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sistema de administracion de costos

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by Karen Alonso on 5 September 2012

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Los propósitos principales del SAC son: Sistema de administración de Costos Acumulación de costos: Agrupación de los costos por medio de alguna clasificación “natural” como las materias primas, la mano de obra o las actividades realizadas, tales como el procesamiento de órdenes o procesamiento en maquina.
Asignación de costos: Rastrear o asignar costos a uno o más objetivos de costo, como actividades, procesos, departamentos, clientes o productos. 1.Información de costos para la toma de decisiones gerenciales estratégicas
2.Información de costos para el control de
las operaciones
3.Mediciones agregadas del valor del inventario y el costo de los bienes que se manufacturan, para información de los inversionistas, acreedores y accionistas externos ¿Que es un Sistema de costos? el sistema de costeo debe clasificar, registrar y agrupar las erogaciones, de tal forma que le permita a la dirección conocer el costo unitario de cada proceso, producto, actividad y cualquier objeto de costos, puesto que la cifra del costo total suministra poca utilidad, al variar de un período a otro el volumen de producción Los sistemas de costeo son subsistemas de la contabilidad general los cuales manipulan los detalles referentes al costo total de fabricación.
La manipulación incluye, clasificación, acumulación, asignación, y control de datos, para lo cual se requiere un conjunto de normas contables, técnicas y procedimientos de acumulación de datos tendentes a determinar el costo unitario del producto. También se emplea el sistema de órdenes de trabajo cuando el tiempo requerido para fabricar una unidad de producto es relativamente largo y cuando el precio de venta depende estrechamente del costo de producción, como por ejemplo, la producción de vinos, quesos o textiles especiales.
También se emplea cuando la producción se programa por trabajos, por ejemplo en las empresas que producen una variedad de productos tales como: tornillos y tuercas. COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO
Se aplica cuando se trata de empresas que producen bienes y servicios a pedido de sus clientes o eventualmente, producen un bien destinado a la propia empresa En la producción por órdenes, las operaciones fabriles se realizan a través de modelos de órdenes de fabricación para una cantidad específica o definida de artículos determinados. Por lo general, cada trabajo es independiente de todos los demás trabajos y los costos pueden variar considerablemente de una orden de fabricación a otra, aunque se esté fabricando el mismo producto. Distinción entre productos por orden
y producción continuada El sistema de costeo por Órdenes de Trabajo es el más apropiado cuando los artículos fabricados se diferencian en cuanto a la utilización de los elementos del costo debido a las especificaciones diferentes y concretas de cada cliente.
Se debe tener en cuenta que, además de satisfacer el pedido hecho por un cliente determinado, las órdenes de trabajo pueden estar destinadas a surtir de nuevo el almacén de la empresa. La producción continua, sin embargo, se refiere al sistema productivo en el que de un proceso se pasa a otro proceso hasta obtener el producto terminado. Tipos de empresas industriales a las que se aplica el sistema de órdenes de trabajo  Carpinterías que realizan trabajos sobre catálogos
 Empresas constructoras de obras civiles
 Talleres de reparaciones
 Imprentas
 Sastrerías sobre medida
 Firmas de consultoría ¿Qué es?
El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costo o proceso. Costeo por Procesos Cacteristicas:
1. Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costos.
2. Cada departamento tiene su propia cuenta de trabajo en proceso en el libro mayor. Esta cuenta se carga con los costos del proceso incurridos en el departamento.
3. Las unidades equivalentes se usan para determinar el trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al fin de un período.
4. Los costos unitarios se determinan por departamentos en cada período.
5. Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o artículos terminados. En el momento que las unidades dejan el último departamento del proceso, los costos totales del periodo han sido acumulados y pueden usarse para determinar el costo unitario.
6. Los costos unitarios y totales de cada departamento son calculados y analizados a través del uso de informes de producción. Flujo de un costeo por procesos: Pasos para lograr un costeo por procesos:
1.- Sumar el flujo físico de las unidades a producir.
2.- Calcular producción en términos de unidades equivalentes.
3.- Calcular los costos de las unidades equivalentes.
4.- Sumar los costos.
5.- Asignar los costos totales a las unidades completadas y
a las unidades de trabajo en proceso final (WIP). Paso 1. UNIDADES FISICAS Paso 2. UNIDADES EQUIVALENTES Paso 3. COSTOS POR UNIDAD EQUIVALENTE Paso 4 y 5. TOTAL DE COSTOS A CONTABILIZAR Y ASIGNACION DE LOS MISMOS Costeo Variable también llamado costeo directo es un método de la contabilidad de costos que se basa en el análisis del comportamiento de los costos de producción y operación, para clasificarlos en costos fijos y en costos variables. Costeo Variable Es una técnica para los fines de la determinación de costo unitario de la producción con el objeto de proporcionar suficiente información relevante a la dirección de la empresa para su proceso de planeación estratégica. Características
Herramienta útil para la planeación y control de los costos.
Facilita los procedimientos contables.
La utilidad se mueve en la misma dirección que el volumen de ventas.
Suministra información para el análisis de la relación costo-volumen-utilidad
Considera los costos fijos de producción como costos del periodo Ventajas
Proporciona información exacta, completa y oportuna.
Facilita el análisis de las relaciones costo-volumen-utilidad separándolos costos fijos y los costos variables en el estado de resultados.
No existen fluctuaciones en el Costo Unitario 
Puede ser útil en alguna toma de decisiones, elección de alternativas, planeación de utilidades a corto plazo.
Se facilita la obtención del Punto de Equilibrio.
Mejor control en el comportamiento de costos fijos y variables.
Facilidad en el mantenimiento y control de inventarios. Desventajas
La valuación de los inventarios es inferior a la tradicional por lo tanto no es recomendable para informaciones financieras.
No es precisa la separación de los Costos en Fijos y Variables.
No es aplicable empresas con gran diversidad de productos.
Dificultad e inexactitud en la separación de los costos mixtos.
Para valuar los inventarios el costeo variable solo contempla los variables. El costeo directo tiene dos propósitos principales: planificación y control para la administración y valuación del inventario y determinación del ingreso Y se usa con frecuencia como un sistema de
informes internos de la gerencia Es un método de costeo de productos de doble fase que asigna costos primero a las actividades y después a los productos basándose en el uso de las actividades por cada producto. COSTEO BASADO
EN ACTIVIDADES El costeo basado en actividades está basado en el concepto de que los productos consumen actividades y las actividades consumen recursos. Identificar las actividades que consumen recursos y asignarles sus costos.

Requiere de entender todas las actividades requeridas para hacer el producto.

Cuando los gerentes dan paso atrás y analizan los procesos (actividades) que siguen para producir un producto o servicio, regularmente descubren muchos pasos que no generan ningún valor agregado, los cuales pueden eliminar 1 2 Identificar los conductores de costo
asociados con cada actividad. Un conductor de costo, causa o conduce, los costos de una actividad.

Para la actividad de procesamiento de órdenes, el conductor de costo puede ser el número de órdenes.

El mejor conductor de costo es aquel que esta casualmente relacionado con el costo que se está asignando.

Con un sistema de costeo basado en actividades, la selección de una base de asignación, o conductor de costo, es comúnmente mas fácil porque podemos usar una medida de actividad de volumen. 3 Calcular una tarifa de costo por unidad o transacción de conducción de costo. 4 Asignar costos a los productos Costeo estándar Los costos estándar determinan de una manera técnica el costo unitario de un producto, basados en eficientes métodos y sistemas, y en función de un volumen dado de actividad. Son costos científicamente predeterminados que sirven de base para medir la actuación real. Los costos estándar contables no necesitan incorporarse al sistema de contabilidad. Los estándares de costos de fabricación generalmente están integrados de manera formal dentro de las cuentas de costos.
Cuando esto ocurre, los sistemas se conocen como sistemas de contabilidad de costos estándar. Los costos estándar son lo contrario de los costos reales. Estos últimos son costos históricos que se han incurrido en un período anterior. La diferencia entre el costo real y el costo estándar se denomina variación. Para su diseño, es necesario el trabajo conjunto de ingenieros industriales y especialistas en costos porque se nutre de dos componentes: uno físico (cantidades) y otro monetario (recursos financieros). Los costos estándar se clasifican en dos grupos. Costos estándar circulantes o ideales. Costos estándar básicos
o fijos. 1 2 Son normas rígidas que en la práctica nunca pueden alcanzarse. Una de las ventajas de las normas ideales es que pueden usarse durante períodos relativamente largos sin tener que cambiarlas o adecuarlas. Representan metas por alcanzar, en condiciones normales de la producción, sobre bases de eficiencia. Representan medidas fijas que sólo sirven como índice de comparación y no necesariamente deben ser cambiados, aun cuando las condiciones del mercado no han prevalecido. EJEMPLO
EJEMPLO DE COSTEO X ORDENES DE TRABAJO:
1.- Identifique el costo del objeto
2.- Identifique los costos directos del trabajo
3.- Seleccione las bases de distribucion-asignacion de costos
4.- Identifique los costos indirectos
5.- Calcule el rate por unidad
6.- Calcule los costos indirectos
7.- Calcule el costo total del trabajo EJEMPLO
COSTEO POR PROCESOS Paso 1. UNIDADES FISICAS
Paso 2. UNIDADES EQUIVALENTES
Paso 3. COSTOS POR UNIDAD EQUIVALENTE
Paso 4 y 5. TOTAL DE COSTOS A CONTABILIZAR Y ASSIGNACION DE LOS MISMOS EJEMPLO DE COSTEO VARIABLE:
Agua
Luz
GIF
Flete EJEMPLO DE COSTEO ESTANDAR
Ejemplo: Asuma que una chaqueta de piel contiene un promedio de 2 metros de piel con un costo de $16.00 por metro, un zipper con un costo de $5.00 por metro y dos botones con un costo de $0.50 cada uno. Basandonos en un estudio de tiempo hecho recientemente por la administracion, una chaqueta requiere un promedio de 5 horas de tiempo dedicado de un empleado para producirse. A los trabajadores de produccion se les paga en promedio a $10 la hora de trabajo, incluyendo los beneficios

. El costo estandar para los costos directos (el de los indirectos se vera mas adelante en esta seccion) sera el siguiente: A lo largo del año, nuestra compañia de chaquetas de piel comprara piel, zippers y botones, y tambien contratara y les pagara a los empleados de produccion. Pero que pasaria 1) si la compañia encontrara piel a un precio mas barato con un nuevo proveedor, el cual le esta ofreciendo un descuento
2) una maquina nueva ha sido adquirida por la compañia para minimizar la cantidad de material requerida por cada chaqueta reduciendo el scrap del material
3) debido a una orden muy especial, la compañia tuvo que pedir a sus trabajadores que la produjeran en horas extra, las cuales deben ser pagadas a tiempo y medio de la tarifa normal, es decir al 150%
4) la nueva maquina mejoro la productividad, y ahora se usan solo 4.8 horas para producir una chaqueta. Dichas diferencias daran lugar a variaciones entre el costo actual y los costos estandar presupuestados de la siguiente forma
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