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PROCESO DE RECICLAJE DE LOS MATERIALES CERÁMICOS

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Jessica Mena Trujillo

on 20 January 2015

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Transcript of PROCESO DE RECICLAJE DE LOS MATERIALES CERÁMICOS

PROCESO DE RECICLAJE DE LOS MATERIALES CERÁMICOS
GRACIAS
INTRODUCCIÓN

Para la reducción de las pérdidas/residuos suele utilizarse en general una combinación de medidas o técnicas:
Materiales Cerámicos Reciclados Dentro de la Industria Cerámica:
Materiales cerámicos que son reciclados fuera de la industria cerámica:
INTEGRANTES:
Mena Trujillo Jessica
Madrid Danny

Re-introducción de materias primas no mezcladas
Re-introducción de artículos rotos en el proceso de fabricación
Utilización de las pérdidas sólidas del proceso en otras industrias
Sustitución de los moldes de yeso por moldes de polímeros o metálicos

Desarrollo De Baldosas Cerámicas Para Pavimentación Urbana Basadas En Residuos Industriales
Residuos en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas:
Tiesto cocido de gres esmaltado de cocción roja
Tiesto cocido de gres porcelánico esmaltado de coloración blanca
Tiesto crudo de azulejo de cocción blanca
Fangos de Esmalte
consistente en la molienda
proceso vía seca
molino pendular
molino de martillos.
más económico
la temperatura de cocción no es elevada es de 1.180°C
con valores de absorción de agua de 0,5 %
resistencia mecánica de las piezas es de 50 MPa
se obtiene superficies con unas propiedades estéticas adecuadas
Proceso de preparación de la composición es:
Reciclaje De Fritas Y Polvos Cerámicos
Las empresas productoras de esmaltes para la fabricación de azulejos fabrican un compuesto denominado comúnmente
FRITA
PROCESO
proceso de reciclaje es el mismo que en el de fabricación de esmalte
FRITA
depositada en unos cilindros de gran tamaño que contienen bolas de alúmina en su interior y se añadirá:
agua
otros componentes inorgánicos como polvos de aspiración cerámicos
Proceso de Multuración
mezcla homogénea.
controlar el proceso de mezcla y la densidad, 1.2-1.3 g/ml
mezcla convertida en esmalte
almacenada en una balsa
Reutilización De Vidrio Reciclado Y Residuos Cerámicos En La Obtención De Baldosa De Gres Porcelánico
Materiales Cerámicos Encontrados En Desperdicios Post- Industriales Para Fabricar Revestimiento Cerámicos
materiales procedentes del reciclaje (más 85%) en su fabricación
Después de ser clasificado en función de su composición y su distribución granulométrica
soporte
engobe
esmalte
tratado
posteriormente incorporado a las distintas partes que conforman una baldosa cerámica
vidrio reciclado
chamota
lodos
material cocido desechado, procedente de la fabricación del gres porcelánico
logrando unas prestaciones técnicas idénticas a las del gres porcelánico convencional
soportes cerámicos de alta gresificación
Ventajas:
duraderos
poseen una superficie dura
resistente
ofrecen mayor aislación a la humedad
Usados:
cocinas
baños
zonas expuestas al fuego
otros ambientes de la casa o
lugar de trabajo
Su contenido reciclado puede variar del 20% al 70%.
Proviene variedad de recursos:
desperdicios post-industriales
materiales de la industria de las computadoras
vidrio reciclado
arena y grava
tiraderos de basura
paños de vidrio de ventanas rotas
Se encuentra estos cerámicos en una amplia gama de:
colores
texturas
tamaños
Adecuado:
> tamaño
elegir un sellador con índice bajo de compuestos orgánicos volátiles
trabajar con fabricantes que ofrezcan productos certificados
trabajar con cerámicos que posean niveles bajos de toxicidad
sean duraderos, a prueba de agua, etc.
Sobre El Reciclado De Los Residuos De Construcción Y Demolición (RCD) Cerámicos Para La Obtención De Un Nuevo Material De Construcción
Son reutilizados:
azulejos
vidriados
ladrillos antiguos
restos de pavimentos
mosaicos, etc.)
Dependiendo:
cantidad
calidad de la pieza
cuidado

Seguido:
trabajos de desmontaje
manipulación.
VIDEO
El reciclado de aquellos productos o materiales cerámicos generados en la obra los cuales, tras un adecuado tratamiento, se incluyen de nuevo como materia prima en otro proceso constructivo.
PROCESO
PROCESO
1ra Etapa
2da Etapa
Trabajos en vertederos
Se analiza:
Procedencia
Composición
Calidad
Cantidad de los RCD depositados
Seleccionados y separado los residuos, se recogen para ser triturados.
El material granular obtenido posteriormente se analiza en el laboratorio
Trabajos en laboratorios
Conocidas las características del MG:
Decidir por futuras aplicaciones
Necesidad de limpieza
Procedimiento alt. de triturado
Tratamientos finales en una planta de reciclado
Por tanto la aplicación del MG como árido es apto para la ejecución de:
rellenos filtrantes en drenajes de muros y calzadas.
sub-bases de firmes o calzadas (colocando un % de árido natural o material granular procedentes de restos de hormigones a reciclar).
zahorras de carreteras.
firmes grava-cemento
pavimentos continuos sobre mortero (tipo engravillados o empedrados).
Su utilización en la fabricación de hormigones



Porcelanas de alfarería
Una empresa especializada en porcelanas de alfarería, en caso de que existan pérdidas o finalmente el fracaso general de ese rubro, la empresa aun cuenta con su materia prima y de esta manera podrá renegociar su venta a un mercado de la medicina o ciencia.


VIDRIO
Es un material cerámico amorfo que se fabrica a partir de materiales inorgánicos a altas temperaturas; está constituido principalmente de sílice.
Material totalmente reciclable y no hay límite en la cantidad de veces que puede ser reprocesado; es decir puede ser reciclado en un 100%, una infinidad de veces.
PROCESO
USOS
El vidrio es triturado y fundido junto con arena, hidróxido de sodio y caliza para fabricar nuevos productos que tendrán idénticas propiedades con respecto al vidrio fabricado directamente de los recursos naturales.
En ciertos casos el vidrio no es fundido, y es reutilizado, antes que reciclado.

Se puede utilizar para:

Vajillas
Múltiples procedimientos
Ladrillos
Asfaltos
Cerámicas, etc.
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