Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

OPTIMIZACION DE GALVANIZADO

TRABAJO DE GRADO (INGENIERIA INDUSTRIAL)
by

LAURA SANTANA

on 8 November 2012

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of OPTIMIZACION DE GALVANIZADO

FASE I (Toma de datos) Recolección de datos por medio de tablas que identifican el material, espesor, temperatura del zinc, el tiempo de inmersión y el micraje resultante del recubrimiento de zinc sobre el metal. FASE III (Propuestas) Las propuestas y recomendaciones de mejora para la dinamización del proceso son:
•Adecuar un ventilador para mejorar el secado y así reducir además del tiempo dentro del mismo, la explosión de zinc por humedad.
•Cambiar la ubicación de los horneros, cada uno en un extremo del horno permitirá una rápida reacción para el barrido de la ceniza. FASE II
(Análisis de la información) CONCLUSIONES OBJETIVOS Determinar la efectividad de la implementación de un estudio de métodos y tiempos para la optimización en el proceso de galvanizado de materiales de la empresa Polyuprotec S.A. Con la propuesta de la implementación de un Calentador y reorganización de tiempo de los horneros participes del proceso, el proyecto brinda viabilidad para mejorar el rendimiento de la producción, el ahorro de materiales y disminución de los costos, en consecuencia el aumento de la productividad y la disposición de recursos permiten que la empresa obtenga la capacidad necesaria para destinar dichos recursos en otras áreas, como son la investigación y el avance tecnológico. •Inmersiones con Temperaturas entre 447-450 °C en un tiempo promedio de 6’29’’ y 8’37’’ resultan con un micraje relativamente alto, por encima de 120m.
•Inmersiones con temperaturas entre 440-442 °C en un tiempo promedio de 4’17’’ y 8’52’’ resultan con un micraje medio entre 87 y 104 m.
•Inmersiones con temperaturas entre 444-446 °C en un tiempo promedio de 5’37’’ y 8’25’’ resultan con un micraje bajo entre 79-98 m. ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS
PARA LA OPTIMIZACION DEL PROCESO EN EL AREA
DE GALVANIZADO DE LA EMPRESA POLYUPROTEC S.A JHON FREDY LEON LONDOÑO
INGENIERO INDUSTRIAL
LOS LIBERTADORES Empresa dedicada al servicio de galvanizado por inmersión en caliente, brindando protección contra la corrosión a los elementos metálicos. ¿Durante el proceso de galvanizado los elementos en inmersión consumen demasiado zinc, incrementando los costos y el tiempo de implementación del proceso? FORMULACIÓN DEL PROBLEMA POLYUPROTEC S.A - Diagnosticar el estado actual del proceso de galvanizado de la empresa.
- Recopilar y estudiar la información de importancia para el control y optimización del proceso de inmersión.
- Plantear propuestas de mejoras para la dinamización y optimización, por medio de la reducción de tiempos en el proceso.
- Comparar los costos anteriores con los actuales para determinar porcentaje de ahorro de costos, tras el planteamiento de la mejora de métodos y tiempos. METODOLOGÍA
DE LA INVESTIGACIÓN RESULTADOS ADECUACIÓN DEL VENTILADOR UBICACIÓN DE HORNEROS •A1: Ingresos netos de producción por galvanizado•A2: Consumo de Zinc Mensual• B: Rendimiento de producción por operario• C: Disminución de tiempos ociosos.
Full transcript