Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ "ФИЛОСОФИЯ JUST IN TIME"

No description
by

Evgenia Evchenko

on 8 October 2013

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ "ФИЛОСОФИЯ JUST IN TIME"

Основными преимуществами технологий «точно в срок», объясняющими их широкое распространение в практике, являются:
Just-in-time
Just-in-time
Иными словами, если задан производственный график, то надо организовать движение материальных потоков так, чтобы все материалы, компоненты и полуфабрикаты поступали в нужном количестве, в нужное место (на сборочной линии) и точно к назначенному сроку для производства или сборки готовой продукции.
При такой постановке задачи большие страховые запасы, замораживающие денежные средства фирмы, оказывались ненужными.
УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ "ФИЛОСОФИЯ JUST IN TIME"
Точно-в-срок (Just-in-time)
Концепция Just-In-Time сегодня является наиболее распространенной в мире логистической концепцией.
Основная идея этой концепции заключается в следующем:
если производственное расписание заранее задано, то можно так организовать движение материальных потоков, что все материалы, компоненты и полуфабрикаты будут поступать в необходимом количестве, в нужное место и точно к назначенному сроку для производства, сборки или реализации готовой продукции.
При этом страховые запасы, замораживающие денежные средства фирмы, не нужны.
В результате компания, последовательно внедряющая подобный принцип, устраняет простои, минимизирует складские запасы, или может добиться сведения их к нулю.
Основные характеристики – иметь только необходимые запасы, когда это необходимо; улучшать качество до состояния «ноль дефектов»; уменьшать длительность цикла путем снижения времени оснащения, размер очереди и величину производственной партии; постепенно модифицировать сами операции; и выполнять эти виды деятельности с минимальными издержками.
Метод «точно-в-срок» изобретен в 1954г. в корпорации Тойота.
Он возник на основе экономических ограничений, которые господствовали тогда в Японии.
Так как у Японии было немного естественных ресурсов и очень высокие цены на недвижимость, японским фирмам нельзя было допускать расточительство, к примеру, склады для больших запасов возможно излишних товаров.
Эффективность метода была подтверждена в 1973 году посредством продолжительного успеха корпорации Тойота (время нефтяного кризиса в Японии).


1. Низкий уровень запасов материальных ресурсов и готовой продукции.

2. Сокращение производственных площадей.

3. Повышение качества изделий, снижение брака и переделок.

4. Сокращение сроков производства.

5. Повышение гибкости при изменении ассортимента изделий.


6. Плавный поток производства с редкими сбоями, причинами которых являлись бы проблемы качества; более короткие сроки подготовки производственного процесса; рабочие с многопрофильной квалификацией, которые могут помочь или заменить друг друга.

7. Высокая производительность и эффективность использования оборудования.

8. Участие рабочих в решении производственных проблем.

9. Хорошие отношения с поставщиками.

10. Меньше непроизводственных работ, например, складирования и перемещения материалов.
Преимущества:
1. Выравнивание производства.

2. Система подтягивания.

3. Система «Канбан» (ярлыки или вывески).

4. Порядок на рабочем месте.

5. Производство малыми
партиями.

6. Снижение времени
переналадки.
Концепция just-in-time включает в себя следующие компоненты:
Компоненты:
7. Сквозное планово-предупредительное обслуживание.

8. Сквозной контроль качества.

9. Закупка по системе just-in-time.

10. Сбалансированные производственные линии.

11. Гибкое производство.

12. Деятельность малыми группами.

13. Обучение персонала при системе just-in-time проводят короткими сессиями (несколько часов в неделю), чтобы избежать информационной перегрузки.

14. Производству just-in-time предшествует поток
информации just-in-time.
Цели JIT аналогичны целям системы планирования потребностей в материалах - предоставить нужную часть изделия в нужное время в нужное место, но способы достижения этих целей и результаты абсолютно разные.
Применение данной концепции позволяет значительно улучшить качество выпускаемой продукции, снизить себестоимость производства, практически сократить страховые запасы, ускорить оборачиваемость оборотного капитала фирмы.
Ярким примером использования данной концепции может служить работа японских автомобильных компаний.
Full transcript