13

¿Qué es Manufactura Global?
Se entiende como la interacción entre diversos países y culturas a fin de adquirir tamaño y destreza que les permitan competir eficazmente. Una industria es global en el grado en que su estrategia tenga conexiones e integración entre diversos países.
Ventajas / Desventajas
¿En qué país ubicamos la fábrica?
Este tipo de Inversión Extranjera Directa se conoce como manufactura “en el exterior”.
Aumentó en las décadas de 1960-1970 con la industria electrónica, ya que infinidad de empresas establecieron instalaciones de producción en el Lejano Oriente, sobre todo en Taiwán y Singapur. En particular China, que se ha convertido en el centro principal de la manufactura y ha sido denominada por el Wall Street Journal como “la fábrica del mundo”.
China es la cuarta base industrial más grande del mundo, después de EEUU, Japón y Alemania. Las empresas han descubierto ahora que logran una mayor eficiencia en costos si fabrican productos en China, no sólo para mercado local, sino también para el resto del mundo.
* Estructuración de la red para la optimización de la producción y el transporte.
* Desarrollo y control de los sistemas de información.
* Almacenamiento de las existencias.
* Decisiones sobre las fuentes de aprovisionamiento.
* Modo de transporte internacional y decisiones sobre como llevarlo a cabo.
INTERNACIONAL
* Cumplimiento del pedido y gestión del servicio al cliente.
* Gestión y control de existencias.
* Gestión de almacén y entrega local.
* Análisis del rendimiento del cliente y control de costes del canal.
LOCAL
Ford Motor Company
El abastecimiento en el país de origen permite a las empresas evitar muchos problemas, incluyendo los derivados de diferencia del idioma, grandes distancias y largas líneas de suministro, fluctuaciones del tipo de cambio, huelgas, etc. Sin embargo para muchas empresas, las fuentes domésticas no están disponibles o pueden ser más costosas que las extranjeras.
Redes de proveedores
Exportador
Importador
Agencia de carga en origen
Agencia de carga en destino
Tiempo de Fabricación
Tiempo de Tránsito
Tiempo de Entrega
PUERTO
TERMINAL DE ALMACENAMIENTO
RETIRO A ALMACÉN DEL CLIENTE
TIEMPO
Almacenaje

Sobre estadía

Paralización de planta
CIRCUITO LOGISTICO DE CARGA DE
IMPORTACION
Manejo de Inventarios
Son cantidades de recursos que se despliegan a lo largo del complejo sistema de relaciones intra e inter empresa (cadena logística) para permitir su operación económica y fluida, a la vez que para absorber el impacto de la variabilidad e incertidumbre asociadas a la operación, garantizando la máxima satisfacción del cliente.
¿Y si la empresa no maneja bien su inventario?
Cuando la empresa maneja sus procesos de manera deficiente se refleja en la acumulación de inventario.
¿Qué áreas de la empresa participan en la gestión de inventarios?
TIPOS DE INVENTARIOS
Inventario de tránsito
Cuando el productor está separado de los proveedores y clientes de manera geográfica. Como este proceso requiere de tiempo puede haber la posibilidad de los inventarios de tránsito tengan un volumen considerable.

Inventario de seguridad
Al no cumplirse la mayoría de previsiones, las empresas buscan protegerse ante estas variaciones que se pueden presentar y que no se controlan por medio de inventarios.

Inventario de especulación
Se originan con tiempo ante una variación que se espera de la demanda en el suministro y sobre todo en el precio de una materia prima.

Inventarios estacionales
Las ventas de ciertos productos pueden presentar variaciones estacionales, es decir que solo en determinado tiempo del año se produce y se vende.

Inventarios de aislamiento
En este caso si dos fases de la producción operan de tal manera que la primera proporciona algún componente a la segunda y si la primera tuviera algún inconveniente pudiera afectar con parar la producción a la segunda. Para evitar esto se crea un inventario intermedio que pueda aislar los dos subsistemas de producción, de esta manera si el primero falla ya no perjudica al segundo que puede continuar con su producción sin problema.

Área financiera
Busca disminuir el volumen de inventarios, ya que se trata de material que tiene un costo poseer y almacenar. Tan solo el espacio que ocupa el inventario representa un costo para la empresa. A eso se le debe sumar los costos de administración, seguros, protección, iluminación, limpieza, etc.
Por otro lado, hay razones financieras para tener un volumen de inventarios más alto. Por ejemplo, cuando se compran lotes mayores es posible negociar mejor el precio de compra.
Área de producción
Para ellos es deseable tener inventario disponible para la producción. Un alto en la producción por falta de materia prima es costoso y complicado. En algunos procesos industriales es sumamente caro parar la producción. Por lo tanto el área de producción está interesada en adquirir la mayor cantidad de materia prima del mismo lote, de forma que sus propiedades sean uniformes.
Área de ventas
Es conveniente tener un inventario sobrado de producto terminado. De esa forma siempre habrá producto para vender. Si se cierra una venta y no hay producto listo la venta se podría perder.
¿Cuándo es recomendable tener Inventarios?
• Si la demanda es alta se necesitará inventarios elevados; si no es significativa, un inventario bajo.

• Si se cuenta con productos con demanda estacional, se debe de programar la producción para acumular inventarios justo antes de que se incrementen las ventas.

• Si vende productos de uso general en un mercado competitivo, es mejor mantener mayores niveles de inventarios. Una falta de productos podría representar la pérdida del cliente.

• Si subcontratas la producción y sus costos son elevados, es recomendable mantener altos niveles de inventarios.

• Si alguno de tus insumos tiene precio muy variable y se presta a especulaciones, te conviene comprar a buen precio para evitar la subida de costos de tu producto terminado
¿A qué se condiciona el volumen del inventario?
El volumen del inventario de productos terminados, al igual que el de materias primas, estará condicionado a:
• Sus costos de almacenamiento.
• Tus limitaciones de espacio.
• La dificultad para proveerte de insumos en una época del año.
• La estacionalidad de la demanda.
• La disponibilidad y costo (intereses) de tu capital.
• La facilidad con que puedan deteriorarse tus productos.

Ventajas y Desventajas
• Permite prever escasez.

• Comprar por volumen puede reducir significativamente el costo de algunos insumos.

• Si hay una tendencia al alza en el costo del insumo o producto, conviene tenerlo en stock.

Ventajas
Desventajas
• Recursos financieros inmovilizados.

• El bien puede volverse obsoleto.

• Puede vencer su periodo de uso.

• Promueve la ineficiencia y la poca planificación.

• Costos de almacenamiento.

• Riesgos de incendio, robo, deterioro.

• Costo de la seguridad.

¿Por qué llevar un registro del movimiento de tus inventarios?
• Para detectar pérdidas de tus productos almacenados.

• Para conocer los volúmenes de producción.

• Para conocer el monto del capital inmovilizado.

• Para detectar el exceso sobre niveles de inventario con anticipación.

• Para brindar información al contador y cumplir con la elaboración de los Estados Financieros.

Sistemas Justo a Tiempo
Concepto que más que un modelo de gestión se presenta como una filosofía de trabajo, en la cual, las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al cliente.
La filosofía del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en:
La reducción del desperdicio
La calidad de los productos o servicios
Profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organización.
Fuerte orientación a sus tareas (involucrarse en el trabajo),
Mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades.
Aplicaciones del JIT
Los inventarios reducidos.

El mejoramiento en el control de calidad.

La fiabilidad del producto. El aprovechamiento del personal.
Justo a tiempo
JIT implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente. Producir el mínimo número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación de el inventario de producto terminado.
¿Cómo lograr ventaja competitiva a partir del JIT?
La elaboración de una estrategia competitiva a nivel de negocio supone definir aquella o aquellas variables en que se quiere ser superior a la competencia y que hacen que los clientes compren nuestros productos y no los de aquella.

Podemos enumerar cinco variables que servirán de base para conseguir esa ventaja competitiva:
1. Costo
2. Calidad
3. Servicio
4. Flexibilidad
5. Innovación.
Eliminación del Despilfarro
En un sistema Just-in-Time, el despilfarro se define como cualquier actividad que no aporta valor añadido para el cliente. Despilfarro es el uso de recursos por encima del mínimo teórico necesario (mano de obra, equipos, tiempo, espacio, energía).

Pueden ser despilfarros:

El exceso de existencias
Los plazos de preparación
La inspección
El movimiento de materiales
Las transacciones o los rechazos

Atacar los problemas fundamentales.

Eliminar despilfarros.

Buscar la simplicidad.

Diseñar sistemas para identificar problemas.
Objetivos
http://asambleademajaras.com/videos/detalle_video.php?idvideo=811
Identifica el abastecimiento ideal para cada tipo de necesidades.
ELEMENTO DE CAPACIDAD 12
¿Qué es la Administración de la Cadena de Suministro?
La cadena de suministro de una empresa abarca la coordinación de materiales, información y fondos desde el proveedor inicial de materias primas hasta el cliente final.
Es la administración del proceso de valor agregado desde el proveedor de los proveedores hasta el cliente de los clientes.
Logística
Aspecto importante de la cadena de suministro, denominada administración de materiales. La logística se centra en el transporte y almacenamiento de materiales y productos finales, en tanto que la administración de cadena de suministro abarca más e influye el manejo de relaciones entre proveedores y clientes.
La implementación de una estrategia global para la localización de actividades puede proporcionar beneficios como lo son la reducción de costos, mejora de calidad, más preferencia de los clientes y mayor eficacia competitiva.
Ventajas:
Menos sensibilidad a las necesidades del cliente o aumento de riesgos por fluctuación de divisas.
Los impulsos de la globalización industrial crean el potencial para que el negocio mundial alcance los beneficios de una estrategia global y a la inversa, esta afecta a la manera como se debe de estructurar y administrar la empresa.
Desventajas:
Cuatro factores en la estrategia de Manufactura
Compatibilidad
Es el grado de congruencia entre la inversión extranjera y la estrategia competitiva de la empresa. Algunas de las estrategias que se deben de tomar en cuenta:

- Eficiencia/ Costos: Reducción de Manufactura.
- Fiabilidad: Grado de confianza en los productos de una empresa, su entrega y promesas de precio.
- Calidad: Confiabilidad de desempeño, calidad del servicio, velocidad de entrega y calidad del matenimiento de los productos.
- Innovación: Capacidad para desarrollar nuevos productos e ideas.
- Flexibilidad: Capacidad del proceso de producción para fabricar diferentes tipos de productos y ajustar el volumen de la producción.
Configuración de la Manufactura
Los gerentes de la empresa necesitan determinar la configuración de las instalaciones de manufactura. Para establecer una estrategia de manufactura global se deben considerar tres configuraciones básicas:

- Estrategia de manufactura centralizada: Ofrece una selección de productos estandarizados de precio bajo a diferentes mercados.
- Estrategia de manufactura regional: Uso de instalaciones de manufactura regional para atender a una región específica.
- Estrategia de manufactura multidoméstica: La expansión de mercado en países individuales podría exigir un enfoque multidoméstico en el que las empresas manufacturan en cada país para satisfacer las necesidades locales.
Coordinación y Control
La coordinación es la relación o integración de las actividades de un sistema unificado. Las actividades incluyen todo lo relacionado con la cadena de suministro global.

Una vez que la empresa determina la configuración de manufactura que usará, debe de adoptar un sistema de control para cerciorarse de que las estrategias de la empresa se pondrán en práctica. Es la medida de desempeño para que las empresas respondan adecuadamente a las condiciones cambiantes.
Ensamblaje de autos
Diseño de automóviles
Cuando Ford decidió manufacturar el Escort en Europa, usó el abastecimiento global de parte de 15 países diferentes para su ensamblaje final en Reino Unido o Alemania.
El abastecimiento es el proceso por el que la empresa se provee de insumos para el proceso de producción.
El abastecimiento global es el primer paso del proceso de administración de materiales, la administración de inventarios, y el transporte, fabricantes y clientes.
Abastecimiento de materias primas, partes y componentes
Manufactura y ensamblaje de componentes y productos finales
Venta de productos
País de Origen
País de Origen
País de Origen
Ambos
Ambos
Ambos
Extranjero
Extranjero
Extranjero
Etapa de producción y ventas
Localización del abastecimiento, producción y ventas
ABASTECIMIENTO GLOBAL Y ESTRATEGIA DE PRODUCCIÓN
Gestión y políticas de calidad
Calidad.- La satisfacción o superación de las expectativas del cliente. En forma más específica, es la conformidad con las especificaciones, valor, aptitud para el uso, apoyo (proporcionado por la empresa) e impresiones psicológicas.
Cero Defectos
o
Nivel Aceptable de Calidad
AQL
La calidad puede significar
cero defectos, una idea perfeccionada por los fabricantes japoneses que se niegan a tolerar defectos de cualquier tipo. Antes muchas empresas operaban de acuerdo con la premisa del AQL (Acceptable quality level). Esta premisa permitía un nivel aceptable de calidad deficiente.
El método DEMING de Administración de la Calidad
La administración de la calidad se enfoca en el logro de productos y procesos de alta calidad, una de las personas que capacitan a los japoneses con respecto a la calidad fue Edwards Deming.
Los 14 puntos
1.- Crear constancia de propósito.
2.- Adoptar una nueva filosofía.
3.- Cesar la inspección masiva.
4.- Dejar de adjudicar negocios con base en el precio.
5.- Mejorar constantemente el sistema.
6.- Instituir la capacitación en el trabajo.
7.- Mejorar liderazgo.
8.- Erradicar el temor.
9.- Derribar las barreras entre departamentos.
10.- Eliminar eslóganes.
11.- Eliminar las normas de trabajo.
12.- Eliminar las barreras al orgullo.
13.- Instituir la educación y el mejoramiento.
14.- Poner a todos a trabajar.
SEIS SIGMA
Es un sistema altamente concentrado de control de calidad que escudriña todo el sistema de producción de una empresa.
Objetivo: Eliminar defectos, reducir tiempos de producción de una empresa.
El proceso Seis Sigma usa datos y análisis riguroso para identificar "defectos" es un proceso o producto, reducir la variabilidad y lograr cero defectos en la medida más aproximada posible.
Full transcript