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omar escarcega

on 6 March 2013

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PERDIGONADO PULVERIZADO GRANULADO ELECTRODEPOSITO PRECIPITACION POLVO MEZCLADO MOLDEO
ISOSTATICO CONFORMACION
POR VACIADO PRENSADO LAMINADO
DE HOJAS SINTERIZADO
POR GRAVEDAD SINTERIZADO
POR CHISPA SINTERIZADO
Y
PRENSADO SINTERIZADO PIEZA TERMINADA CALIBRADO EXTRUSION INFILTRACION RECUBRIMIENTO
METALICO MAQUINADO TRATAMIENTO
TERMICO ESTIRADO
EN FRIO PIEZAS TERMINADAS METALES MAQUINADO MOLIDO METALURGIA DE POLVOS
El metal en forma de polvo es más caro que en su forma sólida y, el proceso, adaptable solo a la producción en masa, requiere de costosos moldes y maquinas. Este costo más alto se justifica a menudo por las propiedades excepcionales que se obtiene. La metalurgia de polvos consiste basicamente en las siguientes operaciones.
1.-Produccion de polvo
2.-Mezclado
3.-Compactacion
4.-Sinterizacion
5.-Operacion del acabado DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA FABRICACION DE POLVOS METALICOS SINTERIZADO LA OPERACION DE CALENTAR UNA PIEZA EN VERDE A UNA TEMPERATURA ELEVADA SE CONOCE COMO SINTERIZADO. ES EL PROCESO POR EL CUAL LOS CUERPOS SOLIDOS SE UNEN POR LA FUERZA ATOMICA., CON APLICACION DE CALOR.
PARA ALGUNOS METALES QUE REQUIEREN ALTAS TEMPERATURAS DEBEN CONSTRUIRSE HORNOS ESPECIALES, LAS SIG. TEMPERATURAS HAN PROBADO SER SATIFACTORIAS: 1095°C PARA HIERRO, 1180°C PARA ACERO INOXIDABLE, 870°C PARA COBRE Y 1480°C PARA CARBURO DE TUNGSTENO, Y EL TIEMPO DE SINTERIZADO VARIA DE 20 A 40 MIN. PARA LOS METALES CITADOS. EXTRUSION LOS DESARROLOS EN ESTE CAMPO HACEN POSIBLE PRODUCIR FORMAS EXTRUIDAS CON MUY ALTAS DENSIDADES Y EXELENTES PROPIEDADES MECANICAS. LOS METODOS UTILIZADOS PARA EXTRUIR DEPENDEN DE LAS CARACTERISTICAS DEL POLVO, ALGUNOS SE EXTRUYEN EN FRIO CON AGLUTINANTE, MIENTRAS OTROS SE CALIENTAN HASTA UNA TEMPERATURA DE EXTRUSION CONVENINTE GRANULACION ALGUNOS METALES PUEDEN CONVERTIRCE EN PEQUEÑOS PARTICULAS
CON UNA AGITACION RAPIDA DEL METAL MIENTRAS SE ESTA ENFRIANDO ESTE PROCESO
ES CONOCIDO COMO GRANULACION. PULVERIZADO ES UN MEDIO EXCELENTE PARA PRODUCIR POLVOS DE MUCHOS DE LOS METALES
DE BAJA TEMPERATURA TALES COMO, PLOMO ALUMINIO ZINC Y ESTAÑO .
LAS PARTICULAS SON IRREGULARES DE FORMA Y SE PRODUCEN DE MUCHOS TAMAÑOS.
ES LA OPERACIÓN DE VACIAR EL METAL FUNDIDO ATRAVES DE UN TAMIZ
U ORIFICIO Y ENFRIARLO DEJANDOLO CAER EN AGUA. CON ESTE PROCESO SE OPTIENEN PARTICULAS
ESFERICAS O CON FORMA DE PERA. PERDIGONADO MAQUINADO MOLIDO PROCESOS QUE UTILIZAN DIFERENTES TIPOS DE TRITURADORES, MOLINOS ROTATORIOS DE RODILLOS Y POR ESTAMPADO, ROMPEN LOS METALES POR TRITURACION E IMPACTO. POR ESTE METODO LOS MATERIALES FRAGILES PUEDEN REDUCIRSE A FORMAS IRREGULARES CASI DE CUALQUIER FINURA. PULVERIZACION LA OPERACION DE SEPARACION DE METALES DE BAJA TEMPERATURA TALES COMO EL PLOMO, ALUMINIO, ZINC Y ESTAÑO. LAS PARTICULAS SON IRREGULARES DE FORMA Y SE PRODUCEN EN MUCHAS TAMAÑOS. ALGUNOS METALES PUEDEN CONVERTIRSE EN PEQUEÑAS PARTICULAS CON UNA AGITACION RAPIDA DEL METAL MIENTRA SE ESTAN ENFRIANDO, ESTE PROCESO ES CONOCIDO COMO GRANULACION, DEPENDE DE LA FORMACION DE OXIDOS EN LAS PROPIAS PARTICULAS DURANTE LA OPERACION DE AGITACION ELECTRODEPOSITO ES UN MEDIO COMUN PARA PROCESAR HIERRO, PLATA, TANTALO Y ALGUNOS OTROS METALES. PARA PRODUCIR HIERRO , LAS PLACAS DE ACERO SE COLOCAN COMO ANODOS EN TANQUES QUE CONTIENEN UN ELECTROLITRO. LAS HOJA DE ACERO INOXIDABLE SE COLOCAN TAMBIEN EN LOS TANQUES Y ACTUAN COMO CATODOS UNA VEZ QUE EL HIERRO SE DEPOSITA, SE USA CORRIENTE CONTINUA Y DESPUES DE 48 HRS. SE OPTIENE UN DEPOSITO DE ALREDEDOR DE 2mm DE ESPESOR. LAS PLACAS DEL CATODO SE QUITAN Y EL HIERRO ELECTROLITICO DE LEVANTA DE ELLAS ENTIRAS. EL HIERRO QUE ES FRAGIL, SE LAVA, SE TAMIZA Y SE SEPARA POR TAMAÑOS. LA MAYORIA DE LOS POLVOS SE SOMETEN DESPUES A UNA OPERACION DE RECOCIDO PARA SUAVIZAR LAS PARTICULAS DE POLVO. MANUFACTURAS DE POLVOS MAQUINADO, MOLIDO, PERDIGONADO, PULVERIZADO, GRANULADO, ELECTRODEPOSITO, PRECIPITACION. ELABORACION DE LAS PIEZAS MOLDEO ISOSTATICO, CONFORMACION POR VACIADO, PRENSADO, LAMINADO DE HOJAS, SINTERIZADO POR GRAVEDAD. OPERACIONES AUXILIARS CALIBRADO, EXTRUSION, INFILTRACION, RECUBRIMIENTO METALICO, MAQUINADO, TRATAMIENTO TERMICO, ESTIRADO EN FRIO. ES EL PROCESO DE LLENADO DE LOS POROS DE UN PRODUCTO SINTERIZADO CON METAL FUNDIDO EL FIN DE REDUCIR LA POROCIDAD O MEJORAR LAS PROPIEDADES FISICAS.EN ESTA OPERACIÓN EL PUNTO DE FUCION DEL METAL LIQUIDO DEBE SER CONSIDERABLEMENTE MAS BAJO QUE EL DEL METAL SOLIDO EL METAL LIQUIDO SE INFILTRA DENTRO DE LA PIEZA YA SEA PERMITIENDOLE ENTRAR POR LA PARTE SUPERIOR O ABSORBIENDOLO POR LA INFERIOR,EJEMPLO EL COBRE COLADO SOBRE UNA PIEZA PRESINTERIZADA DE HIERRO Y CALENTADO A 1150° C SE INTRODUCE AL HIERRO POR CAPILARIDAD INFILTRACION LOS PRODUCTOS QUE EXIGEN TOLERANCIAS MUY ESTRECHAS PUEDEN NECESITAR UNA OPERACIÓN FINAL TAL COMO UN REPRENSADO DE LA PIEZA EN UN MOLDE SIMILAR AL UTILIZADO PARA COMPACTAR.TAL CALIBRACION ES UNA OPERACIÓN DE TRABAJO EN FRIO QUE MEJORA LA DUREZA SUPERFICIAL Y LA RUGOSIDAD ASI COMO LA EXACTITUD DIMENSIONAL CALIBRACION TODAS LAS PIEZAS METALICAS PRENSADAS PUEDEN TRATARSE TERMICAMENTE POR LOS METODOS CONVENSIONALES AUNQUE LOS RESULTADOS NO SIEMPRE SON CONFORME AQUELLOS OBTENIDOS EN METALES SOLIDOS.LOS MEJORES RESULTADOS SE OBTIENEN CON ESTRUCTURAS DENSAS.LA POROCIDAD INFLUYE LA MAGNITUD DEL FLUJO DE CALOR ATRAVEZ DE LA PIEZA Y PERMITE LA CONTAMINACION INTERNA SI SE UTILIZAN EN EL PROCESO CRISOLES PARA TRATAMIENTO TERMICO POR BAÑO DE SAL TRATAMIENTO TERMICO LAS PIEZAS DE ALTA DENSIDAD PUEDEN RECUBRIRSE POR PROCEDIMIENTOS NORMALES, PERO LA PIEZA DE MEDIA Y BAJA DENSIDAD REQUIEREN ALGUN TRAAMIENTO PREVIO PARA CERRAR LOS POROS.LAS PREPARACIONES ALES COMO MARTILLADO, PULIDO O IMPRECNACION DE RESINA PLASTICA SIERRAN LOS POROS DE LA SUPERFICIE Y ELIMINAN LAS SALES ATRAPADAS QUE ORIGINA SE ABOLCE.DESPUES DE ESTO,PUEDE SEGUIRSE EL PROESO NORMAL DE RECUBRIMIENTO. RECUBRIMIENTO METALICO UNA DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS PRODUCTOS DE POLVOS METALICOS ES QUE PUEDAN PRENSARSE EN MOLDES CON FORMAS TERMINADAS Y DIMENSIONAL MENTE EXACTAS.SIN EMBARGO LOS PRODUCTOS QUE REQUIEREN TALES CARACTERISTCAS COMO ROSCAS,RANURAS,MUESCAS O AGUJEROS LATERALES NO PUEDEN PRODUCIRSE POR METODOS DE METALURGIA DE POLVOS Y DEBEN TERMINARSE POR MAQUINADO. SE RECOMIENDAN HERRAMIENTAS DE CARBURO DE TUNGSTENO AUN QUE TAMBIEN PUEDEN USARSE DE ACERO RAPIDO CUANDO SE VAN A MAQUINAR POCAS PIEZAS. MAQUINADO METALURGIA DE POLVOS PRENSADO LOS POLVOS SE PRENSAN A SU FORMA REQUERIDA EN MOLDES DE ACERO A PRESION QUE VARIA DE 20 MPa A 140MPa. DEBIDO QUE LAS PARTICULAS SUAVES PUEDEN RAPIDAMENTE PRENSARSE O ACOMODARSE JUNTAS SINTERIZADO POR CHISPA EA UN METODO DE PROCESO QUE COMBUNA EL PRENSADO YEL SINTERIZADO DE POLVOS METALICOS A UNA PIESA METALICA DENSA EN TIEMPO DE 12 A 15 SEG. DURANTE LA OPERACION SE DESCARGA UNA CHISPA ELECTRICA DE ALTA ENERGIA DE UN BANCO DE CAPACITORES LOS QUE ELIMINAN EN UNO O DOS SEGUNDOS LOS CONTAMINANTES SUPERFICIALES DE LAS PARTICULASDE POLVO. SINTERIZADO POR GRAVEDAD TIENE UNA ESPECIAL APLICACION EN LA FABRICACION DE LAMINAS DE ACERO INOXIDABLE. SE DEPOSITA UN ESPESOR UNIFORME DE POLVO SOBRE CHAROLAS DE CERAMICA Y SE SINTERIZAN HASTA 48H EN GAS DE AMONIACO DISOCIADO A ALTA TEMPERATURA. LAS HOJAS SE LAMINAN DESPUES PARA OBTENER UNIFORMIDAD EN EL ESPESOR Y UN MEJOR ACABADO SUPERFICIAL, LAS LAMINAS POROSAS DE ACERO INOXIDABLE SON RESISTENTES A LA CORROSION Y SE USAN PARA FILTROS DE GASOLINA, ACEITE, Y PRODUCTOS QUIMICOS. UNA DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS PRODUCTOS DE POLVOS METALICOS ES QUE PUEDAN PRENSARSE EN MOLDES CON FORMAS TERMINADAS Y DIMENSIONAL MENTE EXACTAS. SIN EMBARGO LOS PRODUCTOS QUE REQUIEREN TALES CARACTERISTCAS COMO ROSCAS, RANURAS, MUESCAS O AGUJEROS LATERALES NO PUEDEN PRODUCIRSE POR METODOS DE METALURGIA DE POLVOS Y DEBEN TERMINARSE POR MAQUINADO. SE RECOMIENDAN HERRAMIENTAS DE CARBURO DE TUNGSTENO AUN QUE TAMBIEN PUEDEN USARSE DE ACERO RAPIDO CUANDO SE VAN A MAQUINAR POCAS PIEZAS. LAMINADO DE HOJAS LOS POLVOS SE ALIMENTAN DESDE UNA TOLVA A DOS RODILLOS, LOS QUE LOS COMPRIMEN Y ENTRELAZAN PARA FORMAR UNA LAMINA DE SUFICIENTE RESISTENCIA PARA PODER TRANSPORTARLA A TRAVES DE UN HORNO DE SINTERIZACION. LAS LAMINAS PUEDEN DESPUES PASARSE A TRAVES DE OTRO JUEGO DE RODILLOS Y TRATARSE TERMICAMENTE, SI ES NECESARIO. MEZCLANDO LOS POLVOS ANTES DE QUE ENTREN ALOS RODILLOS SE PUEDENPRODUCIR LAMINAS DE ALEACION. ING. ADIN CORRAL

ALUMNOS:

DAVID VILLARREAL
CHRISTIAN RODRIGUEZ
IVAN RIVERA
ALEX TENA
OMAR ESCARCEGA MOLDEO ISOSTATICO ES UN MEDIO DE OBTENER DENSIDAD UNIFORME DEL POLVO METALICO DURANTE LA OPERACION DE PRENSADO. ESTE METODO ES IMPORTANTE, YA QUE SE PUEDE UTILIZAR ALTA PRESION, RESULTANDO ASI UN PRODUCTO DENSO. EL PRENSADO ISOSTATICO SE REFIERE ALA SITUACION CUANDO EL MEDIO QUE EJERCE LA PRESION ES UN GAS, MIENTRAS EL PREMSADO HIDROSTATICO SE UTILIZA CUANDO EL MEDIO ES UN LIQUIDO. CONFORMACION POR VACIADO LAS PIEZAS EN VERDE PARA TUNGSTENO, MOLIBDENO Y OTROS POLVOS SE HACEN ALGUNAS VECES CON COMPACTACION POR VACIADO. EL POLVO, CONVERTIDO EN UNALECHADA, SE VACIA EN UN MOLDE DE YESO MATE. YA QUE EL MOLDE ES POROSO, EL LIQUIDO GRADUALMENTE DRENA DENTRO DEL YESO DEJANDO UNA CAPA SOLIDA DE MATERIAL DEPOSITADA SOBRE LA SUPERFICIE DEL MOLDE. PARA OBJETOS HUECOS, DESPUES DE TRANSCURRIDO EL TIEMPO SUFICIENTE PARA QUE SE ACOMULE UN ESPESOR DESEADO, LA SUSPENSION SE VACIA
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