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MAIZ ORO

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by

MONICA GIRALDO

on 6 November 2013

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Transcript of MAIZ ORO

PROYECTO
Etapa de Planear
Etapa Hacer
Etapa de Verificar
Etapa de Actuar
Controlar a los operarios
Guantes.
Mónica Andrea Giraldo

Estandarización de tiempos y Mejora de cuello de botella en la empresa de Alimentos MAIZ ORO en la línea de masas cocidas de 10 lb.
Propuestas
Seguridad industrial:
Dar lineamientos para el manejo de las masas.
Definir operaciones:
Dividir el proceso de empaque y formular cargos.
Presentación de Propuesta
Se realizo charla con el gerente y persona contacto. Se decisión aceptar la implementación.
Problemas de la propuesta
los guantes de seguridad industrial que cumplan con todos los requisitos establecidos no existen.
- Resistentes al calor
- PPM
- Manga larga
- Resistentes a la humedad (para que no se pegue la masa)
Implementación
Con propósito de empezar con el mejoramiento continuo, se implemento la definición de operaciones para el proceso de empaque.
Diagrama de Lineas
Diagrama de cajas
Porcentaje de No cumpliemto
Problema: Cuello de botella en el proceso de empaque.
¿Por qué? Si la masa esta fría el proceso se hace lento
¿Por qué? La masa esta fría por el cuello botella
¿Por qué? proceso de empaque no se realiza de manera optima
¿Por qué? El método de empaque no está estandarizado
¿Por qué? El proceso se realiza de manera artesanal
Mejora:
Calibración de la pesa.
Promedio disminuyo de manera contundente, la dispersión se redujo y se puede predecir mas sobre lo q va a suceder.
Porcentaje de No cumplimento
Alimentos Maíz Oro
De origen familiar, iniciando labores hace 7 años, implementó una estrategia K Generalista, es decir, entraron en un mercado establecido pero no saturado; iniciando con Arepas y masas.

Al realizar un estudio de mercadeo se implementó una línea adicional de productos congelados; dedos, hojaldras y pasteles de pollo en el 2007
Actividad económica de la empresa
Producción y comercialización de alimentos pre-cocidos, existen tres líneas de producción independientes:
Línea de Arepas: 6 productos diferentes.
Línea de dedos: 7 productos diferentes
Línea de masa: 3 productos

¿Por que la empresa acepto
el estudio?
La persona contacto comunicó que la línea de producción de masas (línea de estudio), ha tenido un auge en ventas, necesitando de la línea una estandarización de tiempos y una mejora en la operación de empaque.
Objetivo General
Estandarizar los tiempos de producción de la línea de masas, eliminando la sub-estimación de la capacidad productiva; suprimir el cuello botella en el proceso de empaque.
Objetivos Especificos
•Reducir el cuello botella en la operación de la operación de empaque.
•Determinar la forma adecuada de realizar la tarea de empaque.
•Reconocer la forma de dar solución al cuello botella y proponer una mejora.
Diagnostico de la empresa:
Diagnostico “es el proceso de averiguar cómo funciona la compañía en el momento actual y de recabar la información necesaria para diseñar las intervenciones del cambio”
Diagrama de Flujo
Desviacion estandar 17.46
Diagrama Causa Efecto
Tiempo Estandar
Tiempo Observado= 37.13
Valoración del ritmo= 0.24
Tiempo Normal = (37.13) x(1.24)= 46.04
Suplementos= 0.14

Tiempo Estándar= (46.04)x(1.14)= 52.846 Seg
Recomendaciones
Es de carácter necesario y urgente para la empresa conseguir los guantes para la seguridad industrial de sus operarios.
Capacitar a los operarios de este método estándar y hacer el debido control.
Controlar de manera frecuente, reiterada y repetitiva, la báscula .
Reconocer que la mejora fue efectiva, por eso dar conocimiento y concientizar a sus operarios
Conclusiones
A partir del estudio, se concluye, al dividir el proceso de empaque en dos operaciones, el cuello botella se redujo.
se cumple al 100% con el tiempo de empacado
se estandarizo los tiempos de producción
variación en los datos se redujo
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