Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

Polimeros

No description
by

Ciencia de los Materiales

on 7 September 2014

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of Polimeros

Es un tipo de polímero que contiene enlaces de tipo amida. Las poliamidas se pueden encontrar en la naturaleza y también ser sintéticas.
Poliamidas
Polímeros
Este material proviene de la fibra de la cual se conforma el capullo que cubre la crisálida del gusano de la seda. En una de las etapas del proceso de metamorfosis de la mariposa y otras pocas especies próximas que se emplean en la industria de la seda, nacen orugas que se alimentan únicamente con hojas de morera.

Seda
Nomex
El Kevlar es una poliamida sintetizada por Stephanie Kwolek, una química de la firma DuPont

Kevlar
Espuma de Poliuretano
policloruro de vinilo
Estructura Química
Aplicación
Reciclado
OBTENCIÓN
Aramida
compuesto de: cloro (derivado de la sal común) en un 57 % y etileno (derivado del petróleo) en un 43 %.

aplicación

impermeables

U
n impermeables es una vestimenta que no permite el paso de la humedad, el agua u otro líquido , ya que esta hecho de policloruro de vinilo que es resistente al agua así como al fuego.


como se produce?
-extiende el rollo de lona (pvc)
-interviene la cortadora eléctrica ( se realizan los cortes de la prenda )

proceso de vulcanizado ( maquinas de alta frecuencia)

-broches de platico
-doble solapa


reciclaje
no tiene reciclaje ya que contiene mas materiales diferentes tales como el poliéster en los hilos
policloruro de vinilo
pvc

La fibra aramida se fabrica mediante un proceso de extrusión e hilado. Una solución del polímero se disuelve en un solvente a una temperatura entre -50°C y -80°C y es sometida a extrusión; es un cilindro a 200°C. Esto provoca la evaporación y la fibra resultante es enrollada en una bobina. Posteriormente la fibra es sometida a un proceso de estiramiento para aumentar sus propiedades de resistencia y rigidez. Las propiedades de la fibra pueden modificarse añadiendo aditivos o utilizando tratamientos térmicos.
Nomex obtiene sus propiedades de resistencia a las llamas gracias a su estructura única de anillos aromáticos y enlaces amida conjugados
Trajes antillamas
Composites
Proceso mecánico
Nomex es una fibra meta-aramida inherentemente resistente a las llamas y a temperaturas elevadas.
Aplicaciones:
Fuego
Explosión
Arco eléctrico
Salpicaduras de metal fundido
Salpicaduras de sustancias químicas.

Polvo blanco que comienza a reblandecer cerca de los 80ºC y se descompone sobre los 140ºC. Es muy resistente a los agentes mecánicos y químicos y es de fácil pigmentación.
Pultrusión
Obtenciòn
La síntesis de este polímero se lleva a cabo a través de una polimerización por pasos a partir de la p-fenilendiamina y el dicloruro del ácido tereftálico. La reacción de 1,4-fenil-diamina (para-fenilendiamina) con cloruro de tereftaloílo da lugar al Kevlar
El Kevlar es una poliamida, en la cual todos los grupos amida están separados por grupos para-fenileno, es decir, los grupos amida se unen al anillo fenilo en posiciones opuestas entre sí, en los carbonos 1 y 4.
. El líquido que resulta es extraído por un instrumento especial para producir hilo de Kevlar, ésta fibra se enfría para endurecerse y se estira, después de preparar el hilo de Kevlar, se hace un tejido para producir tela.
Se corta la forma del panel con instrumentos especiales y cuidadosamente se juntan hasta 32 capas de tela. Las que son cortadas de Kevlar son cosidas en formas de pequeños diamantes o cuadros, los cuadros son más fáciles de coser y producen un panel con mayor libertad de movimiento.
Kevlar en los chalecos antibalas
Reciclado
En sí el proceso de reciclado de un objeto que contiene un polímero como lo es Kevlar, en este caso el ya tener un viejo chaleco de antibalas, se desmilitariza, es decir, se quitan las partes militares que contenga el objeto y en seguida se extrae la para-aramida (Kevlar) y lleva un proceso de trituración donde en una fábrica se le da un tratamiento específico para así transformarlo darle un nuevo uso.
Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las moléculas de los polímeros son craqueadas (rotas) dando origen nuevamente a materia prima básica que puede ser utilizada para fabricar nuevas para-amidas.

• Conductividad eléctrica baja;
• Alta resistencia química;
• Contracción termal baja;
• Alta dureza;
• Estabilidad dimensional excelente;
• Alta resistencia al corte.

ESTRUCTURA QUÍMICA
Son plásticos celulares, producidos por la reacción química de dos líquidos, un poliol y un poliisocianato requiriéndose además de un catalizador y un agente espumante.
PROCESO DE OBTENCIÓN
PROPIEDAD PRINCIPAL
Aislamiento térmico
APLICACIÓN
Sella conductos de ventilación, agujeros, huecos en aberturas, aísla ruido, vibraciones, tableros eléctricos.
RECICLADO
MECÁNICO
QUÍMICO
Consiste en separar, limpiar y triturar los objetos de poliuretano desechados para elaborar granza que servirá para fabricar nuevos objetos.
El reciclado químico consiste en desglosar los deshechos de poliuretano en sus componentes químicos originales.
Obtención

Cultivo de gusano de seda
Extracción
Hilado o ‘sacado’
Emparejar
Humectación de las hebras
Guisado
Teñido
Trenzado
Tejido
Estructura Quimica
La mayor parte de las sedas están constituidas por la proteína fibrosa denominada fibroína, está formada por cadenas que se extienden paralelamente al eje de la fibra

Suturas
Quirúrgicas
Son filamentos estériles utilizados para cerrar heridas, ligar vasos sanguíneos o bien para mantener los tejidos unidos cuando se realizan implantes protésicos. Los materiales utilizados son productos naturales, fibras sintéticas comunes y algunas fibras de polímeros sintetizadas

Sutura Ideal
Fuerza tensil alta y uniforme, que permita el uso de tamaños delgados
Diámetro suave siempre uniforme a lo largo del hilo de sutura
Flexibilidad para fácil manejo y seguridad de nudos
Absorbible tras haber cicatrizado la herida
Libre de sustancias irritantes e impurezas que favorezcan el crecimiento bacteriano
Estéril y lista para ser usada
Comportamiento predecible
Seda Quirúrgica
Se trata de una sutura multifilamento trenzada que puede llevar un recubrimiento de silicona o ceras para mejorar las características de manipulación y reducir la acción de la capilaridad. La materia prima es un filamento hilado por la larva del gusano de seda al hacer su crisálida.
Biodegradación de las poliaminas
Una vez implantados deben mantener sus propiedades mecánicas hasta que hayan cumplido su función para, a partir de entonces, ser absorbidos y excretados por el organismo sin dejar trazas. Una simple hidrólisis química de los enlaces lábiles de las cadenas poliméricas es el mecanismo predominante de la degradación.
Primera Fase
El agua penetra en el material, atacando a los enlaces químicos de la fase amorfa y convirtiendo las cadenas poliméricas largas en fragmentos más cortos solubles en agua. Debido a que este fenómeno ocurre inicialmente en la fase amorfa, hay una reducción en el peso molecular
Segunda Fase
Tiene lugar el ataque enzimático y la metabolización de los fragmentos, resultando en una rápida pérdida de la masa del polímero
Todos los biomateriales comercialmente disponibles se degradan por este proceso.

Obtención
m-fenilenodiamina
+
ácido isoftálico
poli-metafenileno isoftalamida
Fue descubierto en 1838 por Victor Regnault

En 1912, Fritz Klatte puso a punto los principios de su fabricación industrial.
Y la producción a gran escala comenzó en 1938, cuando se reconocieron sus múltiples posibilidades de aplicación.
¿Cómo es?

Es ligero, químicamente inerte y completamente inocuo. Resistente al fuego y a la intemperie, es impermeable y aislante (térmico, eléctrico, acústico), de elevada transparencia, protege los alimentos, es económico, fácil de transformar y totalmente reciclable
Guantes de Látex
ELASTÓMERO
Proceso de Manufactura

Polvo vs. Libre de polvo.
Color
Textura.
Grosor.


Características

El caucho es un polímero elástico del isopreno
La principal fuente comercial de látex son las euforbiáceas, del género Hevea, como Hevea brasiliensis.
Propiedades físicas
Estado de agregación Líquido
Apariencia Líquido incoloro
Densidad 681 kg/m3; 0,681 g/cm3
Masa molar 68,11 g/mol
Punto de fusión 127 K (-146 °C)
Punto de ebullición 307 K (34 °C)



Caucho Natural

 
Composición del Látex
30 - 36% hidrocarburo del caucho
1 - 2% proteínas
0,5% quebrachitol
0,3 - 0,7% cenizas
2% resina


GUANTES DE LÁTEX

Reciclado

13. Prueba
de agua

12. Prueba
de Aire

11. Transformación
a Guantes
sin polvo

10. Secado
de guantes

9. Extracción
de formers

8. Inclusión de
polvo húmedo

7. Lixiviación
del guante

6. Etapa de
inmersión
de látex

5. Tanque de
coagulante

4. Limpieza de
los formers

3. Fabrica de
Guantes

2.Recolección
del látex

Plantación
del árbol
Full transcript