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Copy of Las 5s

Planificacion
by

Claudia Apaza Angola

on 11 February 2013

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Transcript of Copy of Las 5s

Filos fía de las 5'S Seiri - Seleccionar Seiton - Orden Seiso - Limpiar Seiketsu - Estandarizar Shitsuke - autodisciplina Hist ria
El movimiento de las 5S es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en el Japón bajo la orientación de W. E. Deming hace más de 40 años y que está incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o kaizen. Surgió a partir de la segunda guerra mundial. Busca eliminar obstáculos que impidan una producción eficiente.

Para la implantación de esta metodología no se contemplan inversiones financieras significativas en máquinas y tecnología.

Su esencia está en la alteración del comportamiento de las personas, transformándolos en trabajadores que persiguen la excelencia operacional. Características Objetivos Buscar la reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costos asociados. Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos, gracias a la inspección permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria. Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo, eliminación de despilfarros producidos por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminación, etc. Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares al tener el personal la posibilidad de participar en la elaboración de procedimientos de limpieza. Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas y tableros para mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso productivo. Conservar el lugar de trabajo mediante controles periódicos sobre las acciones de mantenimiento de las mejoras alcanzadas con la aplicación de las 5S. Beneficios de las 5's Mayor calidad Tiempos de respuesta más cortos. Reducción en las pérdidas y mermas por producciones con defectos. Mayores niveles de seguridad que redundan en una mayor motivación de los empleados Aumenta la vida útil
de los equipos Genera cultura
organizacional. SEIRI - CLASIFICAR Seleccionar lo que es realmente necesario e identificar lo que no sirve o tiene una dudosa utilidad para eliminarlo de los espacios laborales. OBJETIVO
"Contar con un área de trabajo donde únicamente
estén los artículos y herramientas necesarias" 1. Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven.

2. Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.

3. Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo.

4. Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de utilización con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo.

5. Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en el menor tiempo posible.

6. Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos y que pueden conducir a averías.

7. Eliminar información innecesaria y que nos puede conducir a errores de interpretación o de actuación. Pasos Herramienta

Tarjetas rojas: Cada objeto que se considera innecesario se identifica mediante una tarjeta o adhesivo rojo (de expulsión). Liberación de espacios
La reutilización de las cosas en
otro lugar
El desecho de objetos que en la
práctica son estorbo y basura
Lugares de trabajo más seguros y
productivos Beneficios Seiton - Ordenar Ordenar y organizar un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar, de tal forma que minimice el desperdicio de movimientos de empleados y materiales. OBJETIVO Que exista un lugar para cada artículo, adecuado a las rutinas de trabajo, listos para utilizarse y con su debida señalización.
1. Asigna e identifica un lugar para cada artículo.
2. Determina la cantidad exacta que debe haber de cada artículo.
3. Asegura que cada artículo esté listo para usarse.
4. Crea los medios para asegurar que cada artículo regrese a su lugar. Pasos Herramientas Códigos de color
Se usa para señalar claramente las piezas, herramientas, conexiones, tipos de lubricantes y sitio donde se aplican. Marcación de la ubicación
Una vez que se ha decidido las mejores localizaciones, es necesario un modo para identificar estas localizaciones de forma que cada uno sepa dónde están las cosas, y cuántas cosas de cada elemento hay en cada sitio. Mapa 5S
Es un gráfico que muestra la ubicación de los elementos que pretendemos ordenar en un área de la planta. Guardas transparentes
Es posible que en equipos de producción se puedan modificar para introducir protecciones de plástico de alto impacto transparentes, con el propósito de facilitar la observación de los mecanismos internos de los equipos. Identificar los contornos
Se usan dibujos o plantillas de contornos para indicar la colocación de herramientas, partes de una máquina, elementos de aseo y limpieza, bolígrafos, grapadora, calculadora y otros elementos de oficina. • Facilita el acceso rápido a elementos que se requieren para el trabajo.

• Se mejora la información en el sitio de trabajo para evitar errores y acciones de
riesgo potencial.

• El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y seguridad.

• La presentación y estética de la planta se mejora, comunica orden, responsabilidad y
compromiso con el trabajo.

• Se libera espacio.

• El ambiente de trabajo es más agradable.

• La seguridad se incrementa. Beneficios Pasos Seiso - Limpiar Limpiar e inspeccionar el sitio de trabajo y los equipos para prevenir la suciedad implementando acciones que permitan evitar, o al menos disminuir, la suciedad y hacer más seguro los ambientes de trabajo. Objetivo "Establecer una metodología de limpieza que evite que el área de trabajo se ensucie" 1. Identificar los materiales necesarios y adecuados para la limpieza del área de trabajo. 2. Asigna un lugar adecuado y funcional a cada artículo utilizado para mantener limpia el área de trabajo. 3. Establece métodos de prevención que eviten que se ensucie el área. 4. Implementa las actividades de limpieza como rutina. Herramientas Ishikawa y gráficos de Pareto Checklist de inspección y limpieza Tarjeta amarilla Beneficios Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes Mejora el bienestar físico y mental del trabajador Se incrementa la vida útil del equipo al evitar su deterioro por contaminación y suciedad Se reducen los despilfarros de materiales y energía debido a la eliminación de fugas y escapes La calidad del producto se mejora y se evitan las pérdidas por suciedad y contaminación del producto y empaque SEITKETSU - ESTANDARIZAR Pretende mantener el estado de limpieza y organización alcanzado con el uso de las primeras 3 S, mediante la aplicación continua de éstas. Objetivo "Desarrollar condiciones de trabajo que eviten retroceso en las primeras 3’S" 1. Estandarizar todo y hacer visible los estándares utilizados.

2. Implementa métodos que faciliten el comportamiento apegado a los estándares.

3. Comparte toda la información sin que tenga que buscarse o solicitarse. Pasos •Tableros de estándares.

•Muestras patrón o plantillas.

•Instrucciones, procedimientos y normas

•Localizar fotografías del sitio de trabajo en
condiciones óptimas

•Diseñar procedimientos y desarrollar
programas de sensibilización,
involucramiento y convencimiento
de las personas Herramientas •Se guarda el conocimiento producido durante años de trabajo.
•Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente.
•Los operarios aprender a conocer en profundidad el equipo.
•Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios.
•La dirección se compromete más en el mantenimiento de las áreas de trabajo al intervenir en la aprobación y promoción de los estándares. Beneficios Disciplina Pasos Beneficios SHITSUKE Herramientas Evitar a toda costa que se rompan los procedimientos ya establecidos Alcanzar una calidad de “museo” en todas las áreas de la empresa, desde individuos hasta la organización. Objetivo 1.Haz visibles los resultados de las 5S.

2.Provoca las críticas constructivas en diferentes áreas, plantas y hasta empresas

3.Promueve las 5S en toda la empresa mediante esquemas promocionales

4.Provoca la participación de todos en la generación de ideas para fomentar y mejorar la metodología de las 5S •Checklist de 5S.
•Ronda de las 5S. •Cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa.
•La disciplina es una forma de cambiar hábitos.
•Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor sensibilización y respeto entre personas.
•La moral en el trabajo se incrementa.
•El cliente se sentirá más satisfecho
•El sitio de trabajo será un lugar donde realmente sea atractivo llegara cada día. 5S 4S = + 9S 4's Complementarias SHIKARI – CONSTANCIA SHITSUKOKU – COMPROMISO SEISHOO – COORDINACIÓN SEIDO – SINCRONIZACIÓN Es la capacidad de una persona para mantenerse firmemente en una línea de acción. La voluntad de lograr una meta. Es cumplir con lo pactado. Los procesos de conversación generan compromiso. La capacidad de realizar un trabajo con método y teniendo en cuenta a las demás personas que integran el equipo de trabajo. En el trabajo debe existir un plan de trabajo, normas específicas que indiquen lo que cada persona debe realizar. Seido implica normalizar el trabajo. El modelo original japonés considera la necesidad aplicar 4'S adicionales utilizadas para estimular al individuo con el propósito de que mantenga los buenos hábitos y la aplicación práctica de las 5S sean una realidad en el lugar de trabajo. ...En C nclusión El principio de las 5S puede ser utilizado para romper con los viejos procedimientos existentes e implantar una cultura nueva a efectos de incluir el mantenimiento del orden, la limpieza e higiene y la seguridad como un factor esencial dentro del proceso productivo, de calidad y de los objetivos generales de la organización. INF TEP Winda Guzmán 08-6678
Jannela Ceballos 08-6717
Oscar Ogando 08-6869
Jahn Reyes 08-5602
José Fortuna 08-5034 Integrantes ...Ahora Veamos un Vide ...Y C ntinua Grac as Acerca a la compañía a la implantación de modelos de calidad total y aseguramiento de la calidad. Antes de 5'S Antes Después INF TEP Después de 5'S
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