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Morris Asimow

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by

Oriana Vargas

on 9 April 2014

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Transcript of Morris Asimow

Morris Asimow
Noviembre 27, 1906 – Enero 10, 1982. Educador Americano, Profesor de Ingeniería de Sistemas en la Universidad de California. Él desarrolló y enseño la disciplina de la ingeniería de diseño y publicó uno de los primeros textos sobre el tema:
Introduction to Design (Prentice-Hall, 1962)
Discutir la morfología en el diseño de ingeniería.
Su metodología se conecta directamente a la creación de la filosofía de la ingeniería.
Su morfología entonces, era simple, él indicó "diseño morfología procede de lo abstracto a lo concreto".
Luego le dio una interpretación (50's) de la complejidad y los sistemas socioeconómicos que harían tal proceso muy difícil.
Definió la" disciplina operativa "de la ingeniería como la de diseño.
ANTECEDENTES
METODOLOGÍA DE DISEÑO
Este autor concibe el proceso de diseño de manera muy similar al de la
información
. Así la actividad proyectual, básicamente consiste:

En la recolección, manejo y organización creativa de información relevante de la situación del problema.
(bases)
Prescribe la derivación de decisiones que son optimizadas, comunicadas y probadas o evaluadas.
(desarrollo)
Tiene carácter iterativo, debido a que se dispone de nueva información o se gana una nueva comprensión que requiere se repitan operaciones previas.
(autosugestión)
Asimow plantea las siguientes fases:
- Análisis
- Síntesis
- Evaluación
- Decisión
- Optimización
- Revisión
- Implementación
Visión de vida, ingeniería y diseño diferentes.
Viajó a Nueva Guinea a conseguir mano de obra nativa e instalar una planta para reducir los aviones de guerra naufragados y el excedente de chatarra.
En los años 70 abrió una serie de pequeñas fabricas al noroeste de Brasil con la ayuda de la UCLA.
En dos años,
''El Proyecto Asimow''
había generado cinco empresas separadas para la fabricación de zapatos, radios, cerámica y madera prensada.
Los métodos de proyección de objetos se empiezan a vislumbrar ante la necesidad de controlar los cada vez mas complejos sistemas productivos.
Racionalizar y normalizar el dibujo y el proceso de diseño en general.
Principios Éticos
(empíricamente comprobados)
Responde a las necesidades individuales o sociales.
Es físicamente realizable.
Es útil para el consumidor que modo se iguale o exceda la suma de los costos necesarios para ponerlo a su disposición.
Dispone de financiación.
Es la solución óptima entre las alternativas de que se dispongan.
Es optimizable de acuerdo a criterios que representan los compromisos del proyectista.
Se toma la decisión en función del compromiso mínimo.
Principios Fácticos
(representan valores y costumbres de una cultura)
Es una progresión que va de lo abstracto a lo concreto (morfología o estructura vertical).
Es un proceso iterativo de resolución de problemas (estructura horizontal para cada paso del proyecto).
Es necesario solucionar los subproblemas previamente a la solución del problema.
Es un proceso informativo que se traduce en una transición que va desde la incertidumbre hasta la certidumbre.
Considera el valor económico de la evidencia del éxito o el fracaso.
Se suspende cuando la seguridad de un fracaso es suficiente para garantizar su abandono.
Se continua cuando la confianza en la solución prevista es lo suficientemente elevada para garantizar la inversión de los recursos necesarios en la siguiente fase.
Es la descripción de un objeto y una serie de instrucciones para su producción (comunicación).
FASES
I: estudio de la factibilidad.
II: diseño preliminar.
III: diseño detallado.
IV: planificación del proceso de producción.
V: planificación d la distribución.
VI: planificación para el consumo.
VII: planificación para la retirada del producto.
CONJUNTO PRIMARIO
Estudio de Factibilidad
Análisis de comprensión para recopilar datos relevantes sobre el desarrollo de un proyecto.

Mercadeo: determina si existe o no una demanda que justifique la puesta en marcha de un programa de producción.
Técnico: obtener información para cuantificar el gasto de las inversiones y el costo de las operaciones pertinentes.
Financiero: ordena y sistematiza la información monetaria que no proporcionaron las etapas anteriores.

Diseño Preliminar
Es el primer borrador. Nos ofrece parámetros de trabajo además de las especificaciones iniciales y principales del diseño final, identifica por completo el producto.

Cuando es aprobado se construye uno o varios prototipos para someterlos a pruebas adicionales y diferentes análisis.
Compensaciones entre costo, calidad y rendimiento.
Resultado de un producto competitivo en el mercado y se pueda producir en operaciones.

Diseño Detallado

Especificaciones necesarias para la producción de producto-solución.

Elaboración de planos de detalles.
Determinación de etapas de fabricación.
Preparación del diseño.
Diseño total de los subsistemas.
Diseño total de los componentes.
Preparación de los dibujos de ensamble.
Construcción experimental.
Programa de pruebas del producto.
Identificación de proveedore.s
Detalles de empaque y estructura general y especifica.

Planificación del proceso de producción
Se concretan los objetivos

Se decide respecto a los productos a elaborar.
Las correspondientes cantidades.
Establecer los momentos de tiempo.
Que actividades deben desarrollarse en distintas unidades productivas.
Se considera las necesidades de materiales, tanto para productos terminados como para materia prima y componentes intermedios de fabricación.

CONJUNTO SECUNDARIO
CICLO PRODUCCIÓN - CONSUMO
Planificación para la distribución
Marketing, se planifica la emisión de ordenes de productos dentro de las cadenas de suministros.Las decisiones tomadas de mercadotecnia se basan en tres criterios:

La cobertura del mercado.
Control.
Costos.

Planificación de consumo
Permite que las empresas defina procedimientos para la gestión de consumo a lo largo del proceso de producción y desarrollo del nuevo producto por funcionalidades.

Se define la planificación con vistas a responder la demanda exponencial del cliente.

Planificación para la retirada del producto
Todo producto tiende a decrecer en su evolución. Causas a considerar con anticipación:

Cambios en las conductas de los clientes y usuarios.
Innovación tecnológica que marque la iniciación de un ciclo de obsolescencia; errores propios de la compañía.
Modificaciones en las condiciones socioeconómicas del entorno, leyes o disposiciones de normativas.
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