Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

Extracción de Cobre Oxidado

El cobre es el principal sostén de la economía chilena y su producción se exporta a varios países, entre ellos China
by

Ricardo Alvarez Lastra

on 20 November 2012

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of Extracción de Cobre Oxidado

Extracción de Cobre El cobre es el principal sostén de la economía chilena y su producción se exporta a varios países, entre ellos China, que se ha constituido como el mayor comprador.
Su presencia es nuestro país es abundante, siendo las zona norte la más favorecida. Pudiéndose hallar en estado oxidado o sulfurado.
A continuación, analizaremos el proceso productivo relacionado al cobre oxidado y la normativa asociada a este. Proceso de Chancado Control del riesgos Peligros con alto potencial Lixiviación en Pilas Control del Riesgo Peligros con alto potencial Almacenamiento de Cátodos Control del Riesgo Peligros de alto potencial Almacenamiento y Distribución Control del Riesgo Peligros con alto potencial Proceso de Pila Dinámica Control del Riesgo Peligros con alto potencial Extracción por Solventes Control del Riesgo Peligros con alto potencial Proceso de Electro-obtención Control del Riesgo Peligros con alto potencial Proceso de Retiro de Residuos Control del Riesgo Peligros con alto potencial En estas etapas solamente se reduce de tamaño el mineral que será transportado por un circuito compuesto por correas transportadoras hacia la pila dinámica de lixiviación para separar el mineral del estéril procesado en la etapa de electro-obtención. • Atrapado por elementos constituyentes de las correas transportadoras en movimiento (correa, polín de carga, polín de retorno, polea de carga, polea de retorno).

• Caída por las escaleras de acceso a los pisos del edificio del chancado y preharneros.

• Impacto del mini cargador con las estructuras de las correas transportadoras durante la limpieza de estas. • Mantener en buen estado e instaladas las protecciones de los sistemas de transmisión de las correas transportadoras.

• No intervenir correas transportadoras estando en movimiento.

• No usar ropa de trabajo suelta.

• Tomarse el pelo largo antes de trabajar.

• Siempre transitar por los pasillos de las correas transportadoras.

• Al subir o bajar por las escaleras, afirmarse en las barandas pasamanos.

• No corra por las escaleras.

• Utilizar protección auditiva.

• Utilizar protección respiratoria.

• Nunca pase sobre la correa transportadora. El mineral transportado por el circuito de correas transportadoras se vacía a la pila por un equipo apilador que se desplaza sobre rieles a lo ancho y largo de esta, el cual está montado en una estructura con orugas y la propia correa transportadora. • Caída del apilador desde la estructura que lo sostiene.

• Caída del operador al subir por escalera de acceso a la cabina o al bajar de esta.

• Correa transportadora, polines y tambor de contrapeso en movimiento.

• Camino sinuoso.

• Cables energizados. • Mantenimiento preventivo del apilador.

• Subir y bajar de la cabina, por la escalera de frente y usando las barandas pasamanos.

• No corra, camine observando el terreno.

• No se ubique cerca de las orugas.

• No se ubique cerca de polines, tambor de contrapeso ni debajo de la correa transportadora.

• No repare cables energizados, sin autorización. La lixiviación es un proceso hidrometalúrgico que permite obtener cobre de los minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolución de ácido sulfúrico y agua. Este proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles al ataque de soluciones ácidas. • Superficie sinuosa.

• Rotura de líneas de goteo.

• Salpicadura de solución ácida.

• Instalación de las líneas de aire (drenaflex). • No corra, siempre camine observando el terreno.

• Precaución al manipular líneas de goteo.

• Al cortar con cuchillo las líneas de aire, hágalo hacia fuera de su cuerpo. Nunca apoye la línea en sus muslos para cortarla.

• Use los elementos de protección personal requeridos y en buen estado. En este proceso se utiliza Rotopala, este equipo extrae el material que queda después del proceso de lixiviación llamado ripio, el cual se transporta en correas transportadoras hasta el botadero construido para ese fin. • Caída al bajar o subir por las escaleras de acceso a la cabina.

• Atrapamiento en partes móviles.

• Cables energizados.

• Camino sinuoso. • Subir y bajar de frente por las escaleras y usando las barandas pasamanos.

• Partes móviles con protección.

• Manipule cables energizados si está autorizado y utilice guantes dieléctricos.

• Camine sólo por los pasillos.

• No se ubique cerca de las orugas. En esta etapa la solución que viene de las pilas de lixiviación, se libera de impurezas y se concentra su contenido de cobre, pasando de 9 gramos por litro a 45 gramos por litro, mediante una extracción iónica. Para extraer el cobre de la solución PLS, esta se mezcla con una solución de parafina y resina orgánica. • Caídas en escaleras o pasillos de tránsito peatonal.

• Contacto con ácido sulfúrico concentrado.

• Contacto con solución de parafina y resina orgánica.

• Incendio. • Use los elementos de protección personal requeridos para exposición a ácido sulfúrico.

• Use los elementos de protección personal requeridos para exposición a orgánico.

• Hacer trabajos con llama abierta, esmerilado y soldadura, solo con autorización del área y aplique el procedimiento establecido. Esta etapa corresponde al desarrollo de un proceso electrometalúrgico mediante el cual se recupera el cobre disuelto en una solución concentrada de cobre. Mediante el proceso de electro-obtención se recupera el cobre de una solución de electrolito concentrado para producir cátodos de alta pureza de cobre (99,99%). • Atrapado por maquinarias (despegadora de cátodos) en movimiento.

• Aplastado por carga en suspensión (cátodos y ánodos).

• Caídas por escaleras y pasillos de tránsito peatonal.

• Atrapado por manejo manual de cátodos.

• Corte por contacto con bordes filosos de los cátodos.

• Neblina ácida. • No intervenga equipos y maquinarias en movimiento.

• Transite por los pasillos de la nave.

• No se ubique debajo de la carga en suspensión.

• Para desprender placas de cátodos, mantenga el puente grúa con la menor altura posible.

• Utilice protección respiratoria cuando esté expuesto a neblina ácida.

• Al manipular placas de cátodos use guantes específicos.

• Si está autorizado intervenga circuitos eléctricos energizados.

• Si interviene un equipo, utilice el bloqueo personal. Los cátodos de alta pureza de cobre (99,99%) se transportan desde la nave de electroobtención en grúa horquilla hacia el sector de romana y empaque, finalmente se almacenan en la cancha para su embarque en ferrocarril con destino a un puerto para ser exportado. • Atropellos por grúa horquilla.

• Volcamiento de la grúa horquilla.

• Corte al manipular cátodos durante su pesaje.

• Corte al enzunchar el paquete de cátodos. • Estar autorizado para operar grúa horquilla, a velocidad razonable y prudente y con atención. Use el cinturón de seguridad.

• Utilice guantes apropiados y en buen estado. • En el trasvasije desde el convoy del tren y camiones hacia estanque principal para almacenamiento.

• Rotura de cañerías de la red de distribución.

• Contacto con ácido sulfúrico.

• Incendio. • Mantenimiento de los elementos de la red de distribución.

• Tener capacitación sobre características del ácido sulfúrico, riesgos asociados y control.

• Utilice los elementos de protección personal específicos.

• Hacer trabajos con llama abierta y soldadura, solo con autorización del área. • Ley n° 16.744/68 - Seguro Social obligatorio contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales

• Decreto Supremo n° 40/69 - Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.

• Ley n° 19.300/94 - Ley de Bases del Medio Ambiente.

• Decreto Supremo 594/99 - Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.

• Decreto Supremo n° 132/2004 - Reglamento Seguridad Minera.

• Decreto Supremo n° 148/2004 - Reglamento sanitario sobre manejo de residuos peligrosos.

• Decreto Supremo n° 78/2010 - Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas. PREGUNTAS POR SU ATENCIÓN
MUCHAS GRACIAS INTEGRANTES:
GONZALO ESPARZA
RICARDO ALVAREZ
CYNTHIA RAMIREZ El ácido sulfúrico en estado líquido y con una concentración de 90% de pureza, se almacena en estanques para ser distribuido a través de tuberías a las distintas etapas del proceso.
Full transcript