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inyección poliuretano

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by

paula castellanos

on 22 February 2013

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Transcript of inyección poliuretano

- Rasgo caracteristico:
reaccion poliol + isocianato termoplasticos termofijos elastomericos aplicacion principal: espumas ROCIO pistola de rocio inyeccion continua mezcla rocio sobre superficie
objetivo MOLDEO POR INYECCION
DE REACCION molde cerrado (cuando la espuma reacciona llena todas las cavidades) moldeo de espuma
estructural moldeo en sandwich caracteristica del producto terminado:
estructura interna de espuma
rodeada por una capa exterior densa los ingredientes liquidos se bombean
en cantidades medidas con precision desde tanques separados hacia una
cabeza mezcladora inyeccion a la cavidad con
una presion relativamente baja polimerizacion y
curado duracion del ciclo:
generalmente. 2 min costos menores que la inyeccion
convencional presion menor en abrazaderas del molde componentes ligeros en moldes VENTAJAS
DEL MOLDEO
POR INYECCION DE
POLIURETANO -se requiere poca energia para el proceso.

-costos menores que inyeccion convencional para equipo y molde.

-variedad de quimicos (formulacion) que permiten obtener propiedades especificas para el producto moldeado. reaccion exotermica
luego de la aplicacion sobre la superficie RECOMENDACIONES O CONSIDERACIONES SOBRE EL DISENO DE
PRODUCTOS CON POLIMEROS PARA PLASTICOS EXTRUIDOS ESPESOR DE PARED: es deseable un espesor uniforme para un flujo de material adecuado.

SECCIONES HUECAS: si no son necesarias, es mejor eliminarlas o tenerlas muy en cuenta para calcular los esfuerzos necesarios en la extrusion porque complican el flujo del plastico.

ESQUINAS: evitar esquinas agudas, ayudan a la concentracion alta de esfuerzos y al flujo irregular del material. CANTIDADES ECONOMICAS DE PRODUCCION: de 1000 a 10000 piezas.

COMPLEJIDAD DE LA PIEZA: si la pieza es muy compleja es mejor pensarla para producciones grandes.

ESPESOR DE PARED: secciones transversales gruesas son indeseables.

COSTILLAS DE REFUERZO:logran mayor rigidez en la pieza sin necesidad de aumentar el espesor excesivamente.

RADIOS Y ESQUINAS EN LOS BISELES: facilitan la remocion del molde.

AGUJEROS: si no son necesarios o funcionales, se recomienda eliminarlos, o considerar que complican el flujo del material.

AHUSADO: en los lados del molde para facilitar la remocion de la pieza.

TOLERANCIAS:

PLASTICO

TERMOPLASTICO
ABS
polietileno
poliestireno

TERMOFIJO
epoxicos
fenoles DEFECTOS EN
EL MOLDEO -Disparos cortos: el material se solidifica antes de llenar el molde completamente. problemas de temperatura o presion inadecuada.

-rebabas. salpicaduras

- marcas de hundimiento y vacios: contracciones al momento de curado.

- lineas de soldadura: detalles notorios por el molde. POLIURETANO PROCESOS CONFORMADO 2. segun varie la formulacion y reaccion quimica, pueden ser POLIURETANO 1. generalidades sobre procesos semi-industrializados e industrializados en el comformado de poliuretano (alcohol) (derivado del cianuro) versatilidad del material poliuretanos espumados







poliuretanos rigidos (solidos)







poliuretanos compuestos
(refuerzos con fibra de vidrio, etc) para reacciones rapidas se usa VERTIDO Aplicacion desde
cabeza mezcladora molde abierto (contenedor con contorno
requerido) reaccion ESQUEMA GENERAL EJEMPLO. proceso con ayuda manual EJEMPLO. Proceso automatizado. (minuto 3) O PARA PIEZAS MOLDEADAS
(inyeccion, compresion y transferencia) DIMENSION DE 50mm AGUJERO DE 10mm


+/- 0,2 mm +/- 0,08 mm
+/- 0,3 mm +/- 0,13 mm
+/- 0,15 mm +/- 0,1 mm


+/- 0,15 mm +/- 0,05 mm
+/- 0,2 mm +/- 0,8 mm BIBLIOGRAFIA.

GROOVER,P,Mitchel. Fundamentos de manufactura moderna. tercera edicion.

www.armstrongmold.com/pages/rimarticle.html

www.en.wikipedia.org/wiki/Reaction_injection_molding www.youtube.com/watch?v=y7flfaAmq9A www.youtube.com/watch?v=EmHG6fw0fzo www.youtube.com/watch?v=y7flfaAmq9A www.youtube.com/watch?v=EmHG6fw0fzo www.youtube.com/watch?v=aR9AY-XapF8 www.youtube.com/watch?v=aR9AY-XapF8 PAULA CASTELLANOS GUIO
MATERIALES Y PROCESOS VII
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