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SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO (TOYOTA WAY)

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Flávia Gabriela Silva

on 6 September 2013

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SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO (TOYOTA WAY)
O Sistema Toyota de Produção é uma combinação dos princípios e técnicas
de qualidade total, da administração científica e das tradições culturais
japonesas.
O Sistema Toyota de Produção é sustentado pelo sistema JUST IN TIME e
pela autonomação. A autonomação, que não deve ser confundida com a simples
automação, também é conhecida com a automação com o toque humano.
Para entender melhor a autonomação :‘’Toyota dá ênfase à autonomação``

Dois princípios assentam-se numa base comportamental:

Eliminação de Desperdícios
a indústria ocidental tinha muito do que para os japoneses era desperdício
O mesmo era verdadeiro no caso dos recursos humanos
A indústria tradicional usava o just-in-case
O que os ocidentais enxergavam como precaução, os japoneses enxergavam como desperdício.
O primeiro componente do sistema Toyota de administração é a eliminação de desperdícios
Just-in-time
Kaizen

Produção com qualidade.
•a segunda inconveniência que a Toyota procurou evitar foi a maneira tradicional de enfrentar os problemas do processo produtivo.
•Os defeitos são tratados de forma pontual
•Em primeiro lugar, os trabalhadores receberam a instrução de parar a linha de produção sempre que encontrassem um problema que não conseguissem resolver.
•Em segundo lugar, eles deveriam analisar sistematicamente cada erro, perguntando sucessivamente “por quê?” até chegar à causa fundamental.
•Quando esse procedimento foi instalado, a linha de produção parava a toda hora.
•À medida que eram corrigidos em suas causas fundamentais, os problemas caíam drasticamente.

Produção Enxuta.

•As técnicas desenvolvidas na Toyota foram rapidamente adotadas em outras empresas no Japão.
•Outros ingredientes foram agregados, originando um conjunto de soluções que se tornou conhecido como “o modelo japonês de administração”.
•O conjunto dessas técnicas e soluções também ficou conhecido como sistema de produção enxuta.
•A eliminação de desperdícios, ganhou maior envergadura e alcançou toda a administração da empresa.
•A expressão empresa enxuta passou a fazer parte do vocabulário da administração.


Henry Ford, o propulsor da produção em massa
Produção do Modelo T
O Equívoco Taylorista
O fim da produção em massa
células de manufatura
formando uma equipe (multifuncionalidade)
enfoque nas pessoas

Just in Time
Sete categorias de desperdícios:

•Desperdício da superprodução
•Desperdício de espera
•Desperdício de transporte
•Desperdício de processamento
•Desperdício de movimentação
•Desperdício de produzir peças defeituosas
•Desperdícios de estoques

Shigeo Shingo
As metas colocadas pelo Just in time são amplas e ambiciosas:
•Zero defeitos.
•Tempo zero de preparação (set-up).
•Estoques zero.
•Movimentação zero.
•Quebra zero.
•Lead time zero.
•Lote unitário (uma peça de cada vez)

"Você está pensando em qualidade para melhorar seus resultados.
Acompanhe esses resultados mensalmente através de gráficos,
mostrando a todos. É necessário um placar para certificar-se de que você
está ou não ganhando o jogo". Falconi.

O Sistema de Produção desenvolvido pela Toyota iniciou à filosofia de produção Just-in-Time.
Seu objetivo é eliminar os elementos desnecessários referente a produção, reduzindo assim os custos.
A idéia básica neste sistema é produzir os tipos de unidades necessárias no tempo necessário, e na quantidade necessária.
A redução de custos é a meta mais importante do sistema sendo acompanhada de três metas secundárias para garantir seu objetivo original: Controle de Qualidade, Qualidade Assegurada e Respeito à Condição Humana.
Kanban
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