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extrusión

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by

lily rojas

on 25 October 2012

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Transcript of extrusión

E X T R U S I Ó N DEFINICIÓN PROCESOS MATERIALES Es un proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija.


Ventajas principales:

Habilidad para crear secciones transversales muy complejas.

Trabajo con materiales que son quebradizos.

Terminación superficial excelente.

Producción continua o semicontinua. Extrusión en caliente Metales Extrusión en frío Se hace a temperaturas elevadas para evitar el trabajo forzado y hacer más fácil el paso del material a través del troquel.


Se realiza en prensas hidráulicas horizontales con rango de 4,400 a 102,000 psi.


Lubricación necesaria:
aceite o grafito para bajas temperaturas
polvo de cristal para altas temperaturas


La mayor desventaja de este proceso es el costo de las maquinarias y su mantenimiento. Ejemplo:

perfiles aptos para conectores especiales. Es hecha a temperatura ambiente o cerca de la temperatura ambiente.

Ventaja:
Falta de oxidación, lo que se traduce en una mayor fortaleza debido al trabajo en frío.
Estrecha tolerancia, buen acabado de la superficie y rápida velocidad de extrusión si el material es sometido a breves calentamientos.1

Materiales:
plomo, estaño, aluminio, cobre, circonio, titanio, molibdeno, berilio, vanadio, niobio y acero. Ejemplos:

tubos plegables
extintor de incendios
cilindros del amortiguador
pistones automotores. Plásticos Aluminio: armaduras, marcos, disipadores de calor.

Cobre: cañerías, alambres, tubos.

Plomo y estaño: cañerías, alambres, tubos.

Magnesio: partes de aviones y de industrias nucleares.

Zinc: varas, barras, componentes de hardware.

Acero: varas y pistas.

Titanio: componentes de aviones, asientos, pistas. Se usa infinidad de polímeros en la producción de:
tubería plástica, cañerías, varas, barras, sellos, y láminas o membranas.
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